江西化工蒸汽发生器联系人（江西地区工业气体公司）

本文目录一览：

• 1、蒸汽发生器哪个品牌质量好?
• 2、化工厂用什么蒸汽发生器专用蒸汽发生器
• 3、哪个品牌蒸汽发生器质量好？
• 4、蒸汽发生器作用
• 5、有没有接触化工方面三效蒸发设备的，帮忙介绍一下反应原理，谢谢。
• 6、工业级蒸汽发生器和商业级蒸汽发生器有什么区别？

蒸汽发生器哪个品牌质量好?

工厂里今年更换的南京林威尔的产品，操作起来方便、功级齐全采用德国技术、售后服务好。

化工厂用什么蒸汽发生器专用蒸汽发生器

化工厂用的蒸汽发生器可以选择铭星热能燃气蒸汽发生器或电蒸汽发生器，

哪个品牌蒸汽发生器质量好？

 哪个品牌蒸汽发生器质量好？这是一个需综合权衡的问题，如铸造工艺、原材料质量、设备配置、厂家资质等都是衡量蒸汽发生器品牌质量的标准。

蒸汽发生器

1、铸造工艺。大到整个设备的结构布局，小到每块钢板切割，都是生产出一台性 能 稳定且 高 品 质蒸汽发生器需要关注的细节，优秀的铸造工艺还能将大吨位蒸汽设备做到 免 检。

2、原材料质量。一台质量过硬的蒸汽发生器还需要具备各项性能达标的原材料，如不锈钢的蒸汽发生器内胆比普通材质的使用寿命长得多。

3、设备配置。蒸汽发生器配置也有高低端之分，比如在燃气蒸汽发生器上装个节能器，可提高设备的节能、环保性能，也是提升蒸汽发生器质量的一种手段。

4、厂家资质。现在蒸汽发生器市场比较乱，品牌多如牛毛，要想买到质量好的设备，建议选择有 特 种 设 备制造许可证的厂家。

蒸汽发生器厂家

 总而言之，蒸汽发生器哪个品牌质量好？主要还是看设备的稳定性，在使用中，蒸汽发生器能够长期稳定的运行可大大减少后期烦恼和成本消耗。网页链接

蒸汽发生器作用

蒸汽发生器作用大致可以分为三类，在实际应用中，蒸汽能用来加温、加湿或者作动能，有些行业则需要蒸汽加温加湿同时进行。

化工厂蒸汽发生器

1、加温类：蒸汽加温是蒸汽发生器的主要作用，它包括烧热水的直接加热，如屠宰、化工、洗涤、蒸煮等，和烘干的间接加热，如木材、茶叶、衣物、药材等采用蒸汽烘干效率非常高。

2、加湿类：洁净车间蒸汽加湿应用已越来越普遍，蒸汽发生器向空调机组中通入洁净蒸汽，用来给手术室、生物研究实验室、电子车间、印刷厂、纺织厂、航天发动机车间等加湿，为各行各业顺利生产提供合适的空气湿度条件。

3、作动能类：蒸汽发生器是蒸汽动力装置的重要组成部分，如蒸汽火车和蒸汽发电便是用蒸汽作动能。

混凝土养护蒸汽发生器

此外，蒸汽发生器在混凝土养护上的应用也非常多，这里蒸汽发生器作用便是加温加湿，加温是为了加速混凝土硬化，加湿是为了避免混凝土裂缝产生。

综上所述，蒸汽发生器作用范围很广，即可用来加温、加湿，还能用来作动能。

有没有接触化工方面三效蒸发设备的，帮忙介绍一下反应原理，谢谢。

三效浓缩器在一、二效分离器内隔板隔出顶部与内腔相通的蒸汽腔，蒸汽腔底部接直管与下一级加热器连接，为二次或三次蒸汽管。蒸汽从分离器顶部进入蒸汽腔，直接进入下一级加热器。因蒸汽腔的横截面比一般蒸汽管大得多，直管通入下一级加热器无折转，距离近，大大降低蒸汽阻力，增加流量，提高分离效率。且因蒸汽腔是位于分离器内，减少了引出蒸汽的热量损失。一效加热器的疏水管通入分离器的冷凝室，冷凝水从其下排出，避免了蒸汽损失，也解决了疏水器的噪声和污染。下联管前端的清洗手孔，便于清洗加热器底部边角的残留物。各分离器有独立进料口，便于观察和控制进料流量。三组加热器和分离器按扇形排列布置，缩短了设备总长度，便于操作。

多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低，引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，仅第一效需要消耗生蒸汽。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作，由于各效（除末效外）二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即经济性。需要强调的是蒸发量与传热量成正比，多效蒸发并没有提高蒸发量，而只是节约了加热蒸汽，其代价是设备投资增加。在相同的操作条件下，多效蒸发器的生产能力并不比传热面积与其中一个效相等的单效蒸发器的生产能力大。特别应注意那种认为多效蒸发器的生产能力是单效蒸发器的若干倍的观点是错误的。

根据给蒸发器加入原料的方式，可分为并流加料、逆流加料和平流加料三种蒸发流程。下面以三效为例分别介绍：

1. 并流蒸发流程

并流三效蒸发流程中，溶液和加热蒸汽的流向相同，都是从第一效开始按顺序流到第三效后结束。其中加热蒸汽分两种，第一效是生蒸汽，即由其他蒸汽发生器产生的蒸汽，第二效和第三效的蒸汽是二次蒸汽，第一效蒸发产生的蒸汽是第二效蒸发的加热蒸汽，第二效蒸发产生的二次蒸汽是第三效蒸发的加热蒸汽。原料液进入第一效浓缩后由底部排出，并依次进入第二效、第三效，在第二效和第三效被连续浓缩。完成液由第三效底部排出。

并流加料法的优点有利用各效间的压力差输送料液；因前效温度和压力高于后效可以不设预热器；辅助设备少，流程紧凑，温度损失小；操作简便，工艺稳定，设备维修量少。其缺点是：后效温度降低后，溶液黏度逐效增大，降低了传热系数，需要更大的传热面积。

2. 逆流加料流程

在逆流加料流程中，料液与蒸汽走向相反。料液从末效加入蒸发浓缩后，用泵将浓缩液送入前一效直至末效，得到完成液；生蒸汽从第一效加入后经放热冷凝成液体，产生的二次蒸汽进入第二效，在对料液加热后冷凝成液体，第二效产生的二次蒸汽进入第三效对原料液加热，释放热量后冷凝成液体排出。

逆流加料流程中，因随浓缩液浓度增大而温度逐效升高，所以各效的黏度相差较小，传热系数大致相同；完成液排出温度较高，可在减压下进一步闪蒸浓缩。其缺点是：辅助设备多，需用泵输送原料液；因各效在低于沸点下进料，故必须设置预热器。能量消耗大也是其缺点。逆流加料流程主要应用于黏度较大的液体的浓缩。

3. 平流加料流程

在平流蒸发流程中，原料液分别加入到各效蒸发器中，完成液分别从各效引出，蒸汽流向是从第一效进生蒸汽，产生的二次蒸汽进入第二效并释放热量后冷凝成液体，第二效产生的二次蒸汽进入第三效，在第三效释放热量后冷凝成液体而排出。此法主要用于黏度大、易结晶的场合，也可以用于两种或两种以上不同液体的同时蒸发过程。

多效蒸发流程只在第一效使用了生蒸汽，故节约了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸气中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。在实际生产中，还可根据具体情况，将以上基本流程进行组合，设计出更适应生产需要的多效流程。

三效蒸发的原理是：从一效进入的蒸汽被利用了三次，这样提高了蒸汽的加热效率也就是热经济，多效蒸发的实质就是减少蒸汽的消耗

工业级蒸汽发生器和商业级蒸汽发生器有什么区别？

工业级燃烧器和元器件稳定性要求高。我们厂是化工企业，蒸发器开起来基本一年365天不太停炉，考察了好几家蒸汽发生器厂想看案例，雷普顿蒸汽发生器厂家在我手机上下载了他们运行的小程序，连续监测了一月。运行还是很稳定