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国产仪器和进口仪器检测激素(国产体外诊断试剂厂家排名)

hacker2022-06-08 18:11:25明日新闻111
本文目录一览:1、论国产仪器与进口仪器的区别,希望能和大家讨论一下

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论国产仪器与进口仪器的区别,希望能和大家讨论一下

低端仪器,国产基本能满足国内测试。但是在中高端仪器来说,国外知名品牌仪器,人家经验基本都是上百年的积累,考虑更全面,设备性能以及稳定性也更好。非人为损坏,返修率极低。国内仪器厂家还需要有工匠精神,用几代人去做一个品牌的思想,才能打造好产品

进口测量仪器和国产测量仪器,同样的技术参数怎么价格这么大的差别

测量仪器技术参数相同,但是质量不同,价格自然不同。

以徕卡全站仪和和国产NF全站仪(国内最早、产量最大)做对比:

主要技术参数相同:2″,2mm+D*2ppm

更详细的参数,如望远镜放大倍数、测角方式、测距范围、补偿器、水准器等都大同小异。价格差别真的很大:徕卡5~8W,NF1~2W。

本人在同时使用这两种仪器,从使用经验谈仪器的差异:

1、测量成果可靠性不同。全站仪的基本测量功能有两项:测角、测距。以测距为例,打开激光测距模式,保持仪器和目标均不动,测试距离数据的变化情况,徕卡的数据差值在1~2mm,NF的在3~5mm,有时甚至到1CM。仪器的稳定性差异显而易见。

2、仪器细节不同。以全站仪使用过程中使用最多的调焦、制动(微动)为例:徕卡调焦到位后目标很清晰,不会变化;NF的调焦到位后,在瞄准的过程中,会发现目标又变得不清楚了,不得不再次调焦,原因是透镜质量有差异,调焦运行不准确。

照准目标时要用制动和微动,徕卡用摩擦制动和无限微动,它的微动螺旋很灵敏;精确照准目标特别有效;NF的制动用过一段时间效果就不好了,需要用力才能制动,微动螺旋灵敏度较差,精确照准目标真的困难。这两个因素直接影响测量成果质量。

其它的就不多说了,本人不崇洋媚外,不为徕卡打广告,也不是黑NF,国产仪器和洋品牌相比有差距,但是,国产仪器在中低端层次有优势,而在高端仪器上尚需努力。

要看到国产仪器的贡献,过去,一台进口仪器动辄十几万,几十万,国产仪器出来后,进口仪器纷纷降价,现在能用到十万以下的进口仪器,就是国产仪器竞争的结果。

高端的具有自动瞄准和测量功能的全站仪,国产的仪器正在研发,还没有产品,所以进口仪器绝不降价,无论是徕卡、还是日本的拓普康,仍然是几十万一台。

期待国产高端测量仪器早出产品;期待国产测量仪器质量提高。

纯属个人经验之谈,不妥之处请网友指正。

国产的仪器仪表与进口的仪器仪表有什么区别

使用时间和测量精度呈数量级差距

中国科协2007年3月发布了他们组织的调查结果:中国仪器仪表中的主体分析仪器,社会上正在应用的有90余种分析仪器,中国能够生产的产品为20余种,不到总量的1/3。其中,生命科学专用仪器约有80余种,中国商品化的生命科学专用仪器产品只有6种,目前在研的约10多种,离市场需求相差很远。这是数量上的差距。

在技术上,现有国内中低档产品大部分可与替代进口产品,大拿高档产品的可靠性指标,即平均无故障运行时间与国外产品相比,约相差l一2个数量级。

在测量精度上,现有国内产品与外国产品一般相差1个数量级。因为中国对仪器的基础技术和制造工艺的研究不够,一些影响可靠性的关键技术,如精密加工技术、密封技术,焊接技术等至今还没有得到很好的解决,导致产品,特别是高档产品的性能不够稳定和可靠。

在功能上,目前,外国产智能化程度相当高,通过对原始信息的数字处理,更好地排除了外部干扰对信息影响,提高了产品的耐环境性和测量真实性。而国内现有产品智能化程度还较低。

另外,产品的网络化在国外已经进入实用阶段,而我国基本上处在起步阶段,从而使产品的性能、功能落后。

有关专家介绍,当今国外产品的更新周期大约在2—3年。新技术的储备往往可以提前到10年。而我国企业往往通过引进外国技术来实现一代产品的更新,引进后又不能很好消化吸收,在新产品开发方面原创性成果很少。一些采用新原理的产品,在我国还处于空白状态。科研院所在跟踪新技术方面虽然有成果,但与企业结合产业化相当艰难,导致产品技术更新的周期长。

此外,国内仪器缺乏针对使用对象而开发的专用解决方案。国外近年测量控制与仪器仪表的发展趋势是开发仪器仪表与应用对象紧密结合的软件产品,最终向用户提供个性化的解决方案。例如针对6×10‘kW火电机组的机组性能计算软件、炼油工艺的优化软件、专门用于医疗仪器的图形处理软件等,国内企业在这方面尚未形成产业。

基础薄弱,体制机制未理顺

参与调研的专家介绍,仪器仪表属于高科技产业,而我国在产业发展中多依赖劳动力成本低的优势,而这一优势在仪器仪表产业中难以发挥作用。

他们认为,造成我国仪器仪表产品与国外差距的原因有几个方面。我国企业运行机制还不能完全适应市场经济发展的要求。在发展的过程中,一批国家投资的骨干企业面临产品老化、技术人员流失的严峻局面,经改制,虽在生产与经营上有所改善,但科技创新能力仍然不够;一批机制创新、运行灵活的民营企业正在逐步成为新的亮点,但企业绝大多数是中小企业,规模小,且多半尚未能掌握先进核心技术,创新成果少,还不能与外国大公司抗衡。

首先,国家整体的产、学、研等有机结合体制和政策没有形成,创新成果转化率低,技术应用较差。

改革开放初期,仪器仪表行业与国外差距大,企业普遍向外寻求技术来源,虽然近期有所转变,也有企业脱颖而出,但总体上企业自主创新技术成果与应用结合好的不多。大企业成长困难。

我国科研机构涉及测控技术及相关仪器的科研成果不少,但实用性较差。对相关的生产制造技术,特别是核心工艺技术研究深度和力度不够,二次开发的工作量很大,成果的转化率低。高中档仪器产品和系统涉及不同领域内具一定深度的应用技术,国外企业设有专业部门并拥有经验丰富的应用人才,而我国仪器仪表企业往往对大型工程工艺不熟悉,缺乏应用技术的集成能力。因此,生产高档产品比较困难。

其次,缺乏国家强有力的研究支援体制。仪器仪表行业品种多、批量小,需要长期的、坚持不懈的投入。但目前国家投资途径分散,难以集中重点。企业既不能像外国企业那样完全按照市场经济规则参与竞争,又缺乏研究资源的战略投资。同时,新技术市场化所需要的市场环境还没有完善。

专家们说,“由于体制机制没有理顺,自然造成我国仪器仪表行业缺乏高层次的复合型人才,缺乏熟悉、精通各学科交叉的综合型人才。仪器科学技术不仅涉及的学科范围广泛,并且只有能尽快发现、利用、集成各种新原理、新概念、新技术、新材料和新工艺等最新科技成果的人,才能设计和制造出世界一流的测量控制与仪器仪表产品。人才短缺,自然影响行业的发展。这无疑也是造成国产仪器仪表与进口产品差距的重要原因。

国产的仪器仪表和进口的仪器仪表测试性能有什么差别呢?

要知道仪器仪表的种类很多,其实没有必要纠结是不是进口的。用适当的钱买到适用的仪器就是正确的选择。

一般而言,目前国产仪器仪表的差距主要在长期稳定性、精度、性能、功能、外观等方面。

国产仪器与进口仪器有何差别?比如比表面积仪、孔径分析仪、真密度分析仪、化学吸附仪等

第一: 中国科协2007年3月发布了他们组织的调查结果:中国仪器仪表中的主体分析仪器,社会上正在应用的有90余种分析仪器,中国能够生产的产品为20余种,不到总量的1/3。其中,生命科学专用仪器约有80余种,中国商品化的生命科学专用仪器产品只有6种,目前在研的约10多种,离市场需求相差很远。这是数量上的差距。

第二:在技术上,现有国内中低档产品大部分可与替代进口产品,大拿高档产品的可靠性指标,即平均无故障运行时间与国外产品相比,约相差l一2个数量级。

第三:在测量精度上,现有国内产品与外国产品一般相差1个数量级。因为中国对仪器的基础技术和制造工艺的研究不够,一些影响可靠性的关键技术,如精密加工技术、密封技术,焊接技术等至今还没有得到很好的解决,导致产品,特别是高档产品的性能不够稳定和可靠。

第四:在功能上,目前,外国产智能化程度相当高,通过对原始信息的数字处理,更好地排除了外部干扰对信息影响,提高了产品的耐环境性和测量真实性。而国内现有产品智能化程度还较低。

第五:产品的网络化在国外已经进入实用阶段,而我国基本上处在起步阶段,从而使产品的性能、功能落后。

进口仪器和国产仪器的区别是什么?

目前的状况是国产原吸仪器占领中低端市场,而进口仪器占领中高端市场。在政府采购竞争中,基本上很少出现国产仪器和进口仪器同台竞争的场合,处于一种井水不犯河水的状况。在技术层次,火焰方面,进口仪器普遍采用金属雾化器,其特性相对集中,仪器一致性较好。而国产仪器采用玻璃雾化器,仪器性能(灵敏度)离散性较大。此外,国产仪器即使采用D2背景校正法,也没有采用双光路结构。如果说是技术已经过关,基线漂移不大,这应该是忽悠大众的。不过,大多数应用中,基线漂移的确并不是主要的问题。石墨炉方面,主要差距还是在背景校正器方面,交流塞曼在进口仪器中是很普遍的配置,而国产仪器大多采用D2法,恒磁塞曼变成国产仪器的高端配置。不过据我的看法,国产仪器的石墨炉也存在差距,在运行时的声学噪声,以及一些关键性指标,如最大升温速率和升温重现性方面存在比较明显的差距。比较重要的差距还是在制造技术和工艺上,尤其在机械加工方面。我曾经拆解过三四台PE早期的仪器,感觉尤为强烈,同样的零部件,国产的制造工艺和技术至少低一档次。具体就不说了,前一段时间提到他们的六自由度精密机床。电子技术方面的差距也不小,目前国内几家有影响力的厂商,他们的电子电路设计工程师基本上都是从大学刚出来没几年的新手,电子技术仅处于入门阶段,在电磁兼容性、低噪声设计及信号保全方面基本上没有认识,元器件知识也十分贫乏,大多数人甚至设计不了一个电源变压器。另外,包括国内用户在内,大多数用户对国产原吸仪器的信心也不足:关键时刻会不会掉链子,这些信心上的缺失是什么原因、什么时期产生的我也不太清楚,也许是一个国家技术进步进程中必须经过的一段阵痛期吧。当然,不可否认,也存在部分用户盲目崇洋的情况。

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评论列表

  • 柔侣风渺(2022-06-08 19:32:39)回复取消回复

    。第三:在测量精度上,现有国内产品与外国产品一般相差1个数量级。因为中国对仪器的基础技术和制造工艺的研究不够,一些影响可靠性的关键技术,如精密加工技术、密封技术,焊接技术等至今还没有得到很好的解决,导致产品,特别是高档产品的性能不够稳定和可靠。第四:在功能上,目前,外国产智能化程度相当高,通

  • 孤央私野(2022-06-09 01:20:09)回复取消回复

    品智能化程度还较低。另外,产品的网络化在国外已经进入实用阶段,而我国基本上处在起步阶段,从而使产品的性能、功能落后。有关专家介绍,当今国外产品的更新周期大约在2—3年。新技术的储备往往可以提前到10年。而我国企业往往通过引进外国技术来实现一代产品的更新,引进后又不能很好消化吸收,在新

  • 北槐挽鹿(2022-06-08 23:40:04)回复取消回复

    炉也存在差距,在运行时的声学噪声,以及一些关键性指标,如最大升温速率和升温重现性方面存在比较明显的差距。比较重要的差距还是在制造技术和工艺上,尤其在机械加工方面。我曾经拆解过三四台PE早期的仪器,感觉尤为强烈,同样的零部件,国产的制造工艺和技术至少低一档次。具体