化工厂防火防爆安全知识图文（化工厂防爆措施）
本文目录一览：
化工安全知识及图片
1，建立安全档案；
2，人员的安全教育：建立三级（厂级、车间、班组）安全教育制度防范事故隐患，劳动保护的措施；
3，现场安全管理：对易燃易爆的部位采取应对的防火防爆措施，
4，配备消防设施，建立定期检查更换制度等；
5，建立事故预演案例。
谨向你提供几条基本的安全知识，希望对你有所用吧。
防火防爆知识
防火 科技名词定义
中文名称：防火 英文名称：fireproof 定义：航空材料和零件所具备的承受持久火焰不被烧熔(不低于钢材料和零件)的性能。防火试验的一般条件是火焰在32cm×25cm面积上保持（1 093±27.5)℃燃烧15min。 所属学科： 航空科技(一级学科) ；航空材料(二级学科)
本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布
[编辑本段]防火 fang huo
字面意思是防止发生火灾。 在面料深加工工艺中是指一种阻止发生火灾的工艺。阻燃剂目前主要有有机和无机，卤素和非卤。
防爆！
简介
explosion protection 1、 引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备 —— 爆炸 点燃源 source of ignition；氧气 oxygen；可燃物 combustible 2、 防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。 防止化工厂、炼油厂中爆炸性和易燃性的物质可能引起的爆炸。 设备和管道因密封不良而引起爆炸性或易燃性物质外逸，遇到仪表的电气接点和电气设备短路时形成的火花，都可能引起爆炸或燃烧（见爆炸极限）。
[编辑本段]防爆措施
（1）选择防爆型仪表； （2）选择防爆型电气设备，常见得结构有：隔爆型，增安型，正压型，充沙型，本质安全型，充油型 （3）选用通风方法。 在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。 1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性； 2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件； 3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。 参见防爆膜。
化工企业消防知识
一、企业危险物品较多，火灾危险性级别高，发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁。
由于化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品具有高度的易燃易爆性和有毒性，发生火灾或泄漏事故后情况复杂，爆炸、复燃复爆，扩散的范围大、速度快，极易导致立体、大面积、多火点等形式的燃烧。不但导致生产停顿、设备损坏、产品生产不出来、原料积压，造成社会生产链中断，使社会生产力下降，而且也会造成重大人员伤亡和财产损失，甚至波及社会产生无法估量的损失和难以挽回的影响。
二、企业使用危险物品多，事故易造成环境污染和火灾发生。
化工生产中不可避免大量使用化工生产的产品、中间体、副产品及含于其中的杂质和生产中的“三废”排放物，这些均属工业毒物，具有毒性、腐蚀性和火灾危险性。一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水污染，如氯气、硫化氢、含磷的污水等等。部分剧毒化工原料发生泄漏事故后，对大气和水危害大，影响持久、治理难度大。如氰类、腈类、有机磷化物等。这些物品普遍存在燃点低、易点燃、自燃性，遇酸、氧化剂易燃易爆，本身或燃烧产物有剧毒，往往造成以外的火灾、爆炸事故。
三、危险物品多，火灾情况复杂，灭火救援难度大，加大救援人员的危险性。
化工企业发生火灾事故后，一般来说火灾情况都很复杂，常伴随着爆炸、闪燃、二次爆炸，或燃烧后爆炸，或燃烧与爆炸相互交替的现象。爆炸既有物理的也有化学的，或者两种性质的爆炸先后出现。再加上化工产品热值大，燃烧后产生的热辐射能够迅速加热周围毗连的容器设备，致使相邻容器管道内的化工产品迅速增压、挥发、分解，为火势的扩张增添了危险条件。
另外，化工火灾往往变化太快，各类危险情况层出不穷，有毒气体会严重威胁到灭火救援人员的安全；腐蚀性物质会灼伤救援人员的皮肤和损坏消防器材；建筑物倒塌会造成救援人员伤亡等严重后果。这些都给灭火救援工作带来了很大的难度。
■针对化工企业上述危险性，我们在进行化工企业消防安全监督检查时应从以下几点进行：
一、搞好规划，合理布局，从源头管理开始。
在化工企业投产之前，消防部门应会同规划、计划、经贸、安监、环保等部门依据《中华人民共和国规划法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》和有关的技术规范，结合当地的总体规划和实际情况，按照科学规划，合理布局的原则，对化工企业的选址、周围环境条件、散发可燃气体、蒸气和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离等进行进行编制，要将化工企业安排在城市的郊区或城市的边缘地带，并在审批过程中严格按照相关规范要求进行把关，确保化工企业消防安全的源头管理落到实处。
二、加强消防安全管理，建立健全各类管理制度。
化工企业应根据本企业生产特点，将企业的安全生产工作放在第一位，落实专人加强消防安全管理，及时建立健全各类安全管理制度。一是按照火灾预防为中心，预先进行消防安全分析，事先对工程项目、生产工艺和作业中固有的及潜在的隐患进行分析、测定和评估，为确立基本的防范对策提供依据。二是加强消防安全管理，强化从业人员消防安全意识，明确消防安全责任，建立健全消防各项安全制度和安全操作规程，从而防止事故的发生。
三、采用先进工艺方法，减小火灾隐患的发生概率。
化工行业作为一项高危行业，其生产工艺非常复杂。有的生产稍有不慎即可酿成火灾事故。因此，化工企业在考虑经济效益的同时应加大企业的技术改造，包括生产设备、生产条件、生产工艺流程等的改造，引进先进的生产工艺和设备，实施危险生产的自动化和智能化。通过这些方法来减少安全事故发生的概率，从而减少化工生产的火灾危险性。
四、严格落实规范，加强联合执法力度，依法取缔违法生产企业。
据统计，在化工企业发生的各类安全事故中小化工企业占绝大多数。小化工企业在生产过程中因其生产工艺严重落后、运营成本高、效益低下，因此在过于追求经济效益的前提下，企业对消防安全方面的资金投入严重不足，在企业建造过程中欠帐较多，很多消防设施没有到位，留下了许多火灾隐患。部分小企业甚至以牺牲安全为代价进行非法生产，给人民群众生命财产安全和日常工作生活带来了极大的危害。虽然国家已意识到这个问题的严重性，各地也纷纷采取一些行政强制措施关停了部分安全隐患大、对环境污染大的小化工厂，如笔者所在的化工园区，政府为此多次召开会议，要求各相关职能部门要加强监督执法力度，要对化工企业进行进行打分，对达不到安全生产基本分的企业要一律停业整改，但由于过方面的原因，各化工企业在关了又开、开了又关的循环往复之中，而火灾隐患始终得不到整改。针对这一问题，笔者建议各相关职能部门要加强协作，加大执法力度，对达不到规范要求、全隐患多、对环境污染大的化工企业坚决关停。
化工厂安全知识
化工厂安全教育
1．
安全工作的方针：安全第一，预防为主、综合治理。
2、安全生产管理有规范：安全生产法，消防法，职业病防治法
。
3、三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害
。
5．
生产操作人员四懂：懂设备构造，懂设备性能，懂设备用途，懂工艺原理
。
6．
三会：会操作，会维护保养，会排除事故
。
7．
操作记录五化：记录规格化，字体仿宋化，检查经常化，展览制度化，管理标准化
。
8．
消防器材三定一交：定点，定人，定检查，列入交接班中交接。
9．十四不准
（1）、加强明火管理，厂区内不准吸烟；
（2）、生产区内，不准未成年人进入；
（3）、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事；
（4）、在班前、班上不准喝酒
；
（5）、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物；
（6）、不按规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位；
（7）、安全装置不齐全的设备、工具不准使用；
（8）、不是自己分管的设备、工具不准动用
；
（9）、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修
；
(10)、停机后的设备，未经彻底检查，不准启用
；
(11)、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不得登高作业；
(12)、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业
；
(13)、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用
；
(14)、未取得安全作业证的职工，不准独立作业
；
10、《安全生产法》规定，生产经营单位的从业人员（
不服从管理
），违反（安全生产）规章制度或者操作（规程
）的，由生产经营单位给予（批评教育），依照有关规章制度给予（处分）；造成（重大事故），构成（犯罪）的，依照刑法有关规定追究（刑事责任责）。
11、接到违反安全规程或违章指挥的命令时，应拒绝执行。
12、操作的六严格：严格执行交接班制度；严格执行巡回检查制度；严格控制工艺指标；严格执行操作法规；严格遵守劳动纪律；严格执行安全规定
、
13、危险化学品：指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的物品。
14、《安全生产法》规定，从业人员发现（
直接危及人身安全
）的紧急情况时，有权停止作业或者在（采取可能的应急措
）后撤离作业场所。
15、《安全生产法》规定，从业人员发现（事故隐患或者其他不安全因素
），应当立即向（现场生产管理
）人员或者（本部门负责人）报告；
16、除办公室、控制室、值班室和检修班组室外，（
任何
）人进入生产现场，必须戴（
安全帽
）。
17、“四不放过”事故处理原则：事故原因未查清不放过；责任人未受到处理不放过；群众未受到教育不放过；整改措施未落实不放过。
18、燃烧的三要素为（可燃物
）、（助燃物
）、（达到可燃物着火点的温度
）。
19、在缺氧、有毒环境中，应佩带（供气式防毒呼吸）面具。
20、对电击所致心博骤停病人实施胸外心脏挤压法，应每分钟挤压（
60-80）次。
