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石油污水处理英文文献(污水处理厂英文文献)

hacker2022-09-19 10:30:28大豆信息83
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谁能给我找篇关于污水处理的中英文翻译?

1.3 Features of the work

1.3.1 The work is to be put to bid in the form of general contraction of equipment supply, installation and commissioning. It therefore has stringent requirement for the bidder. The constructor is responsible for providing equipment as well as the supply, installation and trial operation of the individual equipment according to the design requirement. He is also responsible for ensuring the outlet water of the plan reaches the state level I standard. If the constructor fails to reach the promised level of performance, he shall make necessary improvement of the equipment or replace it either in the testing period or the 20-month supervised operation.

1.3.2 Stringent requirements for installation

The requirement is fairly stringent for the technical level of installation. A great number of domestically or internationally advanced equipment and instrumentation will be used and the control of installation accuracy is of vital importance to the commissioning operation. The management of the whole treatment plant will be computerized after installation and commissioning.

1.3.3 High degree of automation

The work utilizes the PLC integration and disintegration combination control to measure and control the level/interface, temperature, pressure, dissolved oxygen, concentration of sludge, alkalinity and acidity, flow rate, opening of control valves, concentration of poisonous gasses, voltage, current, power, etc. All process parameters will be displayed on CRT projector screens.

1.3.4 Many cross-operations

Construction of provided holes for underground pipeline networks, valve shafts and operating equipment must be done in conjunction with the public utility works. Therefore a large amount of cross-operations will be involved.

1.3.5 Many open-air operations

Since open-air operation will be greatly affected by weather. Operation should be carried out as quickly as possible if the weather condition permits and technical measures should be taken during performing construction in rainy weather.

求英文翻译高手 翻译两篇污水处理的英文文献

沙龙® -厌氧氨氧化®工艺处理

铵丰富废水

美国范栋勤, M.S.M. Jetten *和M.C.M.凡雷赫特**

生物工程系,应用科学学院,荷兰代尔夫特大学。技术, Julianalaan 67 ,荷兰

2828年荷兰代尔夫特(电子邮箱: MCMvanLoosdrecht@TNW.TUDelft.NL )

*当前地址:微生物学系科学系,大学。奈梅亨,荷兰6525 ED镜头奈梅亨的

荷兰

**通讯作者

摘要铵的治疗丰富的废水,如污水污泥沼气池,可显着

当新的改进过程,介绍了生物技术。本文结合部分

硝化过程(硝化® )和缺氧氨氧化(厌氧氨氧化® )工艺处理

氨丰富进水评价。在此合并过程中研究了污泥回收利用

酒从污水处理厂鹿特丹Dokhaven 。沙龙过程操作稳定超过2

多年来在十升CSTR中连续曝气,以HRT为1天。氨水在污泥白酒

转换为53 % ,亚硝酸盐只。在测试期间没有形成硝酸盐观察。出水的

沙龙的过程是非常适合作为进水的厌氧氨氧化反应器。在厌氧氨氧化过程

经营作为颗粒污泥SBR工艺过程。 80 %以上的氨转化为二

天然气负荷的1.2 kgN/m3每天。 Planctomycete样细菌为主的混合社会

厌氧氨氧化反应器,只有一小的人口比例由好氧氨氧化

细菌。这表明,氨氧化菌在污水沙龙进程并未

积聚在SBR法。测试期间表明,合并沙龙厌氧氨氧化系统可以工作

稳定和长期的进程是准备全面实施。

关键词部分硝化;亚硝酸盐;好氧和厌氧氨氧化;污泥酒;沙龙

厌氧氨氧化

导言

氨是一种最重要的组成部分废水已被删除

在废水可以出院。这主要是实现了完整的氧化

硝酸盐,和随后的硝酸盐还原为二气缺氧条件下

牺牲的COD 。采用氧气(空气)进入废水的氧化

铵需要大量的能源。此外,大量的COD本是

废水往往是有限的,使购买中COD的形式甲醇必要。

由于长期污泥硝化所需的年龄,大型反应堆(面积要求)

是必要的。其中的一些限制,可能会绕过两个应用

最近开发的新生物技术的进程:部分硝化的氨

亚硝酸盐的快速增长的硝化和反硝化作用的亚硝酸盐,以二天然气使用氨水

作为电子供体。这样氮去除以最小的COD和能源。

阿脱氮工艺极少使用能源和COD

图1中的一个基本流程拟议沙龙厌氧氨氧化的概念,已部分

在污水处理厂实施Dokhaven ,荷兰鹿特丹,是描绘。那个

污泥循环水通常含有15 %的工厂的总负荷只有1 %的

水力负荷。氨水( 1-1.5 gNH4氮/升)在污泥酒采用删除

部分氧化铵为亚硝酸盐,亚硝酸盐是whereafter的denitrified铵

作为电子供体。这两个系统必不可少的这些进程最近已

水科学和技术:第1期第44卷第153-160 ©纽伦堡出版社2001年

153

在我们的开发部:沙龙® ®和厌氧氨氧化过程(范雷赫特

和Jetten 1998年) 。这样,氧气要求脱氮减少

60 % ,没有需要的化学需氧量,污泥产量边缘化,净二氧化碳排放量

大大减少。

氨氧化没有生物质能保留

沙龙进程( Hellinga等。 , 1997年, 1999年)的运作没有任何生物保留。

这意味着,污泥龄(广播电视)等于水力停留时间( HRT ) 。在

这样一个系统出水浓度只有依靠增长率( 1/SRT )的

细菌参与,和独立的进水浓度。在操作过程中的

沙龙过程中温度超过25 ℃ ,快速增长的铵oxidisers

选定。但是,这些生物体有低亲和力的铵(亲和常数

20-40 mgNH4氮/升) 。在实践中,这将导致在应用微生物,以废水

相对较高的铵浓度( ñ 50-100毫克/升) 。因此,沙龙

过程是最适合处理废水具有高浓度铵( “ 500毫克

ñ /升) ,而不是出水水质的关键。

沙龙进程的污泥消化废水都是在30-40摄氏度的

微生物生物量没有任何保留,因此,稀释率可设置这样一个利率

硝酸铵氧化剂的增长速度不够快留在反应堆,而亚硝酸盐氧化菌

正在洗出。沙龙一直在经营过程中的实验室( 2升反应堆)上

消化废水超过2年。这是直接扩大到全部规模( 1800立方米)

在那里,它正在按照预期(穆尔德等。 , 2001年) 。

混合微生物群落在沙龙生物量进行了调查

分子生态技术( Logemann等。 , 1998年) 。总DNA提取

从生物样品及用于PCR扩增引物,具有普遍的细菌。

的PCR产物被用来建造一个基因库。分析表明,克隆

占主导地位的克隆( 69 % )是非常相似的硝化产碱杆菌。这是质量

和定量证实了两个独立的微观方法。存在

约50-70 %的氨氧化细菌表明使用16县rRNA基因

有针对性的荧光寡核苷酸探针( NEU653 )具体的硝化物种。

硝化产碱杆菌已被描述的文学作为一个快速成长的硝化细菌能够

在高增长铵和硝酸盐的浓度。美国范栋勤等人。 154

图1执行沙龙厌氧氨氧化工艺在污水处理厂鹿特丹Dokhaven

沙龙进程产生氨,亚硝酸盐混合物

当沙龙反应堆是用于提供饲料的厌氧氨氧化过程中只有50 %

对铵需要转化为亚硝酸盐:

硫酸铵

+ + HCO3

- + 0.75氧气→ 0.5硫酸铵

+ + 0.5二氧化氮

- +二氧化碳+ 1.5水( 1 )

这反应化学计量意味着没有额外增加的基地是必要的,因为污泥

酒造成厌氧消化一般将包含足够的碱度(在

形式的碳酸氢钠) ,以弥补生产的酸如果只有50 %的硝酸铵是

氧化。有可能产生50:50混合铵和亚硝酸盐的

沙龙一直在评估过程中广泛的实验室系统,污泥酒

从鹿特丹作为污水处理厂进水。结果(图1 ,表1 )表明,事实上

一个稳定的转换是可能的。该氧化铵53 % ,亚硝酸盐在1.2千克氮

负荷每立方米每天,没有任何需要的pH值控制。氨氧化细菌的

耐受高浓度的亚硝酸盐( “ 0.5克二氧化氮氮/ L时,在pH 7 ) 。

对铵/亚硝酸盐比出水沙龙过程可以灵敏

受不断变化的反应pH值6.5和7.5之间。以这种方式准确率

充分脱氮厌氧氨氧化过程中可以得到。在实验

期间,数个成功的测试进行(第一阶段3和5 )的可能性进行评估

使用pH值的控制方法设置所需的铵/亚硝酸盐比率

美国范栋勤等人。

155

表1转换沙龙反应堆在测试期间。进水是centrate的

消化污泥离心机在污水处理厂鹿特丹Dokhaven (水力停留时间=广播电视= 1天)

参数机组稳态运行共计期间( 240四)

进水氨氮kg/m3 1.18 ± 0.14 1.17 ± 0.25

进水氮氧化物kg/m3 0 0

废水氨氮kg/m3 0.55 ± 0.10 0.60 ± 0.20

废水二氧化氮氮kg/m3 0.60 ± 0.10 0.55 ± 0.20

废水硝态氮kg/m3 0 0

pH值6.7 ± 0.3 6.8 ± 1.2

NH4 - N的转化% 53 49

氮转化kg/m3/d 0.63 ± 0.10 0.52 ± 0.20

图2硫酸铵转换沙龙反应器连续运转。水力停留时间和广播电视人

双方一天。期间1 :启动期,期间2,4和6稳态运行withot pH值控制,周期3

5测试期间,评估影响反应堆的pH值对转换。 (十:氨氮的; ö : NH4 - N的输出; • :二氧化氮氮出)

出水。这一控制的原则下,恒化器系统的使用:在不断稀释

利率底物浓度的污水将不变。它已经表明,氨,而

然后铵

+是积极基板( Hellinga等。 , 1999年) 。如果pH值的增加,不断

氨含量的手段降低铵水平。即通过提高pH值的数量

废水中的铵下降迅速。结果表明:在3日和5日期间的确实是一个

在pH值稍有变化已经导致了大量的改变出水铵/亚硝酸盐的比例。

没有控制的转换已经是一个总的“ 90 %可以得到,因此值得怀疑

是否额外清除了pH值控制在经济上是值得的。

在厌氧氨氧化过程

在厌氧氨氧化过程是一个过程,其中缺氧条件下转化为亚硝酸盐

二天然气铵作为电子供体:

硫酸铵

+ +二氧化氮

- →氮气+ 2水( 2 )

这种细菌的厌氧氨氧化催化反应是自养,这意味着,亚硝酸盐可

转换为二气,而无需使用化学需氧量或增加外部甲醇

( Jetten等。 , 1998年) 。在厌氧氨氧化过程中被发现存在一个试验性工厂安装

的精神,锦(穆尔德等。 , 1992年, 1995年) 。生物性质的过程可以

表明自厌氧氨氧化活性灭活由伽马射线照射,

加热试验厂污泥或孵化各种抑制剂( Jetten等。 , 1998年) 。

细胞可逆性抑制氧气浓度低至0.5 %空气饱和度

( Strous等。 , 1997年, Jetten等。 , 1998年) 。此外有人指出,亚硝酸盐

首选的电子受体的进程。

细菌负责进程已丰富的序批式反应器

在合成培养基中铵,亚硝酸盐和碳酸氢钠( Strous等。 ,

1998年, 1999年) 。增长速度(倍增时间11天)和成长率( 0.11金视/

gNH4 - n )的生物体是非常低的。明显的优势的厌氧氨氧化过程,因此

低污泥生产。然而,一个有效的系统,如生物量保留

SBR系统的使用将有必要保持所有的厌氧氨氧化反应器中生物量和

只要启动时间将需要生产足够的生物量。具体的高度最高

氮消耗率( 0.82肾炎/ gVSS.day ) ,非常高的亲和力氨水和

亚硝酸盐(报表“ 0.1毫克ñ / L )和颗粒增长使高效生物质能保留,

使设计的非常紧凑的装置成为可能。

先前的研究表明,一些硝化物种也能

氨氧化与亚硝酸盐作为电子受体。缺氧或氧气限制

条件下的反应速率小于0.08肾炎/ gVSS.day (博克等。 , 1995年; Jetten

等。 , 1999年;郐, Verstraete , 1998年;施密特,博克, 1997年;施密特,博克, 1998年; Zart ,

博克, 1998年) 。在厌氧氨氧化活性的我们的文化远高于这一比例。

此外,我们的文化占主导地位70 %或以上的一个morphotypical微生物。

结果表明有三个属性的成员在共同的订单

Planctomycetales :细胞分裂的萌芽,内部细胞条块分割的

在场的crateriform结构的细胞壁,以及存在的血脂异常

膜( Strous等。 , 1999年) 。基于的16S RNA分析的暂定名称

Brocadia Anammoxidans已经提出了作为负责任的有机体的厌氧氨氧化

进程。

最近大量的氮损失(表2 )报告了几个污水处理

系统(海尔默和艺术, 1998年; Hippen等。 , 1996年;西格里斯特等人。 , 1998年,施密德等

基地。 , 2000年) 。拥有非常高氮负荷和有限的空气供应,大量的

氨损失气体氮化合物。在这样的系统条件可能预先美国范栋勤等人。 156

韦尔在这两个硝化和厌氧氨氧化细菌可以共存

(施密德等人。 , 2000年) 。借助于具体杂交探针经确定

厌氧氨氧化类细菌中存在大量的这些进程。只有在

微反应器被发现大量常规硝化。这些意见

表明,厌氧氨氧化可能是普遍的性质和可

可从许多不同的来源。

可行性研究

在最近的可行性研究报告( Strous等。 , 1997年)取消铵从污泥

沼气池废水进行了调查与厌氧氨氧化过程。这项研究的结果

表明,化合物中的沼气池污水没有产生不利影响厌氧氨氧化

污泥。 pH值( 7.0-8.5 )和温度( 30-37 ℃ )优化的进程良好

的范围之内的价值预计为沼气池废水。实验室实验

规模( 2升)流化床反应器表明,厌氧氨氧化污泥能力

氨和亚硝酸盐去除高效沼气池的污泥污水。氮

负荷厌氧氨氧化流化床反应器,可提高由0.2千克Ntot/m3d 2.6

公斤Ntot/m3d 。由于亚硝酸盐的限制,最大的能力没有达到。在

实验合成废水,价值观五点一公斤Ntot/m3d已获得

( Jetten等。 1998年) 。

相结合,厌氧氨氧化过程和部分硝化(沙龙)

进程已成功试射利用污泥消化池出水。沙龙反应堆

经营未经pH值控制的总氮负荷约1.2公斤N/m3每天。

对铵在沼气池污水污泥转化为53 % ,而pH值

控制(表1 ) 。这样一铵,亚硝酸盐混合物适合厌氧氨氧化

过程产生的。出水沙龙反应堆作为进水的

厌氧氨氧化序批式反应器。亚硝酸盐在有限的厌氧氨氧化反应器所有亚硝酸盐

删除,剩余铵依然存在。在测试期间的氮负荷

0.75公斤ñ每天每立方米(表3 ) 。活动达成价值高达0.8千克氮每公斤

干体重每天。

一个关键方面的可行性研究是可能的影响,生物量

(硝酸铵氧化剂和污泥中的细菌酒)在进水的厌氧氨氧化

厌氧氨氧化过程的进程。稍有积累的淤泥,进水

在厌氧氨氧化反应器可产生不利影响的厌氧氨氧化过程。净生产

的厌氧氨氧化细胞低和积累量的影响将淡化

厌氧氨氧化生物量显着。 FISH分析表明,大多数的细菌

在厌氧氨氧化反应器的厌氧氨氧化型,只有少量的硝化原产

从沙龙的过程,可检测。此外数额铵

氧化细菌在厌氧氨氧化出水和进水了比较。这表明

该洗出量从沙龙系统(经营无生物

美国范栋勤等人。

157

表2报告厌氧氨氧化活性和存在planctomycete像厌氧氨氧化细菌

系统进水条件鱼类神经/ Amx参考

红细胞废水O2 -的有限+ / +西格里斯特等人。 1998年

红细胞渗滤液O2 -的有限+ / + Hippen等。 1996年

赫尔默1998年

滴滤铵中O2 -的有限+ / +施密德等人。 2000年

填料床铵介质缺氧- / + Ashbolt属。商业。

流化床铵介质缺氧- / + Jetten等。 1998年

SBR法硫酸铵介质缺氧- / + Strous等。 1998年

SBR工艺污泥酒缺氧- / +本文

保留)并没有负面影响的厌氧氨氧化过程完成时,它是在一个

颗粒污泥反应器。

目前,全面实施合并沙龙厌氧氨氧化过程

评价。为此全过程设计和经济评价了

治疗污泥污水处理厂酒在鹿特丹Dokhaven 。这一进程

设计给出了表4 。三起案件进行了评估,因为污泥管理

有相当影响的流量和浓度的centrate水。直接消化

的剩余污泥导致铵含量500 mgN /湖集中

污泥增厚或离心消化之前给出了更高浓度铵

和较低的流动。过程而不污泥停留(沙龙) ,主要

尺度上的水力停留时间,沙龙反应堆尺寸,因此强烈

影响更集中进水。生物膜过程基本上是尺度

实际负荷,并不会影响进水浓度。保留

时间在这里的变量参数。由于生物膜反应器中生物膜领域主要是

确定转换能力,颗粒污泥型过程(如颗粒污泥

SBR工艺,上流式厌氧污泥床或内循环( IC )的反应堆)导致反应堆尺寸小得多。

基于进程的成本估算了。在此假定安装

都必须建立在一个新网站。这些费用应被视为绝对的指示,因为

值可以是非常具体的网站。这些费用可以比较类似计算

其他进程已测试的试验工厂规模氮去除污泥消化

酒类( STOWA , 1995年) 。为与反硝化过程甲醇

这使得估算的F 2-3/kgN拆除。在这种比较结果表明,该费用

对甲醇和曝气脱氮平衡常规的额外投资

第二厌氧氨氧化反应器。其他生物技术(如生物膜与膜

美国范栋勤等人。 158

表3转换的颗粒污泥厌氧氨氧化反应器SBR法与美联储

nitrified污水由一名沙龙反应堆(表1 )

参数机组稳态运行

测试期间,每天110

进水氨氮kg/m3 0.55 ± 0.10

进水二氧化氮氮kg/m3 0.60 ± 0.10

NH4 - N的转化kg/m3/d 0.35 ± 0.08

NO2的氮转化kg/m3/d 0.36 ± 0.01

废水二氧化氮氮kg/m3 0

体积转换。公斤Ntot/m3/d 0.75 ± 0.20

污泥转化公斤Ntot /公斤党卫军/天0.18 ± 0.03

表4维度全面沙龙-厌氧氨氧化过程的三种不同的情况下

反应器的参数股案例1案例2案例3

一般氮负荷千克氮/天1,200 1,200 1,200

NH4 - N的浓度公斤N/m3 500 1,200 2,000

进水流量m3/day 2400 1000 600

沙龙反应器体积立方米3120 1300 780

需氧量公斤O2/day 2181 2181 2181

航空需求

*

Nm3/day 56,000 56,000 56,000

移动床体积立方米450 450 450

厌氧氨氧化反应器的水力停留时间4.5小时11月18日

颗粒污泥体积立方米75 75 75

厌氧氨氧化反应器的水力停留时间为0.75小时1.8 3

*计算假设氧耗15 g/Nm3/mreactor

流程)有较高的投资成本和运行成本较高,由于转换

超过硝酸盐引起的F 5-10/kg ñ删除。为物理/化学技术的价值

的F 10-25/kg ñ删除估计。这些值可以改变大大如果如能源是

免费或低价提供。然而,预处理必须消除碳酸盐

中的物理过程作出重大贡献的价格。

结论

两个新概念的脱氮废水制定了

这大大减少了能源,化工利用的目的。使用的

合并沙龙厌氧氨氧化过程中,脱氮将不再需要

投入的化学需氧量。合并后的系统,因此,可以独立运作。这使得

尽可能优化COD和脱氮分开。拟议的概念

考验,长时间显示一个稳定的污水,高氨氮去除

而不需要为过程控制。鉴于积极的成本计算的全面实施

可以预期在不久的将来。

鸣谢

研究氮转化技术在财政支持

基金会的应用水研究( STOWA ) ,该基金会为应用科学

(短期豁免书) ,皇家艺术和科学院( KNAW ) , DSM的主旨,帕克,和

Grontmij顾问。我们感谢我们的同事们进行富有成效的讨论和合作。

参考资料

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159

表5费用估算为沙龙厌氧氨氧化过程的三个案件中提到的表4

参数股案例1案例2案例3

氮负荷千克氮/天1,200 1,200 1,200

流M3/day 2400 1000 600

浓度kg/m3 500 1,200 2,000

投资的KF 4983 3997 3603

折旧的KF /年528 433 393

维修的KF /年101 90 83

个人的KF /年24 24 24

共计D物磷的KF /年653 547 500

电力的KF /年181 167 163

总成本的KF /年834 714 663

每千克氮成本除去f 2月30日1.97 1.83

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在污水处理领域英文文献中,有mainstream和sidestream说法,那么对应的中文应该如何准确的翻译?

你好!

在污水领域:就是主流和测流的正确翻译。

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油田沉降罐或污水罐方面的英文介绍资料

这方面的资料真的很难找,太偏了.只找到以下相关资料,你看一下吧:

另外,我看到百度知道上有人说"油田沉降罐"是oil field settling tank,"污水罐"是sewage cylinder,这样的翻译应该是错误的,因为按照这样的关键词根本无法搜到相应的资料.而根据我目前搜集到的资料来看,"沉降罐"是Clarifying tank是毫无疑问的(这是从专利设计网上得到的信息),那么,"油田沉降罐"就应该是oilfield clarifying tank;而"污水罐"则应该是"septic tank "(这是由专业机械销售商网站得到的信息).

还有,你按clarifying tank和septic tank两个关键词搜索图片的话能搜到很多结构图,那上面有各组成部位的名称,应该也能用到。

1.Clarifying tank(沉降罐) :Methods and apparatus for separating solid particles from a fluid. One preferred embodiment includes a tank for settling particles out of the fluid, a conical chamber at the bottom of the tank, an outlet connected to conical chamber, and a conical auger within the conical chamber. The tank may have a tangential inlet that creates a fluid circulation that exerts a centrifugal force on the solid particles to increase the settling of particles out of the fluid. The tank may have a static spiral on the inner wall that helps small particles coalesce into larger particles that settle faster out of the fluid. The fluid content of the solids removed from the tank may be controlled by varying the rotational speed of the conical auger. The rotational speed of the conical auger may be varied depending on the torque required to rotate the conical auger.

2.Septic Tank - Mound System(这个还有图例讲解的,应该不错)

3.Septic Tank Inspection and Trouble-shooting(是讲污水罐存在的问题的)

4.Septic Tank and Drainfield Operation and Maintenance (讲污水罐的使用和保养)

5.What you should know about your septic tank(污水罐的基础知识)

6.An Introduction to Septic Tank Sewage Treatment Systems(污水罐污水处理系统的介绍)

7.Information for septic tank and septic tank systems(如题,就是各种关于污水罐的知识)

8.Septic Tank Additives(这个是PDF文档,没有PDF阅读器的话你也可以选择浏览HTML页面)

9.Technique for increased retention time in oil field settling tanks :(油田沉降罐的XXX技术,你自己看吧,我已经晕了,呵呵)A technique for continuous gravity separation of a produced oil and water emulsion has particular utility in separating water for reinjection during a waterflood secondary recovery operation without loss of saleable oil. The method employs a flow direction means to introduce the produced oil-water emulsion into a large volume settling tank substantially tangential to the tank wall and then withdraws the separated oil and water. The apparatus of the instant invention comprises: (a) a tank, (b) an oil-water inlet means, (c) a flow direction means connected to the oil-water inlet means to direct the oil-water emulsion into the settling tank tangential to the tank wall, (d) a bottom-center located water outlet pipe, and (e) an oil outlet pipe.

10.ANALYSIS OF OIL FIELD EQUIPMENT CONDITION IN THE PROCESS OF EXPLOITATION(这个只是擦边的资料)

11.这个是介绍油田罐的

关于水处理方面的英文文献翻译

Shandong Taihe Water Treatment Co., Ltd. is a development, production, sales and technical service for one professional manufacturer of water treatment agent.

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典型汽车涂装废水处理工艺

摘 要:本文针对汽车涂装废水中含有树脂、表面活性剂、重金属离子,Oil、颜料等污染物,特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂,浓度高,可生化性差的实际情况,采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对涂装废水进行处理,取得了良好效果:CODCr去除率大于80%。实际运行表明,该工艺在技术和经济上均是合理可行的。

Treatment technics of representative coating wastewater of automobile manufacturing

Abstract:In this article, in allusion to the contamination of coating wastewater of automobile manufacturing which contains resin, surface active agent, heavy metal ion, oil, paint, dyestuff etc, especially the ELPO wastewater and painting wastewater which is complex, and has high concentration. we use separated pre-treatment, coagulating sedimentation, air flotation and sand filtration to treat coating wastewater and obtains good results: the removal rate of CODCr could be higher than 80%. The operate of the set proved that under this condition, it would be practicable both in technology and economy.

关键词:涂装废水;分质处理;混凝沉淀;混凝气浮;砂滤;Fenton试剂

Keywords:coating wastewater;separated pre-treatment;coagulating sedimentation;air flotation;sand filtration;Fenton reagent

;cd=10hl=zh-CNct=clnkgl=cnst_usg=ALhdy29PmezM09TjZ69d0FaOz5vHUdvO4A

翻译

汽车及其零部件的涂装是汽车制造过程中产生废水排放最多的环节之一。涂装废水含有树脂、表面活性剂、重金属离子,Oil、PO43-、油漆、颜料、有机溶剂等污染物,CODCr值高,若不妥善处理,会对环境产生严重污染。对此类废水,传统的方法是直接对混合废水进行混凝处理,治理效果不理想,出水水质不稳定,较难达到排放标准。特别是其中的喷漆废水,含大量溶于水的有机溶剂,直接采用混凝法处理效果很差。我们在上海某汽车厂经过实地勘查、大量分析调研和小试,针对涂装废水的特点,采用分质预处理再进行后续处理的二步处理的方法,并选择芬顿氧化—混凝沉淀,气浮物化工艺进行处理,达到了排放标准,CODCr去除率达到80%以上。

1废水的来源和主要污染物

1.1 涂装废水的来源及有害物质

涂装废水主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序;阴极电泳工序和中涂、喷面漆工序。

废水中含有的主要有毒、有害物质如下:

涂装前处理:亚硝酸盐、磷酸盐、乳化油、表面活性剂、Ni2+、Zn2+。

底涂:低溶剂阴极电泳漆膜、无铅阴极电泳漆膜、颜料、粉剂、环氧树脂、丁醇、乙二醇单丁醚、异丙醇、二甲基乙醇胺、聚丁二烯树脂、二甲基乙醇、油漆等。

中涂、面涂:二甲苯、香蕉水等有机溶剂、漆膜、颜料、粉剂。

1.2 废水水质、水量

本工程设计处理水量60m3/h。

油漆车间排放的废水分为间歇排放的废槽液和连续排放的清洗水。

间歇排放废水主要来源于前处理槽的倒槽废液、喷漆工段排放的废液等,废水浓度高,一次排放量大,水质如表1所示。

表1 间歇排放废水的水质

CODCr

mg/L

Oil

mg/L

PO43-

mg/L

Zn2+

mg/L

Ni2+

mg/L

Cd2+

mg/L

碳黑

mg/L

pH 其它

预脱脂槽、脱脂槽废槽液、后喷淋、浸渍槽废槽液 2500~

4000

300~

950

250~400 9.5~11

表调槽废槽液 15~30 8.5~10.5

磷化槽废槽液、后喷淋、浸渍槽废槽液 400~600 100~150 20~30 6

钝化槽废槽液、后喷淋、浸渍槽废槽液 50~100 1~3 4~5

电泳废槽液 3000~

20000

81 7~9

中涂、面漆喷漆室水槽废液 3000 5~6 漆渣

连续排放废水主要来自于前处理工序的后喷淋、浸渍槽的溢流废水等,相对间歇排放废水,其浓度低、总排放水量大,其水质如表2所示。

表2 连续排放废水的水质

CODCr

mg/L

Oil

mg/L

PO43-

mg/L

Zn2+

mg/L

Ni2+

mg/L

Cd2+

mg/L

碳黑

mg/L

pH

脱脂后冲洗废水 300 25 10~20 7~8

磷化后冲洗废水 20~30 12 8 6

钝化后冲洗废水 10~15 0.1 5~6

DI水喷淋槽喷淋废水 3900 1~3 4

循环去离子清洗废水 400 6

自泳后水洗溢流废水 100~1000 8 7~9

2.涂装废水处理工艺设计

汽车涂装废水处理工艺的关键之一在于合理的清浊分质。对部分难处理或影响后续处理的废水,根据其性质和排放规律,先进行间歇的预处理,再和其它废水集中连续处理,这样不仅可以取得较好的和稳定的处理效果,而且在经济上也合理可行。

2.1 涂装废水处理工艺流程

涂装废水处理工艺流程如图1所示。

图1某汽车厂涂装废水处理站处理流程

2.2 间歇预处理

2.2.1 脱脂废液

对脱脂废液采用酸化法进行破乳预处理,向脱脂废液中投加无机酸将pH调至2~3,使乳化剂中的高级脂肪酸皂析出脂肪酸,这些高级脂肪酸不溶于水而溶于油,从而使脱脂废液破乳析油。

另外,加酸后使脱脂废液中的阴离子表面活性剂在酸性溶液中易分解而失去稳定性,失去了原有的亲油和亲水的平衡,从而达到破乳。经预处理后CODCr从2500~4000mg/L降低到1500~2400mg/L,去除率在40%左右;而含油量从300~950 mg/L降至50~70 mg/L,去除率高达90%~95%。

2.2.2 电泳废液

在阴极电泳废水中含有大量高分子有机物,CODCr最高可达20000mg/L,还含大量电泳渣,这些物质在水中呈细小悬浮物或呈负电性的胶体状。处理中加入适当的阳离子型聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)作混凝剂,利用絮凝剂的吸附架桥作用来快速去除废水中的污染物。电泳废液在预处理时要求pH值在11~12之间,有较好的沉淀效果。反应后的出水CODCr在2000 mg/L左右。

2.2.3 喷漆废水

对喷漆废水先采用Fenton试剂(H2O2+FeSO4)对其进行预处理,使其中的有机物氧化分解,CODCr去除效率约在30%左右,再加入PAC和PAM对其进行混凝沉淀,经过此两步处理,CODCr的总去除率可达到60%~80%,由3000~20000mg/L降至1200~4000mg/L。出水排入混合废水调节池。

Fenton试剂具有很强的氧化能力,当pH值较低时(控制在3左右),H2O2被Fe2+催化分解生成羟基自由基(·OH),并引发更多的其他自由基,从而引发一系列的链反应[1]。通过具有极强的氧化能力的·OH与有机物的反应,使废水中的难降解有机物发生部分氧化、使废水中的有机物C—C键断裂,最终分解成H2O、CO2等,使CODCr降低。或者发生偶合或氧化,改变其电子云密度和结构,形成分子量不太大的中间产物,从而改变它们的溶解性和混凝沉淀性。同时,Fe2+被氧化生成Fe(OH)3在一定酸度下以胶体形态存在,具有凝聚、吸附性能,还可除去水中部分悬浮物和杂质。出水通过后续的混凝沉淀进一步去除污染物,以达到净化的目的[2]。

2.3 连续处理

经预处理的各类废水排入均和调节池中,与其它废水混合后进入连续处理流程。混合后的废水CODCr约为700~900mg/L。连续处理分为二级:混凝沉淀和混凝气浮。

在涂装废水中,油、高分子树脂(环氧树脂)、颜料(碳黑)、粉剂、磷酸盐等在表面活性剂、溶剂及各种助剂的作用下,以胶体的形式稳定地分散在水溶液中。可以靠投加化学药剂来破坏胶体的细微悬浮颗粒在水中形成的稳定体系,使其聚集成有明显沉淀性能的絮凝体,然后形成沉淀或浮渣加以除去[3]。

在废水中加入一定量的无机絮凝剂后,它们可中和乳化油或高分子树脂的电位,压缩双电层,胶粒碰撞促进凝集,完成脱稳过程,形成细小密实的絮凝物。这样可使涂装废水中的金属离子和磷酸根离子在碱性条件下生成的固体小颗粒形成沉淀物[4]。所以混凝处理可有效地去除汽车涂装废水中的油、高分子树脂、颜料和粉剂[5]。

重金属离子和磷酸盐中,由于Ni2+生成Ni(OH)2沉淀以及PO43-生成Ca3 (PO4) 2沉淀的最佳pH值是10以上;而Zn2+生成氢氧化物沉淀的最佳pH值范围是8.5~9.5,pH过高会形成ZnO22-而溶解。所以要分二级混凝反应以分别去除Ni2+,PO43-和Zn2+ 。同时,混凝反应后的固液分离分别采用的是斜板沉淀池和气浮池,这样既可以用斜板沉淀池来去除比重较大的重金属化合物沉淀,又可以用气浮池来去除比重较轻的有机物等。

2.3.1 混凝沉淀

第一级为混凝沉淀调节pH值为10~10.5。

反应槽采用推流式反应槽,分为三格。第一格加碱将pH调高至10~10.5,加入CaCl2,第二格加FeSO4,第三格加混凝剂PAM,反应后进入斜板沉淀池进行固液分离。三格停留时间分别为15min、15min、7.5min。斜板沉淀池表面负荷按2m3/m2·h设计。一级反应CODCr去除率为50%~60%。图2为一级反应槽示意图。

图2 一级反应槽示意图

2.3.2 混凝气浮

二级反应的反应槽,也采用推流式反应槽,分为三格。第一格加酸将pH回调至8.5~9,第二格加PAC,第三格加PAM,反应后进入气浮池进行固液分离。二级反应槽三格停留时间分别为10min、10min、5min。气浮池的溶气水按处理水量的30%设计。二级反应CODCr去除率为20%~25%,同时气浮也去除了Zn2+和一部分的表面活性剂。

2.4 深度处理

深度处理采用砂滤和活性炭过滤。从运行情况看,经砂滤后的出水即能达到排放标准(CODCr≤300mg/L)。砂滤装置的过滤速度控制在10~12m3/(m2·h)。反冲洗水由监测水箱中的水加压后提供,反冲洗强度控制在16~18L/(m2·s)。

砂滤后的出水已能达到排放要求,因此,活性炭过滤只是一个应急保证措施,一般情况下较少使用。

2.5 污泥处理

污泥处理的好坏,直接影响废水处理站的运行。由于污泥含油量高,直接进行压滤效果较差,在污泥浓缩槽中加入Ca(OH)2,pH调整至10左右,能达到较好的压滤效果。污泥含水率经板框压滤机后可由99%下降至75%~80%。

2.6 连续处理去除率分析

连续处理过程去除率如表3所示。

表3 连续处理效率

出水位置 CODCr去除率

斜板沉淀池出口 50%~60%

气浮池出口 20%~25%

砂滤出口 15%

3处理效果分析

该工程自2002年运行至今,处理效果稳定,表4为上海市环境监测中心2004年对该厂的监测分析报告数据汇总。监测时间为3天,每天取样12次(1小时取样一次,包括废水处理装置进口和出口)。

表4 废水处理设施总排口监测数据

监测

项目

废水处理装置进口* 废水处理装置出口 上海市《污水综合排放标准》(DB31/199–1997)

浓度最小值(mg/L) 浓度最大值(mg/L) 浓度平均值(mg/L) 浓度最小值(mg/L) 浓度最大值(mg/L) 浓度平均值(mg/L)

pH 6.94 8.96 8.32 7.57 8.85 7.8 6~9

CODCr 434 759 625 73 132 115.6 300 三级标准

SS 93 351 204 21 145 29 350 三级标准

BOD5 36 145 87 4 83 16.9 150 三级标准

Oil 2.6 11.5 5.1 0.1 0.9 0.6 10 二级标准

Zn2+** - - - 0.02 1.6 0.09 4.0 二级标准

Mn2+** - - - 0.05 0.26 0.16 5.0 二级标准

Ni2+** - - - ND 0.18 0.09 1.0 第一类污染物排放标准

苯 ND ND ND ND ND ND 0.2 二级标准

甲苯 ND ND ND ND ND ND 0.2 二级标准

二甲苯 ND ND ND ND ND ND 0.6 二级标准

*废水处理装置进口指连续处理装置进口。

** Zn2+、Mn2+、Ni2+本次监测未分析,表中所列为该厂废水处理站日常分析数据。

由上表可以看出,经处理后的废水以上海市《污水综合排放标准》(DB31/199—1997)进行评价,其中CODCr、BOD5、SS按三级标准评价(废水处理后排入安亭水质净化厂),其余采用二级标准及第一类污染物最高允许排放浓度,均能达到工程设计指标。

目前,处理装置运行稳定,出水均能达标。

4.技术经济分析

工程造价和运行费用是人们在选用处理方法时所必须考虑和关心的问题。本工程采用分质处理后,与一般的集中物化处理比较,节省了加药量,污泥产量也有所减少,在一定程度上减少了运行费用,更重要的是保证了出水水质的稳定达标。本项目的技术经济指标见表5。

表5 本处理工程技术经济指标

总投资/万元 单位体积污水投资/万元 年运行费用/万元 单位体积污水处理费/元/m3

800 1.11 30 1.67

*年工作日按250天计,日处理水量为720 m3。

5.结论

1、本工程采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对汽车涂装废水进行处理在技术和经济上是合理可行的。实际运行结果证明,此工艺对重金属、SS、Oil的去除效率超过90%,对CODCr的去除率大于80%。

2、汽车涂装废水水量和水质变化大,要特别的重视废水水量、水质均衡和分质预处理。根据工程实践证明,对脱脂废液,电泳废水、废液和喷漆废水这三股废水分别进行间歇预处理,这不仅有利于后续处理效率的提高,体现出技术和经济的统一,而且对整个系统的稳定运行和出水的稳定达标至关重要。

参考文献:

熊忠,林衍等 Fenton氧化法在废水处理中的应用[J] 新疆环境保护,2002,24(2):35~39

张林生,魏峰等 物理化学法处理汽车工业电泳涂装工艺中的超滤液废水[J] 给水排水,1999,25(10):33~36

刘绍根,汽车涂装废水处理技术[J] 工业用水与废水,2001,32(2):11~13

刘绍根,黄显怀 物化—生化法处理汽车生产废水[J] 给水排水,2001,27(12):53~56

廖亮,吴一飞等 磷化-喷漆线的废水处理工艺研究[J] 环境技术,2000,18,(4):18~21

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  • 孤央千鲤(2022-09-19 20:09:22)回复取消回复

    600 100~150 20~30 6 钝化槽废槽液、后喷淋、浸渍槽废槽液 50~100 1~3 4~5 电泳废槽液 3000~ 20000 81 7~9 中涂、面漆喷漆室水槽废液 3000 5~6 漆渣