化工企业设备管理的几大模块（化工厂设备管理）
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TPM管理之化工企业如何开展强化设备管理？
1.化工企业TPM管理之组建设备管理与保养团队
化工企业与普通的制造型企业不同，其设备存在体型巨大、价值高、管理难度大等特点，要想做好设备管理，那么企业首选应该组建相应的设备管理和维护保养团队。选拔既懂管理，又懂化工设备的人员作为设备部门的主管领导，其他成员也要具备专业的化工设备管理和维修知识，了解化工设备的特点。
2.化工企业TPM管理之建立设备命名规则和台账
建立设备的命名规则，命名规则尽量做到通用化，让所有人员只需要看到设备编号就能知道设备的性质、类别、位置、购入时间、使用部门等信息，方便员工对设备信息的准确描述。设置好规则以后，由设备管理部门对全公司范围内的设备进行盘点登记，对设备的基本信息进行记录，形成设备信息电子数据库，方便对设备基本信息的查询。
3.化工企业TPM管理之建立和统计设备管理KPI指标
对设备进行管理的最终目的是降低设备的故障停机次数、保证设备的精度、降低设备的性能损失，从而保证生产工作的正常开展。进行设备管理的时候不能为了管理而管理，要明确知道管理的目的是为了保证企业的正常经营，为企业创造更大的价值。为此，需要对设备管理的工作质量进行衡量，而最好的衡量方法就是设置设备管理的KPI指标，指标应包含但不限于设备停机次数、设备停机时间、设备故障间隔时间、平均维修时间等。通过KPI指标实现对设备管理和维修人员绩效衡量。
4.化工企业TPM管理之储备设备维修备件
按照价值、使用量大小、采购周期等情况设置设备备件库存，例如有些备件及价值较高，过多储备会对公司形成资金压力，对此类备件企业可以少储备或是不储备；对价值低、寿命短、用量大的备件可以多储备一些；对有些需要进行进口或是定制化生产的这种采购周期长的备件可以适量备上一些。只有合理储备备件，才能保证设备故障时能够及时得到维修，否则会对产品的生产和交付造成较大的影响。
5.化工企业TPM管理之做好设备的预防性维修和大修
由设备的管理人员和维修人员共同制定公司的《年度设备保养计划》，明确每个月需要对那些设备进行预防性维修，对那些设备进行大修工作。强化设备预防性维修和大修的计划性，做计划时要查阅设备的使用说明书，了解设备结构、功能以及维护保养要求，这样做的计划才会有强烈的针对性，切忌“拍脑袋”的计划方式。预防性维修和大修对降低设备故障次数有非常明显的效果。
请问化工企业如何强化设备管理?
1、突出设备管理职能部门的作用，完善设备管理制度企业设备管理制度是企业管理制度的重要组成部分，完善设备管理制度对做好设备管理工作大有裨益。首先，企业要建立健全设备管理制度，将设备管理制度摆在与安全管理制度同等重要的位置来加以重视，从而确保企业设备管理与企业生产管理需求相适应，从而促进企业发展;其次，设备管理制度要适应企业整体发展目标，与企业整体发展目标同步，要及时对那些耗能高、装备落后、生产效率低卜、具有安全隐患和易造成环境污染的设各进行更新改造加强对先进设各的引进力度提高企业生产效率。再次，企业设备管理制度要具有完整性和连续性，以使企业管理制度与企业的实际情况相适应，针对企业新的出现的情况，要适当对设备管理制度进行修订和补充，避免墨守成规和自目冒进，造成设备管理制度落后，与企业发展不相适应。
2、加强设备的维护与保养工作
设备的维护与保养是设备管理工作的重要内容，与设备使用管理同样重要。首先要建立维护保养制度，并使维修保养制度具有科学性、合理性、全面性。设备现场负责人要严格落实维护保养制度，加强对机械设备的检查和保养，并将检查保养记录整体归档，为设备后续的维修工作提供依据、)对于设备新出现的问题，要及时向设备主管部门反映，并采取针对性措施。其次，要建立设备管理责任制，制定奖惩措施，把设备状态考核与操作工和维修工的薪金挂钩，将设备管理考核纳入相关单位经营目标范围，每月将设备维修以及处理工作进行总结并递交设备管理部门。设备管理部门要针对每一天设备制定出安全操作规程，并严格检查和落实，要对违章操作、不当使用的行为予以严惩。对于故障设备，要严禁带故障作业。对于设备要做好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，采用有效的管理措施和方法，提高设备管理水平。
3、全员参与设备管理工作
为了使设备磨损、腐蚀等问题得到有效解决，要动员企业所有员工共同做好设备使用维护工作。首先，要明确设备现场完好标准，设备各项参数要在允许范围，要保持设备主体完整、附件齐全，避免出现脏乱缺现象的发生;现场设备的管线、阀门、电气线路等都要安装合理，并严格遵循设备管理制度和设备维护保养制度等规章制度;要确保维修工具、安全设施、消防器材等配备齐全，同时要保证设备运行记录、交接班口志、各项维修记录等都要准确无误，记录齐全，并妥善保管。其次，要将竞争、激励和约束机制引入设备现场管理中来，在生产部门开展争优创先竞赛，评选出优秀设备检修能手、优秀设备操作员、优秀设备管理工作者，通过树立典型，带动全体员工做好设备管理工作。再次，进行岗位责任抽查活动，针对设备现场存在的问题，制定出相应的整改措施，加强设备管理问题的解决。
作为中小化工企业，要使企业实现良性发展，就需要加强对设备管理的重视，采用先进的设备管理经验和方法，不断提高企业设备管理水平，从而为企业发展奠定坚实的基础。相信随着设备管理方法的不断优化，中小化工企业设备管理水平必将得到大幅度提升，为企业带来良好的经济效益和社会效益。
设备管理系统包含哪些管理模块？
设备管理系统有以下几个常见模块：
1.登录模块：
输入用户名和密码，如果用户名和密码正确，进入主控制平台；否则提示用户明确的错误信息。
2.系统管理模块：
(1)用户管理理子：用于系统管理员进行用户权限设置和用户的浏览，包括用户密码的用户权限的更改，同时为保障系统安全需要进行输入检验，并进行必要的信息提示。一般用户不能使用该项功能。
(2)修改密码子模块：其作用是保障任何用户可以修改自己的密码。
3.设备信息录入模块：
设置和管理基础数据。普通用户只能浏览，无更新权。包括以下几个功能模块：(1)设备基本信息子模块：用于显示并更新设备型号、制造厂商等基本信息。(2)设备类别定义子模块：用于显示并更新设备类型及其编号。
(3)附属设备信息子模块：用于显示并更新附属设备，以便进行及时刻对和调配。
4.设备运行管理模块：
用于管理设备的日常运行数据，普通用户只能浏览，无权更新。包括以下几个功能模块：
(1)设备运行状况记录子模块：用于显示并更新每次检测设备时得到的数据。(2)设备起停情况记录子模块：用于详细记录设备的起停时间等信息。(3)设备故障记录子模块：用于显示并更新设备的故障记录。(4)设备维修记录子模块：用于显示并更新设备的维修记录。
5.台帐管理模块：
用于管理模块的价值、购入日期和使用日期等相关信息。
6.报废管理模块：
如果设备被认定需要由新产品代替，实施报废处理，则需要将报废的设备从所有相关的设备信息中删除，并新建一个表存放这些报废设备记录。在报废管理界面上，可以选定报废的设备，进行报废处理，也可以显示所有的已报废的设备信息。
化工企业的管理
1、化工企一最主要的就是安全，从老板到员工，个个都是安全员。
2、物料的进出管理，统一名称、不同物料存放，主要还是安全问题。
3、生产产率收率计算，要有人每天统计。
4、与安监、环保、消防、技术监督，有易制毒易制爆的还要和公安局联系。
总之，化工企业管理较其它行业要复杂，只要掌握更多的安全知识并合理利用，管理问题就容易多了。
