化工装置管道机械设计规定（化工设备与机械设计的基本要求）

本文目录一览：

• 1、请问不锈钢材质的铸造管件和锻造管件有相应的国家标准吗？
• 2、化工管道设计应考虑哪些问题
• 3、化学工业部关于印发《化工压力管道设计单位管理办法》的通知
• 4、化工管道设计有什么规范要求，都需要从哪些角度衡量？
• 5、管道设计安全规范

请问不锈钢材质的铸造管件和锻造管件有相应的国家标准吗？

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不锈钢管配件的国家标准是什么的知识介绍说明：

GB/T10752-1995船用钢管对焊接头

GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件

GB/T 8803-2001 注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法

GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定

GB/T 18251-2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法

GB/T 18474-2001 交联聚乙烯(PE-X)管材与管件交联度的试验方法

GB/T 18475-2001 热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数

GB/T 18742.3-2002 冷热水用聚丙烯管道系统第3部分:管件

GB/T 18991-2003 冷热水系统用热塑性塑料管材和管件

GB/T 18993.3-2003 冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分:管件

GB/T 18998.3-2003 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分: 管件

GB/T 19228.3-2003 不锈钢卡压式管件用橡胶O形密封圈

GB/T 19278-2003 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义

GB/T 19473.3-2004 冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第3部分:管件

GB/T 12459-2005 钢制对焊无缝管件

GB/T 19712-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法

GB 15558.2-2005 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件

GB/T 13663.2-2005 给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件

GB/T 19806-2005 塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验

GB/T 19807-2005 塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备

GB/T 19808-2005 塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验

GB/T 19809-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备

GB/T 19810-2005 聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定

GB/T 13401-2005 钢板制对焊管件

GB/T 19993-2005 冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法

GB/T 5836.2-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件

GB/T 15819-2006 灌溉用聚乙烯(PE)管材由插入式管件引起环境应力开裂敏感性的试验方法和技术要求

GB/T 20201-2006 灌溉用聚乙烯(PE)压力管机械连接管件

GB/T 20207.2-2006 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯（ABS）压力管道系统第2部分：管件

GB/T 20674.2-2006 塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分：电熔连接

GB/T 20674.1-2006 塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第1部分：热熔对接

GB/T 8801-2007 硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法

GB/T 21300-2007 塑料管材和管件不透光性的测定

GB/T 21409-2008 玻璃设备、管道和管件检验、安装和使用的一般规则

GB/T 21408-2008 玻璃设备、管道和管件15mm～150mm口径管道和管件的通用性和互换性

GB/T 14383-2008 锻制承插焊和螺纹管件

GB/T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件

GB/T 6567.3-2008 技术制图管路系统的图形符号管件

GB/T 22051-2008 交联聚乙烯(PE-X)管用滑紧卡套冷扩式管件

GB/T 6567.5-2008 技术制图管路系统的图形符号管路、管件和阀门等图形符号的轴测图画法

GB/T 11618.1-2008 铜管接头第1部分：钎焊式管件

GB/T 12772-2008 排水用柔性接口铸铁管、管件及附件

GB/T 3420-2008 灰口铸铁管件

GB/T 11618.2-2008 铜管接头第2部分：卡压式管件

GB/T 23241-2009 灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件

GB/T 23682-2009 制冷系统和热泵软管件、隔震管和膨胀接头要求、设计与安装

GB/T 24452-2009 建筑物内排污、废水（高、低温）用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材和管件

GB/T 17457-2009 球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬

GB/T 24596-2009 球墨铸铁管和管件聚氨酯涂层

GB/T 24672-2009 喷灌用金属薄壁管及管件

GB/T 5135.19-2010 自动喷水灭火系统第19部分：塑料管道及管件

GB/T 26002-2010 燃气输送用不锈钢波纹软管及管件

GB/T 26120-2010 低压不锈钢螺纹管件

GB/T 26081-2010 污水用球墨铸铁管、管件和附件

GB 26255.2-2010 燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第2部分：公称外径大于63mm的管材用钢塑转换管件

GB 26255.1-2010 燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第1部分：公称外径不大于63mm的管材用钢塑转换管件

GB/T 26500-2011 氟塑料衬里钢管、管件通用技术要求

GB/T 19228.2-2011 不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管

GB/T 19228.1-2011 不锈钢卡压式管件组件第1部分：卡压式管件

GB/T 27684-2011 钛及钛合金无缝和焊接管件

GB/T 27891-2011 碳钢卡压式管件 1）《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005

2）《钢板制对焊管件》GB/T 13401—2005

3）《电站钢制对焊管件》DL/T 695—1999

SH 3408 钢制对焊无缝管件 SH 3409 钢板制对焊管件

SH 3410 锻钢制承插焊管件

HGJ514-87碳钢、低合金钢无缝对焊管件

美国管件标准

ASME/ANSI B16.9 工厂制造的无缝钢管制对焊管件

ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件

ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯

ASME B16.5 管法兰和法兰配件

MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件

MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头

MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座

ASME B16.3-1998可锻铸铁螺纹管

管道标准大全

1 原劳动部[1996]140号文压力管道安全管理与监察规定*

2 国质检锅[2002]235号文压力容器压力管道设计单位资格许可和管理规则

3 质技监局锅发[1999]143号文 关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知

4 质技监锅字[1999]59号 关于贯彻《关于加强液化石油气站安全监察与管理的通知》有关问题的意见 5 原劳动部[1996]276号文 蒸汽锅炉安全技术监察规程 *

6 原劳动部[1997]74号文 热水锅炉安全技术监察规程 *

7 原劳动部[1993]356号文有机热载体炉安全技术监察规程 *

8 质技监局锅发[1999]154号文压力容器安全技术监察规程 *

9 GB4962-1985 氢气使用安全技术规程

10 GB6222-1986工业企业煤气安全规程

11 GB11984-1989氯气安全规程

12 GB13348-1992 液体石油产品静电安全规程

13 SY6186-1996 石油天然气管道安全规程

14 SY5737-1995 石油管道输送安全规定

15 DL/T561-95 火力发电厂水汽化学监督导则

16 DL/T709-1999 压力钢管安全检测技术规程 1 GB50160-92（1999年局部修订条文）石油化工企业设计防火规范 *

2 GB5044-1985 职业接触性毒物危害程度分级 *

3 GBJ16-87（2001年局部修订条文） 建筑设计防火规范

4 GBJ73-84洁净厂房设计规范

5 GB/T3840-1991 制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法

GB16297-1996大气污染物综合排放标准

6 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 *

GB50084-2001自动喷水灭火系统设计规范

7 GB50183-1993原油和天然气工程设计防火规范

8 GB50187-1993 工业企业总平面设计规范 ×

GB50338-2003固定消防炮灭火系统设计规范

9 HG20532-1993 化工粉体工程安全卫生设计规定

10 HG20571-1995 化工企业安全卫生设计规定 ×

11 HG20667-1986 化工建设项目环境保护设计规定HGJ6×

12 HG/T20687-1989 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程 HGJ21×

13 SH3024-1995 石油化工企业环境保护设计规范 ×

14 SH3047-1993 石油化工企业职业安全卫生设计规范 1 GB/T1415-1992 米制锥螺纹

2 GB/T7306.1～.2-2000 用螺纹密封的管螺纹

3 GB/T7307-2001 非螺纹密封的管螺纹

4 GB/T12716-2002 60o密封管螺纹

5 GB/T985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸

6 GB/T986-1988 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

7 GB/T324-1988 焊缝符号表示法

8 HG/T3204-1981石墨管螺纹系列 1 GB13-86（97版） 室外给水设计规范

2 GB14-87（97版） 室外排水设计规范

3 GB150-1998 钢制压力容器

4 GB50028-1993（2002年版） 城镇燃气设计规范 98修订

5 GB50030-1991 氧气站设计规范 ×

6 GB50031-1991 乙炔站设计规范 ×

7 GB50041-1992 锅炉房设计规范 ×

8 GB50049-1994 小型火力发电站设计规范

9 GB50156-2002 汽车加油加气站设计与施工规范

10 GB50177-1993 氢氧气站设计规范 ×

11 GB50195-1994 发生炉煤气站设计规范 ×

12 GB50251-2003输气管道工程设计规范

13 GB50253-2003 输油管道工程设计规范

14 GB/T50265-1997 泵站设计规范 ×

15 GB50316－2000工业金属管道设计规范

16 GB50029-2003 压缩空气站设计规范

17 GB50074-2002石油库设计规范GBJ74

18 HG20695－1987 化工管道设计规范 HGJ8

19 HG20519-1992 化工工艺设计施工图内容和深度统一规定

20 HG20546-1992 化工装置设备布置设计规定 *

21 HG/T20549-1998 化工装置管道布置设计规定 *

22 HG/T20645-1998 化工装置管道机械设计规定 *

23 HG/T20646-1999 化工装置管道材料设计规定 *

24 HG20581-1998 钢制化工容器材料选用规定

25 HG20582-1998 钢制化工容器强度计算规定

26 SHJ9-89 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范

27 SH3011-2000 石油化工工艺装置设备布置设计通则

28 SH3012-2000 石油化工管道布置设计通则

29 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性设计规范

30 SH3007-1999 石油化工企业储运系统罐区设计规范 SHJ7

31 SH3034-1999 石油化工给水排水管道设计规范 SHJ34

32 SH3059-1994 石油化工企业管道设计器材选用通则

33 SY/T0015.1～.2-1998 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范

34 SY/T0075-2002 油罐区防火堤设计规范

35 SYJ13-86 原油长输管道工艺及输油站设计规范

36 SYJ14-85 原油长输管道路线设计规范

37 SY/T0325-2001 钢质管道穿越铁路和公路推荐做法

38 SY/T0518-2002 油气管道钢制对焊管件设计规程

39 SY/T10043-2002 泄压和减压系统指南

40 SY/T10044-2002 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐做法

41DL5000-1994火力发电厂设计技术规范

42DL/T5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定

43 SDGJ6-90 火力发电厂汽水管道应力计算技术规定

44CJJ34-2002 城市热力网设计规范

噪声控制、防静电、隔热、防腐、抗震、夹套类

1 GBJ44-82 室外煤气热力工程设施抗震鉴定标准

2 GBJ87-85工业企业噪声控制设计规范*

3 GB/T4272-1992 设备和管道保温技术通则

4 GB7231-1987 工业管路的基本识别色和识别符号

5 GB/T8175-1987 设备和管道保温设计导则

6 GB/T8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

7 GB/T11790-1996 设备和管道保冷技术通则

8 GB12158-1990 防止静电事故通用导则

GB12348-1990工业企业厂界噪声标准

GB12801-1991 生产过程安全卫生要求总则

9 GB/T15586-1995 设备和管道保冷设计导则

10 GB50264-1997 工业设备及管道绝热工程设计规范

11 HG20503-1992 化工建设项目噪声控制设计规定 *

12 HG20560-1994 化工工艺防静电设计导则

13 HG/T20675-1990 化工企业静电接地设计规程 HGJ28

14 HG/T20679-1990 化工设备、管道外防腐设计规定 HGJ34

15 HG25043-1991 管道涂色规定

17 SH3022-1999 石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规范 SHJ22

18 SHJ39-91 石油化工企业非埋地管道抗震设计通则

19 SHJ40-91 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范

20 SHJ43-91 石油化工企业设备与管道表面涂色和标志

21 SH3010-2000 石油化工企业设备和管道隔热设计规范

22 SH3097-2000 石油化工静电接地设计规范

23 SYJ7-84 钢制管道及储罐防腐蚀工程设计规范

24 SYJ8-84 埋地钢质管道石油沥青防腐涂层技术标准

25 SY0007-1999 钢制管道及储罐

化工管道设计应考虑哪些问题

化工管道设计应考虑哪些问题

浅谈石油化工管道设计中常见的问题以及注意事项

摘要：管道设计属于一门综合性技术，要求设计人员具有生产操作、工艺、设备、施工与检修等方面的知识，并且了解管道设计中常见问题，本文从管道布置、支吊架选择、材料采购、材料选用等多个方面探讨了管道设计中常见的问题以及注意事项。

关键词：管道；安全；布置；材料；采购； 1前言

在石油化工装置中，管道作为物料输送的一种特种设备在装置中起着非常重要的作用。由于管道种类繁多，使用工况千差万别，影响因素和环节比较多。因此，一个好的管道设计涉及到多个方面，它不仅包括管道布置、支吊架选择、应力分析，材料选用，而且还会涉及到材料的采购。对于化工工艺设计初学者来说，总会遇到一些基本问题，比如说管道设计温度和设计压力如何确定，笔者发现一些初学者根据已知的工作温度和工作压力很随意地确定设计温度和设计压力，过小会造成安全隐患，导致事故，过大则会造成材料浪费。下面就针对化工工艺设计过程中的一些常见问题以及注意事项分别阐述。

2管道设计压力和设计温度的确定

2.1管道设计压力

管道设计压力是指工作条件下，管系中可能遇到的工作压力和工作温度组合中最苛刻条件下的压力。

（1）管道设计压力的确定原则：

① 管道设计压力不低于最大工作压力。

② 装有安全泄放装置的管道其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力（或爆破压力）。

③ 所有与设备相连接的管道，其设计压力应不小于所连接设备的设计压力。

④ 输送制冷剂、液化气等沸点低的介质的管道，应按阀关闭或介质不流动时介质可能达到的最大饱和蒸汽压力作为设计压力。

⑤ 离心泵出口管道的设计压力应不小于泵的关闭压力。

⑥ 往复泵出口管道的设计压力应不小于泵出口安全泄放装置的设定压力。 ⑦ 压缩机排出管道的设计压力应不小于安全泄放装置的设定压力和压缩机

化学工业部关于印发《化工压力管道设计单位管理办法》的通知

第一章 总则第一条 为加强化工压力管道设计单位资格管理工作，提高压力管道设计水平，确保化工生产实现长周期安全运行，特制定本办法。第二条 设计同时具备下列条件的压力管道，必须遵守本办法。

1.进口压力（表压）Pn≥0.1MPa；

2．公称通径DN≥50mm；

3.输送化工介质的工艺管道及化工生产用蒸汽管道。第三条 本办法不适用下列情况

1.仪表管道；

2.设备本体所属管道；

3.输送非易燃、无毒或毒性程度为轻度危害的管道。第四条 压力管道设计资格的级别划分按《化工企业压力管道管理规定》第三条管道分级办理，即A、B、C、D级（附件一）。第五条 压力管道设计资格的受理、审批、发证和管理工作职责分工：

1.生产企业、科研院所、高等院校及其所属单位设计资格的受理、审批、发证和管理，由化学工业部生产协调司负责归口管理。

专业勘察、设计、施工单位设计资格的受理、审批、发证和管理，由化学工业部建设协调司负责归口管理。

2.化学工业部直属企事业单位的压力管道设计资格，由化学工业部生产协调司和建设协调司按归口范围进行批准、发证和管理。

非直属企事业单位的A、B级压力管道设计资格由化学工业部进行批准、发证和管理；C、D级压力管道设计资格在征得化学工业部同意后，由省、自治区、直辖市化工行政管理部门进行审查、批准、发证和管理，报化学工业部备案。

压力管道自行设计资格由省级化工行政管理部门审查批准。具有压力管道自行设计资格的单位，只能为本单位且属丁级工程设计单位设计范围内的更新、改造项目进行压力管道的设计。第六条 凡取得高级别设计资格的单位，即具备相应低级别压力管道的设计资格。第七条 压力管道设计的综合管理工作由化学工业部生产协调司负责。第二章 设计单位条件第八条 申请压力管道设计资格的单位应具备以下条件：

1.有法定代表人或法定代表人委托人；

2.有相应的设计机构和专职的设计人员；

3.配备必要的设计装备和设计工具；

4.有健全的设计管理制度和质量保证体系；

5.有与管道设计范围相适应的技术标准、规范；

6.必须有相应的压力管道设计作品。申请A、B级管道设计资格的单位要有10项设计作品，申请C、D级管道没计资格的单位要有6项设计作品；

7.申请A、B级压力管道设计资格的单位，各级专职设计人员总数不少于10人，其中审核人员不应少于3人，但不超过设计人员的30％；申请C、D级压力管道设计资格的单位，专职设计人员不少于7人，其中审核人员至少1人。

申请自行设计资格的单位，申请A、B级的，专职设计人员总数不少于5人，其中审核人员2人；申请C、D级的，专职设计人员总数不少于4人，其中审核人员1人。第九条 具备一、二类压力容器设计资格的单位可申请C、D级压力管道设计资格；具备三类低压、中压容器设计资格的单位可申请A（高压管道除外）、B级压力管道设计资格；具备三类高压容器设计资格的单位可申请A级压力管道设计资格。第十条 具备丙、丁级化工工程设计资格的单位，可申请C、D级压力管道设计资格；具备甲、乙级化工工程设计资格的单位可申请A、B级压力管道设计资格；第十一条 化工压力管道设计各类人员应具备的条件：

一、压力管道设计技术负责人

1.从事本专业工作5年以上，且有较全面的压力管道设计专业知识；

2.熟悉并能正确运用压力管道设计的有关规程、标准等技术规范，有能力指导管道的设计工作，能对关键技术问题作出正确决定；

3.熟悉化工生产工艺；

4.具有中级以上（含中级）技术职称。

二、设计审核人员

1.熟悉并能正确运用压力管道设计的有关规程、标准等技术规范，能指导管道设计人员正常工作；

2.熟悉化工工艺和化工机械专业，并了解相应的专业知识；

3.具有3年以上压力管道设计校核的经历；

4.具有中级以上（含中级）技术职称。

三、校核人员

1.能贯彻执行有关压力管道设计规程、标准、规定等技术规范；

2.具有相应的化工工艺、化工机械及相关专业知识；

3.具有2年压力管道设计经历，能正确运用压力管道设计的标准、规范；

4.具有助理工程师（含助理工程师）以上技术职称。

四、设计人员

1.具有压力管道设计专业知识；

2.能贯彻执行有关规程、标准等技术规范；

3.能在设计审核人员的指导下，完成压力管道设计工作；

4.具有技术员（含技术员）以上技术职称。

化工管道设计有什么规范要求，都需要从哪些角度衡量？

标准业内人士，俗称管工。

首先看化工设计手册有关管道的部分，有个大概了解。

化工管路手册，也不错。

配管只要满足生产要求，便于操作和施工即可，这个化工设计手册有介绍。

然后是管道材料、管道附件选择、保温、防腐、施工验收规范等等。

不知道你想知道哪方面的。一些重要规范如下：

钢制管法兰、垫片和紧固件，一般国内用欧洲体系。

化工工艺施工图内容和深度统一规定。

化工管道布置设计规定。

化工装置布置设计规定。

工业金属管道设计规范。

压力管道规范-工业管道。

石化规，建规等等吧。

仔细看化工设计手册，应该你会有较为深刻的理解。

管道设计安全规范

管道的设计安全规范应当是国家特种设备安全技术监察规范，

对于工业管道来说就是TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程》，

以及这个特设规TSG所引用的GB/T 20801-2020。