化工厂现场防爆设备检查（化工厂防爆措施）
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在企业粉尘防爆检查中,应检查哪些设备: 。
粉尘防爆检查
1.电器是否防爆
2.是否存在火源火花
3.是否有防爆措施
4.灭火器配备情况
化工企业内部安全检查有哪些方面
1：排查罐区平面布置
液化烃罐组或可燃液体罐组不应毗邻布置在高于工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所的阶梯上。但受条件限制或有工艺要求时，可燃液体原料储罐可毗邻布置在高于工艺装置的阶梯上，但应采取相应措施，防止泄漏的可燃液体流入工艺装置、全厂性重要设施或人员集中场所。罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区，与可燃液体罐的防火间距不宜小于20米。
2：排查罐区安全管理制度
应该健全罐区各项规章制度，包括储罐使用管理、现场操作管理、防止人员中毒伤害、事故应急管理、职业安全教育、培训等管理制度。具体为储罐的防腐蚀管理、储罐的使用管理、储罐附件的检查与维护管理、罐区及储罐的日常检查管理，内容应明确管理要求和标准。
3：排查罐区工艺流程和操作
1球罐的定期检验要严格执行《压力容器定期检验规则》(TSGR7001)和《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21)的相关规定，每月对球罐罐底注水设施进行试验，每天对注水泵进行盘车，确保设施处于完好状态。在寒冷地区，冬季要做好注水系统的防冻防凝工作，防止管线冻裂而影响使用。
2：甲B、乙类液体的固定顶罐应设阻火器和呼吸阀;对于采用氮气或其他气体气封的甲B、乙类液体的储罐，还应设置事故泄压设备。常压固定顶罐的罐顶应采用弱顶结构或采取其他泄压措施。储存温度高于100℃的丙B类液体储罐应设专用扫线罐。设有蒸汽加热器的储罐应采取防止液体超温的措施。可燃液体的储罐宜设自动脱水器，并应设液位计和高液位报警器，必要时可设自动联锁切断进料设施。储罐的进料管应从罐体下部接入;若必须从上部接入，宜延伸至距罐底200mm处。储罐的进出口管道应采用柔性连接。
防爆安全检查一般方法
1、经常性检查：是指安全技术人员、车间和班级干部及职工对安全工作所进行的日查、周查和月查，其目的是辨别生产过程中物的不安全状态和人的不安全行为，并通过检查加以控制和整改，以防止事故发生。
2、定期安全检查：是企业或主管部门根据生产活动情况组织的全面安全检查，如季节性检查、季度检查、年中或全年检查等。
3、专业性安全检查：是根据设备和工艺特点进行的专业检查，如电气、锅炉、防火、防爆检查等。
4、群众性检查：是指发动群众普遍进行的安全检查。
