贵金属催化剂生产设备(贵金属催化剂生产厂家)
本文目录一览:
- 1、提炼废旧汽车三元催化里的贵金属需要什么设备,需投资多少钱,风险高吗? 对环境污染严重吗?
- 2、什么是贵金属催化剂
- 3、专业生产贵金属催化剂,适用于vocs催化燃烧废气治理
- 4、催化剂生产流程是什么??
- 5、有谁知道贵金属催化剂怎么制成的?
提炼废旧汽车三元催化里的贵金属需要什么设备,需投资多少钱,风险高吗? 对环境污染严重吗?
1.设备须要的不少,2.流动资金100个以上,3.现在利润不高了,以经遍地开花,比较严重,环评下不来,
什么是贵金属催化剂
贵金属催化剂已经有很长的历史了,它的工业应用可以追溯到19世纪的70年代,以铂为催化剂的接触法制造硫酸的工业。1913年,铂网催化剂用于氨氧化制硝酸;1937年Ag/Al2O3催化剂用于乙烯氧化制环氧乙烷;1949年,Pt/Al2O3催化剂用于石油重整生产高品质汽油;1959年,PdCl2-CuCl2催化剂用于乙烯氧化制乙醛;到上世纪60年代末,又出现了甲醇低压羰基合成醋酸用铑络合物催化剂。从上世纪70年代起,汽车排气净化用贵金属催化剂(以铂为主,辅以钯、铑)大量推广应用,并很快发展为用量最大的贵金属催化剂。 贵金属催化剂的英文名称是precious metal catalyst,它主要是以铂族金属(Platinum Group Metal )为主的铂(Pt)、钯(Pd)、钌(Ru)、铑(Rh)、铱(Ir)、锇(Os)等为催化活性组分的载体类非均相催化剂和铂族金属无机化合物或有机金属配合物组成的各类均相催化剂。铂族金属由于其d电子轨道都未填满,表面易吸附反应物,且强度适中,利于形成中间“活性化合物”,具有较高的催化活性,同时还具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀等综合优良特性,成为最重要的催化剂材料。 按催化剂的主要活性金属分类,常用的有:铂催化剂、钯催化剂和铑催化剂、钌催化剂等。贵金属催化剂由于其无可替代的催化活性和选择性,在石油、化工、医药、农药、食品、环保、能源、电子等领域中占有极其重要的地位。在石油和化学工业中的氢化还原、氧化脱氢、催化重整、氢化裂解、加氢脱硫、还原胺化、调聚、偶联、歧化、扩环、环化、羰基化、甲酰化、脱氯以及不对称合成等反应中,贵金属均是优良的催化剂。 在环保领域贵金属催化剂被广泛应用于汽车尾气净化、有机物催化燃烧、CO、NO氧化等。在新能源方面,贵金属催化剂是新型燃料电池开发中最关键的部分。 在电子、化工等领域贵金属催化剂被用于气体净化、提纯。催化技术是当今高新技术之一,也是能产生巨大经济效益和社会效益的技术。发达国家国民经济总产值的20%~30%直接来自催化剂和催化反应。化工产品生产过程中85%以上的反应都是在催化剂作用下进行的。 据分析表明,世界上70%的铑、40%的铂和50%的钯都应用于催化剂的制备。 我相信,在不久的未来贵金属催化剂在化学新领域的研究和开发中会有着越来越广泛的应用前景。
专业生产贵金属催化剂,适用于vocs催化燃烧废气治理
万川环保是国内最先做VOC废气催化燃烧设备的公司
VOC催化燃烧:可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧,对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用,是一个环境友好的过程,其应用领域不断扩展,已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。
与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着三大优势:
第一、起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。
第二、净化效率高,污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。
第三、适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操作管理也很方便。
万川环保OVC催化燃烧设备广泛用于 五金、钢铁、家具等有机废气和恶臭废气的处理
催化剂生产流程是什么??
催化剂有三种类型,它们是:均相催化剂、多相催化剂和生物催化剂,不知道您说的是哪种
均相催化剂和它们催化的反应物处于同一种物态(固态、液态、或者气态)。例如:如果反应物是气体,那么催化剂也会是一种气体。笑气(四氧化二氮)是一种惰性气体,被用来作为麻醉剂。然而,当它与氯气和日光发生反应时,就会分解成氮气和氧气。这时,氯气就是一种均相催化剂,它把本来很稳定的笑气分解成了组成元素。
多相催化剂和它们催化的反应物处于不同的状态。例如:在生产人造黄油时,通过固态镍(催化剂),能够把不饱和的植物油和氢气转变成饱和的脂肪。固态镍是一种多相催化剂,被它催化的反应物则是液态(植物油)和气态(氢气)。
酶是生物催化剂。活的生物体利用它们来加速体内的化学反应。如果没有酶,生物体内的许多化学反应就会进行得很慢,难以维持生命。大约在37℃的温度中(人体的温度),酶的工作状态是最佳的。如果温度高于50℃或60℃,酶就会被破坏掉而不能再发生作用。因此,利用酶来分解衣物上的污渍的生物洗涤剂,在低温下使用最有效。
催化剂分均相催化剂与非均相催化剂。非均相催化剂呈现在不同相(Phase)的反应中(例如:固态催化剂在液态混合反应),而均相催化剂则是呈现在同一相的反应(例如:液态催化剂在液态混合反应)。一个简易的非均相催化反应包含了反应物(或zh-ch:底物;zh-tw:受质)吸附在催化剂的表面,反应物内的键因十分的脆弱而导致新的键产生,但又因产物与催化剂间的键并不牢固,而使产物出现。目前已知许多表反应发生吸附反应的不同可能性的结构位置。
仅仅由于本身的存在就能加快或减慢化学反应速率,而本身的组成和质量并不改变的物质就叫催化剂。催化剂跟反应物同处于均匀的气相或液相时,叫做单相催化作用;催化剂跟反应物属不同相时,叫做多相催化作用。
人们利用催化剂,可以提高化学反应的速度,这被称为催化反应。大多数催化剂都只能加速某一种化学反应,或者某一类化学反应,而不能被用来加速所有的化学反应。催化剂并不会在化学反应中被消耗掉。不管是反应前还是反应后,它们都能够从反应物中被分离出来。不过,它们有可能会在反应的某一个阶段中被消耗,然后在整个反应结束之前又重新产生。
使化学反应加快的催化剂,叫做正催化剂;使化学反应减慢的催化剂,叫做负催化剂。例如,酯和多糖的水解,常用无机酸作正催化剂;二氧化硫氧化为三氧化硫,常用五氧化二钒作正催化剂,这种催化剂是固体,反应物为气体,形成多相的催化作用,因此,五氧化二钒也叫做触媒或接触剂;食用油脂里加入0.01%~0.02%没食子酸正丙酯,就可以有效地防止酸败,在这里,没食子酸正丙酯是一种负催化剂(也叫做缓化剂或抑制剂)。
目前,对催化剂的作用还没有完全弄清楚。在大多数情况下,人们认为催化剂本身和反应物一起参加了化学反应,降低了反应所需要的活化能。有些催化反应是由于形成了很容易分解的“中间产物”,分解时催化剂恢复了原来的化学组成,原反应物就变成了生成物。有些催化反应是由于吸附作用,吸附作用仅能在催化剂表面最活泼的区域(叫做活性中心)进行。活性中心的区域越大或越多,催化剂的活性就越强。反应物里如有杂质,可能使催化剂的活性减弱或失去,这种现象叫做催化剂的中毒。
催化剂对化学反应速率的影响非常大,有的催化剂可以使化学反应速率加快到几百万倍以上。催化剂一般具有选择性,它仅能使某一反应或某一类型的反应加速进行。例如,加热时,甲酸发生分解反应,一半进行脱水,一半进行脱氢:
HCOOH=H2O+CO
HCOOH=H2+CO2
如果用固体Al2O3作催化剂,则只有脱水反应发生;如果用固体ZnO作催化剂,则脱氢反应单独进行。这种现象说明,不同性质的催化剂只能各自加速特定类型的化学反应过程。因此,我们利用催化剂的选择性,可使化学反应主要向某一方向进行。
在催化反应里,人们往往加入催化剂以外的另一物质,以增强催化剂的催化作用,这种物质叫做助催化剂。助催化剂在化学工业上极为重要。例如,在合成氨的铁催化剂里加入少量的铝和钾的氧化物作为助催化剂,可以大大提高催化剂的催化作用。
催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位,现在几乎有半数以上的化工产品,在生产过程里都采用催化剂。例如,合成氨生产采用铁催化剂,硫酸生产采用钒催化剂,乙烯的聚合以及用丁二烯制橡胶等三大合成材料的生产中,都采用不同的催化剂。
酶,是植物、动物和微生物产生的具有催化能力的蛋白质,旧称酵素。生物体的化学反应几乎都在酶的催化作用下进行。酶的催化作用同样具有选择性。例如,淀粉酶催化淀粉水解为糊精和麦芽糖,蛋白酶催化蛋白质水解成肽等。酶在生理学、医学、农业、工业等方面,都有重大意义。目前,酶制剂的应用日益广泛。
编辑本段国内主要催化剂厂家
辽宁海泰科技发展有限公司,生产品种覆盖领域最广,技术装备最全,有500吨每年催化剂临氢还原装置两套,可还原镍系、铜系、锰系及铂系等贵金属催化剂,可生产汽煤柴油、白油、石蜡、苯、苯胺、凡士林、丁醛、辛醛、煤焦油、粗苯等多种物料加氢精制催化剂,加氢裂化催化剂,催化重整催化剂,各种脱砷剂,脱氧剂,脱硫剂,脱氯剂,脱金属剂,汽油脱臭剂,水解剂,3A、4A、5A、13X、Y型分子筛及制氢、氨合成、氨分解、甲醇合成百余种催化过程,上千种催化剂。
中国石油兰州石化公司催化剂厂:1964年4月,随着兰炼催化剂厂的建成投产,中国从此拥有了自己的第一座炼油催化裂化催化剂开发生产基地——她,就是被誉为“炼油裂化催化剂摇篮”的中国石油天然气股份有限公司兰州石化分公司催化剂厂(以下简称“催化剂厂”),也是中国石油目前唯一的催化裂化催化剂生产基地。
40余年来,催化剂厂始终坚持开拓进取和锐意创新的精神,一次次创造着令人惊叹的中国“第一”和伟大而辉煌的纪录:44年前,我国第一套硅酸铝小球催化剂生产装置在这里拔地而起;44年前,我国第一批国产的硅酸铝小球催化剂在这里宣告诞生;44年前,我国炼油催化剂应用科学的奠基人、国家最高科学奖获得者闵恩泽院士在这里主持研发的第一批国产催化裂化催化剂大获成功!
进入新时代,催化剂厂继续坚持走自主创新的道路,在“向生产管理极限挑战,向精细化管理要效益”的生产管理理念指导下,实施重大技术改造和新产品研制近百项,技术创新的气魄和力度在国内同行业首屈一指,获得国家科技进步奖两项,是中国唯一一个拥有独立自主知识产权催化剂产品的催化剂企业。其拥有的全白土催化剂工艺生产线,是国内唯一一套、世界仅有两套的高活性抗重金属全白土型分子筛催化剂生产装置,在行业中占有独特的地位;其研制的LCS-7、LV-23、LANK-98、LRC-99、LBO-12、LBO-16和LVR-60等产品,多次获得中石化总公司科技进步奖项、中石油集团公司技术进步创新奖项;LBO系列降烯烃催化剂凭借其巨大的社会效益和经济效益获得国家科技进步二等奖;为满足用户多产丙烯的需求,催化剂厂精心研制的LCC系列多产丙烯催化剂,丙烯产率在11%以上,汽油辛烷值高,大大提升了用户的经济效益。
在科学技术的推动下,催化剂厂主要工序技术水平、关键工装设备能力步入了世界先进水平,主流产品年综合生产能力达50000吨。秉承“为更多企业服务”的经营目标,催化剂厂凭借产销研一体化优势,根据用户不同炼油催化裂化装置、不同原料油、不同目标产物的要求,实现了“量体裁衣、量身订制”的系列化生产。依靠一流的产品质量,优异的产品性能,量体裁衣的特色产品,迅捷有效的售后服务,“昆仑”催化剂产品畅销国内外,深受广大用户赞誉,市场占有率连续保持国内领先。
金马化工有限公司
厦门大学催化剂厂
据统计,约有80%~85%的化工生产过程使用催化剂(如氨、硫酸、硝酸的合成,乙烯、丙烯、苯乙烯等的聚合,石油、天然气、煤的综合利用,等等),目的是加快反应速率,提高生产效率。在资源利用、能源开发、医药制造、环境保护等领域,催化剂也大有作为,科学家正在这些领域探索适宜的催化剂以期在某些方面有新的突破。催化剂十分神奇,它能极大地加快反应速率(可使化学反应速率增大几个到十几个数量级),而自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化;它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样,具有高度的选择性(或专一性)。
说到催化剂,相信大家都不陌生吧,今天我们在这儿就来说说这个催化剂。有关催化剂的一些知识,可能有些同学已经掌握了,但还有些同学没有掌握或者说是没有掌握得那么全面,那么我们就来仔细读读以下这篇文章,相信对大家还是有些帮助的!:)
有谁知道贵金属催化剂怎么制成的?
一般来说是由金属和分子筛组成的,分子筛就和我们所见的沸石差不多,然后在有的孔里就会填充上贵重金属,如Pt等等