喷吹煤筒仓是否需要维修（煤仓检修措施）
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水泥筒仓除尘器使用什么及工作原理
两者的工作原理不同：
DMC除尘器工作原理：含尘空气由除尘器底下进入除尘器箱体中部，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降后落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏里管进入上箱体从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持在有效的工作状态，使压力损失保持在一定范围内，就需要清楚吸附在袋壁外面的积灰。
HMC除尘器工作原理：HMC型除尘器的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续控制含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。
筒仓玉米存储，多少为安全温度？
筒仓温度不高于室外温度的5度为安全温度，但是长时间储存需要晴天时经常通风，一周3-4次保证安全！
下面是玉米、小麦筒仓质量管理制度
为了加强玉米、小麦筒仓的质量管理，特制定以下制度：
1、进料与储存：玉米进仓前，原料仓管员必须指定装卸工（装卸工管理制度具体见附件）清理地下槽、地坑，看是否有水或者其他杂物，提升机是否进水等情况。
2、出料 筒仓出料时，必须首先从筒仓中央下料出仓，直到中央口不再下料方可从非中央口下料。 非中央口下料时，中控人员应根据刮板机料层厚度，及时安排调整筒仓下料口；并通知仓顶员注意观察玉米、小麦、高粱进仓情况，以避免由于下料口调整不当致使筒仓下刮板机损坏。
3、清仓
3.1人工清仓
3.1.1 筒仓清仓时必须三人及三人以上同行，且系安全带；进仓人员应事先与中控联系并在中控制板筒仓按钮上加挂“有人进仓禁止操作”警示牌，且下仓人员应配拿对讲机或手机，随时与中控联系。
3.1.2 清仓人员进入仓内清理筒仓时如下料口未露出时，不得打开任何进出设备；如下料口已露出且人员可以安全站稳时，可以开启下料口下刮板机，但下料口上应有筛网，人脚不得踩筛网。人员进仓时,无论何种情况，不得开启上部入料设备。 3.1.3 使用清理搅龙时，保管员必须注意安全。
3.1.4 清仓结束后，应及时清理筒仓壁上粘连玉米、小麦、高粱，避免由于玉米、小麦、高粱结露造成筒仓壁被腐蚀。
3.1.5 筒仓清理完毕后应在晴朗干燥天气开启风机进行通风，并根据品管部要求或实际情况进行熏蒸灭虫。 3.2 清理机清仓
3.2.1清理人员与中控室联系，保证出料刮板机停止运行。 3.2.2清理人员进入圆筒仓察看实际情况。
3.2.3若发现清理机的初始位置有剩余物料，由人工挖掘清理干净。
3.2.4挖料前应先通知中控室选好料仓，刮板机运出料。挖料至格栅后，理好电源线，通知控制人员，开启清理机。
3.2.5清理结束，关闭清理机时，应尽可能使清理机停放在格栅同一方位或在转向相反的方向上，并使清理机与格栅的夹角尽可能小，以便在下次清理圆筒仓时，不挖或少挖。 3.2.6 清理机停稳后，由人工作最后清理工作，清扫完毕，通知中控室关闭刮板机。遇有在
内部进行维修时，禁止筒仓内明火作业，以防粉尘爆炸。 4、 筒仓熏蒸
⑴给筒仓装玉米、小麦、高粱达3000吨时，出现上部生虫且达到严重虫粮标准。则必须进行熏蒸。
⑵筒仓熏蒸时必须将上部通气孔及入料口进行密封，投药时必须二人同时作业，且需停止进出玉米、小麦、高粱。
⑶筒仓熏蒸结束后，必须立即将药剂残渣清理出筒仓随后进行通风以降低药物残留。 5、当玉米筒仓局部温度高于室外温度6度，湿度大于仓外，筒仓必须进行通风，可以选定自动通风或者手动通风；生产部负责具体操作，并要有记录，品控员进行检查。 6、原料仓管员和品控员定期检查玉米筒仓，看是否由漏水和设备漏玉米等情况。 7、原料仓管员要每天分仓号统计进仓玉米数量，并制定人员查看筒仓，估计筒仓内的玉米数量，并及时通知品控员。
8、根据品管部要求，定期对玉米筒仓进行消毒、清理。仓储部在消毒时必须对使用的消毒液和时间进行详细记录，同时报品管部审核同意后方可进行。
9、生产、仓储对筒仓清理、消毒时的各项记录必须一式两份（品管、生产各一份）并做好存档工作。
10、清理消毒后视使用的药液品种，再次输入玉米的间隔时间为3—7天，在输入前必须通风换气。
11、品控员对筒仓的清理、消毒药严格监督，发现违规现象上报品管部经理
煤矿筒仓的好处
煤矿也不例外，贮存散装物料的仓库。分农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料；工业筒仓用以贮存焦炭、水泥、食盐、食糖等散装物料。机械化筒仓的造价一般比机械化房式仓的造价高1/3左右，但能缩短物料的装卸流程，降低运行和维修费用，消除繁重的袋装作业，有利于机械化、自动化作业，因此已成为最主要的粮仓形式之一。
物料与仓壁之间的摩擦作用，会减小物料对仓壁和仓底的压力。在计算中按受力条件不同可分为深仓和浅仓,当H/D≥1.5时（H为仓深,D为圆仓内径或矩形仓短边长或正多边形仓的内接圆直径）称深仓，小于1.5时称浅仓。深仓应考虑上述摩擦作用,浅仓则可忽略。
仓底结构既承受物料的重量又需具有卸料功能，因此通常采用漏斗形。平板仓底虽构造简单,但需填坡,既耗料又增重，只适用于小型筒仓。在地震区，筒仓的支承结构应优先采用筒壁支承的结构形式，但为了自然通风和采光，也可采用柱网支承的结构形式。
筒仓具有加载快、荷载大且不均匀的特点，因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意，
并在使用初期控制加载速率和加载的均匀性，以免发生事故。加拿大特兰斯康纳储量为27000吨的粮仓,由于勘察疏忽和首次装料太快,一昼夜倾斜达26°53′，经校直后才重新使用。
简述储煤筒仓有毒有害气体超标的安全防范措施
常见有毒有害气体按其毒害性质不同，可分为：
①刺激性气体——是指对眼和呼吸道粘膜有刺激作用的气体 它是化学工业常遇到的有毒气体。刺激性气体的种类甚多，最常见的有氯、氨、氮氧化物、光气、氟化氢、二氧化硫、三氧化硫和硫酸二甲酯等。
②窒息性气体——是指能造成机体缺氧的有毒气体 窒息性气体可分为单纯窒息性气体、血液窒息性气体和细胞窒息性气体。如氮气、甲烷、乙烷、乙烯、一氧化碳、硝基苯的蒸气、氰化氢、硫化氢等。
1．刺激性气体的危害与预防
许多工业生产过程都存在刺激性气体，如电焊、电镀、冶炼、化工、石油等行业。这些气体多具有腐蚀性，经呼吸道进入人体可造成急性中毒。刺激性气体对机体的毒作用的共同特点，是对眼、呼吸道粘膜及皮肤都具有不同程度的刺激性。一般以局部损害为主，但也可引起全身反应。“三酸”蒸气既可刺激呼吸道粘膜，也可引起皮肤烧伤；长期接触低浓度酸雾，还可刺激牙齿，引起牙齿酸蚀症。氯、氨、二氧化硫、三氧化硫等水溶性大，遇到湿润部位即易引起损害作用。如吸入这些气体后，在上呼吸道粘膜溶解，直接刺激粘膜，引起上呼吸道粘膜充血、水肿、和分泌增加，产生化学性炎症反应，出现流涕、喉痒、呛咳等症状。氮氧化物、光气等水溶性小，它们通过上呼吸道粘膜时，很少引起水解作用，故粘膜刺激作用轻微；但可继续深入支气管和肺泡，逐渐与粘膜上的水分起作用，对肺组织产生较强的刺激和腐蚀作用，严重时出现肺水肿。
刺激性气体的预防重点，是杜绝意外事故，防止跑、冒、滴、漏，并作好废气回收及综合利用。生产过程的自动化、机械化和管道化采用自动控制技术，自动调节以维持正常操作条件，防止事故发生；提高设备的密闭性，防止金属设备腐蚀破裂；根据生产工艺特点选用合适的通风方法。加强个人防护，大量接触酸、碱等腐蚀性液体毒物时，应穿戴耐腐蚀的防护用具，如聚氯乙烯、橡皮制品、橡皮手套、防护眼镜、防护胶鞋等；戴防毒口罩或防护面具；涂皮肤防护油膏。 加强健康监护，做好岗前及定期体检，发现有过敏性哮喘、过敏性皮肤病或皮肤暴露部位有湿疹等疾患、眼及鼻、咽喉、气管等呼吸道慢性疾患、肺结核（包括稳定期）以及心脏病患者，不应做接触刺激性气体的工作。
（1）二氧化硫
二氧化硫主要来自含硫矿物燃料(煤和石油)的燃烧产物，在金属矿物的焙烧、毛和丝的漂白、化学纸浆和制酸等生产过程亦有含二氧化硫的废气排出。二氧化硫是无色、有硫酸味的强刺激性气体，易溶于水,与水蒸汽接触生成流酸，对眼睛、呼吸道有强烈的刺激和腐蚀作用, 可引起喉咙和支气管发炎,呼吸麻痹，严重时引起肺水肿。它是一种活性毒物，在空气中可以氧化成三氧化硫，形成硫酸烟雾，其毒性要比二氧化硫大10倍。二氧化硫对呼吸器官有强烈的腐蚀作用，使鼻、咽喉和支气管发炎。当空气中SO2浓度达0.0005%时，嗅觉器官就能闻到刺激味；达0.002%时，有强烈的刺激，可引起头痛和喉痛；达0.05%时，可引起支气管炎和肺水肿，短时间内即可造成死亡。我国二氧化硫安全卫生标准为15mg/m3。
（2）氮氧化物(NOX )
氨氧化物主要来源于燃料的燃烧及化工、电镀等生产过程。NO2是棕红色气体，对呼吸器官有强烈刺激，能引起急性哮喘病，实验证明，NO2会迅速破坏肺细胞，可能是肺气肿和肺瘤的病因之一。NO2浓度在1～3ppm时，可闻到臭味；浓度为13ppm时，眼鼻有急性刺激感；浓度在16．9ppm条件下，呼吸10min，会使肺活量减少，肺部气流阻力提高。
（3）光气
职业性急性光气中毒是在生产环境中吸入光气引起的以急性呼吸系统损害为主的全身性疾病。光气生产中，氯代烃高温燃烧中，光气进行有机合成，制造染料、农药、医药等生产中均可接触到光气。生产环境光气浓度在20~30mg/立方米时，可发生急性中毒，100~300mg/立方米，接触10~15min可致严重中毒或死亡。
临床主要引起呼吸道粘膜刺激症状，重者引起支气管痉挛，化学性炎症、肺水肿、窒息等。急性中毒治愈后，一般无后遗症，重度病例可留有明显的呼吸系统症状或体征。
2．窒息性气体中毒的预防
常见的窒息性气体有一氧化碳、硫化氢和氰化物等，它们进入人体后，使血液的运氧能力或组织利用氧的能力发生障碍，造成组织缺氧而引起危害。主要预防措施是加强密闭、通风，严格安全操作规章，加强宣传教育，普及急救和预防知识，做好岗前及定期体检的健康监护工作。
（1）一氧化碳（CO）
一氧化碳是无色无味气体，能均匀散布于空气中，微溶于水，一般化学性不活泼，但浓度在13～75％时能引起爆炸。一氧化碳多数属于工业炉、内燃机等设备不完全燃烧时的产物，也有来自煤气设备的渗漏。一氧化碳毒性大，它与人体血红素的亲和力大于氧与人体血红素的亲和力的250～300倍。人体吸入含一氧化碳的空气后，一氧化碳很快与血红素结合而大大降低雪红素吸收氧的能力，使人体各部分组织和细胞产生缺氧，引起窒息和血液中毒,严重时造成死亡。当空气中CO浓度达0.4%时，人在很短时间内就会失去知觉，若抢救不及时就会中毒死亡。一氧化碳中毒程度和中毒快慢与一氧化碳浓度的关系如下图所示。
由于一氧化碳是无色无味，能均匀地和空气混合，不易被人发觉，因此必须注意防备。我国一氧化碳安全卫生标准为30mg/m3。
人体中毒程度和快慢与一氧化碳浓度的关系
（2）硫化氢
无色有明显的臭鸡蛋气味的可燃气体。可溶于水、乙醇、汽油、煤油、原油、自燃点246℃[8]，爆炸极限：4.3%~46%。硫化氢燃烧时呈蓝色火焰并产生二氧化硫，硫化氢与空气混合达爆炸范围可引起强烈爆炸。
硫化氢由硫化铁稀硫酸或盐酸反应制得或通过氢与硫蒸气反应制取，硫化氢很少用于生产，一般作为化学反应过程中，如含硫石油开采和提炼、粘胶人造纤维、合成橡胶、染料、鞣革，以及制糖过程中产生的副产品（可作为分析试剂，农业上可作为消毒剂）；它也可在含硫的有机物发酵腐败期间释放出来，本文所列举的急性中毒事故多是后种情况，也常在矿井、气井和下水道中遇到硫化氢。
硫化氢是强烈的刺激神经的毒物，可引起窒息，即使低浓度硫化氢对眼和呼吸道也有明显的刺激作用。低浓度时可因其明显的臭蛋气味而被察觉，然而持续接触使嗅觉变得迟钝，高浓度硫 化氢能使嗅觉迅速麻木。国家规定卫生标准为10mg/m3。
轻度中毒时，眼睛出现畏光、流泪、眼刺痛，还可有眼睑痉挛、视力模糊症状；鼻咽部灼热感、咳嗽、胸闷、恶心、呕吐、壮举晕、头痛可持续几小时，乏力，腿部有疼痛感觉。中度中毒时，意识模糊，可有几分钟失去知觉，但无呼吸困难。严重中毒时，人不知不觉进入深度昏迷，伴有呼吸困难、气促、脸呈灰色紫绀直至呼吸困难缓解，心动过速和阵发性强直性痉挛。大量吸入硫化氢立即产生缺氧，可发生“电击样”中毒，引起肺部损害，导致窒息死亡。
应加强生产过程中的密闭、通风和排毒。生产过程应密闭化，在可能逸出硫化氢的场所安全排风通风设备，企业应纳入经常性卫生监督，应监测生产环境空气中H2S浓度。不得已进入含有H2S的局部空间操作设备或处理下水道时，应事先进行局部通风换气净化空气，并测定H2S浓度，在工作过程中经常测定H2S浓度，决不可凭嗅觉检测有无H2S存在。
对业经测得有H2S的场所，应加强人身防护，工人进入时应戴氧气呼吸器或有灰色色标滤毒罐的防毒面具，必须有责任心强的工人在外监护。在下水道或清理污水池时工人应戴化学防护镜。
在贮存或使用硫化氢场所，应禁止吸烟和明火，电器设备应是防爆型。运输过程中钢瓶应固定，并贴“有毒压缩气体”标志，储藏应在防风雨日晒的密闭室内。含硫化氢的废气处理，排放应遵守环境保护法。为了减少硫化氢对人体的损害，建议选择相关的检测仪器（如硫化氢报警器），以提醒人们及时采取措施，把对危害及损失降到最低。
筒仓的结构
筒仓
筒仓[cylindric storage house]
贮存散装物料的仓库。分农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料；工业筒仓用以贮存焦炭、水泥、食盐、食糖等散装物料。机械化筒仓的造价一般比机械化房式仓的造价高1／3左右，但能缩短物料的装卸流程，降低运行和维修费用，消除繁重的袋装作业，有利于机械化、自动化作业，因此已成为最主要的粮仓形式之一。
利浦池罐利浦池罐【lipp tank】
筒仓宜建在交通方便、处于居住建筑和公共建筑下风向的高燥地段，具备与供水、排水、供热、供电等线路相连的可能性；为防止钢板锈蚀，不宜临海设置。筒仓的设计与施工除保证仓壁强度符合所需要求外，还应使筒仓内壁平整光滑，便于物料装卸；布局应合理，以节省占地面积。机械化筒仓在底部安装卸料漏斗，上通廊设有装料的运输设备。装料时，卸料坑的散料通过提升机运至上通廊并卸入水平皮带运输机，皮带运输机将散料卸到筒仓进粮口流入筒仓。卸料时，散料通过卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮带运输机运出。此外，在粮食进仓前、贮存期及出仓后还要进行干燥、称量、翻仓、消毒、清理等工作，为此，需配备相应的设备与装置，以便逐步实行自动化操作。
[编辑本段]形状和布置
筒仓的平面形状有正方形、矩形、多边形和圆形等。圆形筒仓的仓壁受力合理，因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意，用料经济，所以应用最广。当储存的物料品种单一或储量较小时，用独立仓或单列布置。当储存的物料品种较多或储量大时，则布置成群仓。筒仓之间的空间称星仓，亦可供利用。
圆筒群仓的总长度一般不超过60米，方形群仓的总长度一般不超过40米。群仓长度过大或受力和地基情况较复杂时应采取适当措施，如设伸缩缝以消除混凝土的收缩应力和温度应力所产生的影响；设沉降缝以避免由于结构本身不同部分间存在较大荷载差或地基土承载能力有明显差别等因素而导致的不均匀沉降的影响；设地震缝以减轻震害等。
材料
筒仓采用砖石、木材、钢筋混凝土或钢材建造。深仓应考虑上述摩擦作用，
什么是筒仓煤
筒仓煤就是中间是滤网，减少了粉料通过面积，只能通过加大滤网面积来保证粉料通过量
