橡胶轮胎用石油树脂高强度高耐热（耐油耐高温橡胶材料）
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求助：请问哪种热熔胶用增粘剂的效果比较好
碳五石油树脂也称为C5石油树脂，作为增粘树脂已经占据重要地位。其中用量最多的是热熔胶和压敏胶，橡胶轮胎等领域，石油树脂是适用于热熔胶、压敏胶和橡胶轮胎的石油树脂。它们与SIS、 SBS 、 SEBS 、 SEPS 等苯乙烯聚合物、天然橡胶、合成橡胶及 EVA 等都具有很好的相容性，与天然增粘树脂（萜烯、松香及其衍生物）相容性亦佳，对胶粘剂的各项性能有不同程度的改善。近年来，石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然增粘树脂而占显要地位。
石油树脂是什么
石油树脂因来源为石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。石油树脂是近年来新开发的一种化工产品，由于其有价格低廉、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和化学品等优点，可广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域.
溶于脂肪烃和氯化烃类，不溶于低级醇和酮类。主要用于涂料工业，如石油树脂乳液用于增强合成乳胶涂料，浅色石油树脂用于制造油性清漆以改进光泽和附着力。也用于橡胶工业，用软化点低的树脂作为增塑剂，用软化点较高的树脂提高合成橡胶的硬度。也用于制备热熔胶、交通路标漆、印刷油墨和纸张疏水剂等。
石油树脂一般可分类为C5 alphatic(脂族类), C9 aromatic(芳香烃类),DCPD(环脂二烯类,cycloaliphatic)及纯单体(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等产品)等四种型态,其组成分子皆是碳氢化合物,故又称之为碳氢树脂(hydrocarbon resins,HCR)。
C5石油树脂（C5 Petroleum resin）是由石油裂解制乙烯所得副产碳五馏分，经精馏，脱环，脱重，在酸性催化剂存在下聚合而成。产品分子结构窄，低臭、低挥发，良好的粘接性、耐热性、安定性、耐水性、耐酸碱性。与酚醋树脂、天然橡胶、合成橡胶、EVA相容性好，尤其是与丁苯橡胶（SBR）、聚丁烯相容性优。溶于丙酮、甲乙酮、醋酸乙酯、二氯乙烷、环已烷、苯、甲苯、溶剂汽油等。 C5石油树脂的质量指标 外观 淡黄色均匀颗粒固体 软化点（环球法，C） 80~120 色相（铁-钴法，号） 4~12 溴值（mgBr/100g） 10~50 酸值（mgKOH/g） 1.0 用途：用作配制压敏胶、热熔压敏胶、热熔胶和橡胶型胶粘剂的增粘树脂。热熔路标漆、油墨、相塑制品等。 贮存方法：贮存于阴凉、通风、干燥的库房内，防炎、防潮。 包装规格：编织或纸塑复合包装袋，25kg每袋。
C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然树脂增粘剂（松香和萜烯树脂）。
精C5石油树脂在热熔胶中的特点：流动性好，能改善主体材料的润湿性，粘性好，有突出的初粘性能。优良的抗老化性，颜色浅，透明，低臭，低挥发物。在热熔胶中，可单独用ZC—1288D系列作为增粘树脂，也可与其它增粘树脂混合使用，以改善热熔胶的某种特性。
推荐应用领域：热熔胶
其它应用：热熔型压敏胶，溶剂型压敏胶。
石油树脂在不同行业中的使用性能及作用：
A、油漆
油漆主要使用高软化点的C9石油树脂、DCPD树脂、C5/C9共聚树脂，油漆加入石油树脂能够增加 油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。
B、橡胶
橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
C、粘合剂行业
石油树脂具有很好的粘接性，在粘合剂和压敏胶带中加入石油树脂能够提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性，并且能够有效地降低生产成本。
D、油墨行业
油墨用石油树脂，主要是高软化点C9石油树脂、DCPD树脂。油墨中加入石油树脂能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
E、其它
树脂具有一定的不饱和性，可用于纸张上胶剂，塑料改性剂等。
五、石油树脂为非危险品，在运输过程中，应防止日晒、雨淋；不可同自燃物，强氧化剂，强酸一起运输。
石油树脂应贮存在通风、阴凉、干燥的环境中。贮存期一般为一年，一年后如果检验合格仍可使用。/P p
C9石油树脂
浅色号3＃到7＃，深色号8#到18#，软化点在90度到140度
在涂料，油墨，油漆，橡胶，胶粘剂，防水材料及轻工业包括木材防腐，纸张涂层，层压板，喷雾剂载体等领域得到广泛的应用，在加热条件下，具有良好的低反应性和稳定性，保持粘度，耐水性，耐酸碱性，耐老化性，附着力强，耐久性等特点。
应用领域:
A、油漆
油漆主要使用高软化点的C9石油树脂，油漆加入石油树脂能够增加油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。
B、轮胎和橡胶
轮胎和橡胶主要使用低软化点的C9石油树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，轮胎和橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。
C、粘合剂行业
C9石油树脂具有很好的粘接性，在粘合剂和压敏胶带中加入石油树脂能够提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性，并且能够有效地降低生产成本。
D、油墨行业
油墨用石油树脂，主要是高软化点石油树脂。油墨中加入石油树脂能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
E、其它：树脂具有一定的不饱和性，可用于纸张上胶剂，塑料改性剂等。
石油树脂是什么东西？
低聚物oligomer
由少数链节组成的聚合物。如二聚体、三聚体、四聚体……或这些低聚物的混合物。
注：也可以指分子量在几千以下的聚合物。
低聚物又称预聚物,是树脂的主体，它的性能决定了固化后胶粘剂的基本性能。预聚物的种类很多，性能也大相径庭，其中应用较多的是:环氧丙烯酸醋、聚氨醋丙烯酸醋、聚醋丙烯酸醋、聚醚丙烯酸醋、丙烯酸树脂、不饱和聚醋等。其中以环氧丙烯酸醋和聚氨醋丙烯酸醋最为重要。
碳无石油树脂是危险品吗?
不是危险品
英文名称：C5 petroleum resin
碳五 石油树脂也称为C5石油树脂，作为增粘树脂已经占据重要地位。其中用量最多的是 热熔胶和 压敏胶，橡胶轮胎等领域，石油树脂是适用于热熔胶、压敏胶和橡胶轮胎的石油树脂。它们与 SIS、 SBS 、 SEBS 、 SEPS 等苯乙烯聚合物、天然橡胶、合成橡胶及 EVA 等都具有很好的相容性，与天然增粘树脂（ 萜烯、 松香及其衍生物）相容性亦佳，对 胶粘剂的各项性能有不同程度的改善。近年来，石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然增粘树脂而占显要地位。
C5石油树脂的使用方法
JP98－68085[日本专利公开]/日本：Nippon Ruspart K.K(Homi, Atsushi)－1998.3.10－7页.-96/226681(1996.8.28)；IPC C23C22／00
该底漆含有漆料[主要由环氧树脂、20～200份锌粉和0.05～0.5 份（以漆料为10份计）可热膨胀的粉末组成]以及0.2～2.5份（以100份锌粉为基准计）环氧型硅烷偶联剂。例如，将由Epo Tohto VD.01193份、Dicyanex 200(双氰胺)4份和 Omicure 943份构成的漆料10份，与F1000（锌粉）200份、SH6040（二硅烷偶联剂）2份、P17（可热膨胀的粉末）2.5份和 Disparlon6900-20X（防沉剂）15份混合，用二甲苯/乙基溶纤剂／异丙醇稀释，得到一种底漆。经脱脂处理过的钢螺钉用该底漆浸涂，干燥，170℃烘烤，得到的涂漆钢螺钉在与盐溶液接触200h（喷雾，JIS Z－2371）后的锈蚀＜0.1%.
98-32 含二价金属离子的防腐蚀耐磨有机硅水性涂料及其在船体上的应用
W098－18855[国际专利申请.英]/美国：Blue.River.International,L.L.C.等(Gedeon,Anthony A.等)－1998.5.7.-26页.-US29468(1996.10.25);IPC C08K3／10
该水性涂料含有倍半硅氧烷低聚物(如甲基三甲氧基硅烷)母体或与少量其他可共聚硅烷三醇在非水溶剂中的混合物，以及二价金属离子（如Ca2）在单甲基硅醇（r-缩水甘油氧基硅醇和苯基硅醇）部分缩合产物的水－醇酸性溶剂体系中的溶液。例如，将含0.12mmol氧化钙、5g冰醋酸和235g水的水溶液（pH2.8）缓慢加入400g含甲基三甲氧基硅烷的50％异丙醇溶液中，得到pH约3.4的混合物。将其涂覆于铝板上，80℃固化30min，进行1000h的盐雾试验，底材未腐蚀。
98-33 对油性表面附着性好的防腐蚀涂料组合物
JP98-120975〔日本专利公开〕/日本：Nissan Motor Co.,Ltd.(Torii,Nobuyoshi等).-1998.5.12.-6页.-96/297883(1996.10.23)；IPC C09D163/02
题述组合物含有由双酚A和/或双酚F衍生的液态环氧树脂、蜡、增塑剂、活性稀释剂和环氧树脂用的潜固化剂，由其形成的涂膜经400h盐雾试验不锈蚀，剪切强度≥11Mpa。一种组合物含有Epikote 828 100份、双氰胺8份、1：1磷酸三甲苯酯-丁基缩水甘油基醚100份、Hiwax NL-100 5份、F－351 10份和碳酸钙10份。
98-34 用乙烯基硅烷防止金属板腐蚀的方法
WO98-19798[国际专利申请，英]/美国：University of Cincinnati 等（Van Ooij,Wim J.等）.-1998.5.14.-22页.-US743864（1996.11.5）;IPC B05D7/00
题述方法操作如下：从涂漆钢板、铝板和铝合金板中选取一种金属板，把含有≥1种可水解的乙烯基硅烷的溶液涂覆到金属板上。该乙烯基硅烷一端为乙烯基，另一端为Si（OH）（OR1）（OR2）基（R1、R2＝H、烷基、乙酰基）。可把涂料（如聚酯或聚氨酯粉末涂料）或其它聚合物直接涂覆在乙烯基硅烷涂膜的上面。
98-35 用多聚膦酸型附着性防腐蚀涂料涂装金属的方法
EP846733[欧洲专利公开，德]/德国：Daimler-Benz A.-G.（Negele,Ute等）.-1998.6.10.-5页.-DE19650478(1996.12.5);IPC C09D5/08
在题述工艺中，金属用由带膦酸基数个/分子的聚合物和玻璃化温度100℃的聚合物和/或相对分子质量低的膦酸和/或羧酸（C原子数≤30）构成的混合物涂覆。卷钢钢板用聚（乙烯基膦酸）（相对分子质量12000）的5％水溶液底涂，200℃烘烤10min，再用常规涂料组合物喷涂，得到的涂层具有良好的干、湿附着性和耐盐雾腐蚀性。
98-36 耐热水性、耐腐蚀性和耐化学品性均优异的涂有树脂的金属
JP98－202786[日本专利公开]/日本：Nippon Kokokan Co.,Ltd.(Kitakawa,Takao等).-1998.8.4.-7页.-97/8132(1997.1.21);IPC B32B15/08
金属底材用聚（醚-酯-酮）（PEEK）、聚）（苯硫醚）和/或聚（醚-砜）组合物（含有10％～15％无机填料）涂覆，再用类似聚合物基料的无填料组合物罩涂。例如，经铬酸盐处理过的钢板用含玻璃算是片粉填料的PEEK涂覆，再用不含填料的PEEK涂覆，制得的试样具有良好的涂层附着性、耐热水性和耐酸性。
98-37 适用于金属的液体橡胶防腐蚀涂料、用其涂覆的工件及其硫化
WO98-22225 （国际专利申请，英〕／美国： MMR Technologies(Rappoport,Leonid).-1998．5．28．-30页；-US754216(1996．11．20)；IPC B05D3／02
一种混合物含有环氧化液体橡胶、胺固化剂和硫磺。将其涂覆于金属表面，固化，得到的涂膜耐久性好，对金属的防腐蚀作用极强。通过将闭环结构打开，胺固化剂可活化和溶解硫磺，从而缩短固化时间，并使橡胶分子相互连接在—起，形成连续的分子膜。活化后的硫磺也可与橡胶分子连接在一起，并通过化学键的作用使聚合物膜锚固于金属底材表面。这种配方最好加进两种类型的促进剂(由于它们的协同作用可使固化时间缩短至不到1h)。配方中加入氧化铝微粉可提高固化期间的加热均匀性，从而形成更均匀的涂膜。将氧化钙与胺和氧化铝一起加入，可完全吸收固化期间所产生的酸性气体。加入相对分子质量高的丁腈橡胶可提高涂膜的抗冲击性、低温柔韧性和附着性。
98-38 醉基锈转化透明涂料
CNll97824A[中国发明专利申请公开]／中国：中国船舶工业总公司第十二研究所(王澍等)．-1998．11．4．-97104156．3(1997．4．28)；IPC C09D129／14
本发明公开了一种用于钢铁铸件表面的涂料组合物。它是由聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂、酚醛树脂、磷酸以及成膜助剂、增塑剂、流平剂、促进剂、乙醇和丙酮组成的。本发明是集磷化、覆膜为—体的单组分透明涂料，具有附着力强、柔韧性好、耐油、防腐蚀性能好，施工时毒性小等特点。可用于柴油、汽油发动机等机械设备的钢铁铸锻件的长期保护，也可作为船舶、桥梁、机械、管道及化工：设备的底漆。
98-39 钢材的涂装方法及所用防腐蚀涂料
JP98-137683〔日本专利公开〕／日本：Nippon Steel Corp．(Daitoku，Kazumi)．-1998． 5．26．-13页．-96／265379(1996．9．13)：IPC B05D7／14
该方法是在涂覆有富锌底漆的钢材表面用含树脂(如环氧树脂)、带碱性基团的矿渣和／或碱性化合物粉末(pH 8～13，如偏硼酸钡)的组合物涂覆。
98-40 铬酸盐防腐处理液及由其处理的金属板
JP98-176280[日本专利利公开]／日本：Nippon Steel Corp.(Yamazaki, Atsushi 等)．-1998．6．30．-7页．-96／336145(1996．12．16)；IPC C23C22／28
题述铬酸盐处理液含有(A)含≥20％水分散热塑性弹性体的水分散性混合树脂，用量在5～150g/L之间；(B)水溶性铬化合物，用量(按CrO3计)在5～60g／L之间，Cr(VI )／〔Cr(VI)＋Cr(Ⅲ)〕之比在0.2～0.8之间；(C)Si02，用量在A/SiO2之比1～5之间：(D)无机酸，用量在A／D之比0.5～5之间。经表面处理的金属板在铬酸盐液膜中含有Cr 5～300mg/m2。例如，在镀锌钢板的一面涂覆含有60g／L丙烯酸-苯乙烯-丁二烯橡胶、15g／L(以Cr计)Cr03、30g/L Si02和30g/L H3P04的铬酸盐处理液，于80℃下干燥。该膜含有Cr 50mg/m2，煮沸30min后Cr的洗出量＜5％，在JIS Z 2371盐雾试验中不形成白锈，并显示了优异的对三聚氰胺-醇酸树脂徐膜的附着性。
98-41 防空泡腐蚀涂料
CNll99073A〔中国发明专利申请公开〕／中国：化学工业部海洋涂料研究所(于良民等)．-1998．11．18．-97105861.X(1997.5.11);IPC C09D163/10
一种防空泡腐蚀涂料，包括底胶和面层组合物2部分，其特征是底胶由环氧当量为180～240的环氧树脂、端环氧基聚氨酯、填充料、助剂和固化剂所组成，它们的质量分数分别是45～55、7.5～20、6.5～26、0.5～2.5和15～22.5，固化剂中预先混入了占总质量2％～10％的催化剂。本发明的涂料其底胶对其材具有良好的附着力，其面层具有良好的抗空泡腐蚀和耐腐蚀及抗水解能力，并且造价底，施工工艺简单。
98-42 防腐涂料组合物和防腐处理方法
CN1203056A[中国发明专利申请公开]／日本：日本涂料株式会社(金井洋等)．-1998．12．9．-98114727．5(1998．5．14)；IPC C09D5／08
本发明提供了—种廉价、无铬的防腐蚀涂料组合物和防腐蚀处理方法，其防腐蚀性优于普通含铬的防腐蚀涂抖组合物。在总量为1L的基于水性树脂和水的组分中，本发明的防腐蚀涂料组合物含有0.2～50g的含硫代羰基的化合物和0.1～5g的磷酸根离子，或另外含有10～500g的水可分散的二氧化硅。本发明的防腐蚀处理方法包括所述防腐蚀涂料组合物涂覆用锌包覆的钢板或未包覆的钢板。
98-43 防腐防粘涂料
CN2200388A 〔中国发明专利申请公开〕／中国：重庆钢铁（集团）有限责任公司(戚国祥等)．-1998．12．2．-97107522．0(1997．5．26)；IPC C09D123／34
本发明公开了—种防腐防粘涂料，它的组成为(质量比)：氯磺化聚乙烯80％～98％、石墨1．5％～20％、二硫化钼0.5％～2％。本涂料成本低，涂覆工艺简单，使用方便，在金属管道内壁使用本涂料，其表面均匀，无粉尘粘滞、无腐蚀，特别适用于输送含水分、粉尘、腐过性气体的金属管道及设备的防腐、防粘。
98-44 防锈液
CNl200386A [中国发明专利申请公开]／中国：阙仕修(阙仕修)．-1998.12.2.-97108922.1(1997.5.27);IPC C09D5/08
本发明为水溶性防锈液，主要用于黑色金属制品、机械零部件的防锈，其配方为：苯甲酯钠8％～10％、亚硝酸钠8％～10％、尿素4％～6％、淀粉2％～2.5％、烧碱0.4％～0.45％，其余为水。本防锈液安全，组分简单，成本低且防锈期长，黑色金属制品、机械零部件涂覆此防锈液后并用防水材料封装起来，可以保持4a以上不生锈。
98-45 含油表面用防腐蚀涂料组合物
JP98－183383[日本专利公开]/日本：Nissan Motor C0.,Ltd.(Torii,Shinkichi等)－1998.7.14.-6页.-96/355895(1996.12.25)；IPCC23F11／00
适用于汽车标准钢板的题述组合物含双酚A和/或双酚F型环氧树脂、消泡剂、增塑剂、活性稀释剂和潜固化剂。其涂层在盐雾试验400h后不会生锈。例如，一种组合物含Epikote828 100 份、双氰胺8份、缩水甘油丁醚100份、Flowlen AC326F (乙烯－丙烯酸聚合物)3份、核－壳型甲基丙烯酸酯聚合物10份和CaCO3 10份。其涂层对含油表面的附着性好，且固化后不起泡。
