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北京化工丁二醇代理商(北京乙二醇)

hacker2022-06-12 16:02:22国际新闻87
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1,4-丁二醇的生产,急!

1,4-丁二醇(BDO)是一种重要的基本有机[wiki]化工[/wiki]和精细化工原料,可生成多种衍生物如四[wiki]氢[/wiki]呋喃、聚四亚甲基乙二醇醚、γ-丁内酯、N-甲基吡咯烷酮等,BDO及衍生物广泛用于生产工程塑料及化学纤维如PBT塑料、氨纶、聚氨酯等,及溶剂、制药和化妆品工业等领域(图4),是世界上需求增长最快的化工产品之一。目前全球BDO的整体产能有过剩(主要是欧美地区),06年全球BDO产能约160万吨/年,开工率在75~80%左右,但地区间差异很大,特别是国内现有的BDO产能仍较小,近几年来随着PBT树脂和氨纶等下游行业的发展,BDO在国内一直处于供不应求的状态,成为全球最主要的净进口地区,从2001年到2005年期间进口依存度都超过了60%,2005年我国BDO消费较2004年增长了16.5%,2006年我国BDO消费量又继续较05年增长了近15%,未来几年随着下游的发展BDO的需求仍将处于快速增长。

BDO的生产工艺

BDO的生产方法可多达二十多种,但真正实现工业化生产的大约只有5-6种。

最早的方法是三十年代德国的Reppe开发成功的以乙炔和甲醛为原料生产1,4-丁二醇的工艺技术,BASF、ISP和DuPont等化工公司一直采用此法并做了不少改进,直到现在该方法还占据着主要地位。

到了七十年代日本三菱化成公司又开发成功以丁二烯、醋酸为原料的工艺路线,并在日本、韩国、台湾省等地运行了几套生产装置。

八十年代末英国的Davy公司开发了顺酐低压气相加氢工艺用于生产,日本的克鲁克纳公司则开发了以环氧丙烷为原料生产1,4丁二醇的生产方法,并有专利,但未能实现大型工业化装置。

进入九十年代,美国的利安德开发成功以环氧丙烷为原料的烯丙醇法生产工艺,并在美国德州建成5万吨/年的生产装置;同期英国BP和德国鲁奇公司合作经过三年的努力开发成功以C4馏分为原料的"Geminox"工艺,由正丁烷制顺酐,再制1,4-丁二醇,也成功用于工业化生产。

补充:简 称:BDO

别 名:1,4—二羟基丁烷

英文名:1,4-putylene glycol ;1,4-butanediol; 1,4-dilhydroxybutane

结构式:HOCH2CH2CH2CH2OH

分子式:C4H10O2

产品性质:无色油状液体,可燃,能与混。溶于甲醇、乙醇、丙酮,微溶于乙醚,沸点2350C。熔点20.10C,闪点(开杯)1210C,相对密度(d -420)1.0171,折射率1.446。

产品用途:1,4-丁二醇为一种基本的化工及精细化工原料,广泛用于生产工程塑料及纤维,如:PBT,弹性纤维,四氢呋喃(THF),聚四亚甲基乙二醇醚(PTMEG),UP,溶剂领域,以及制药和化妆品工业。1,4-丁二醇还可用于生产N-甲基吡咯烷酮(NMP),已二酸,缩醛,顺丁烯二酸酐,1,3-丁二烯及线性UP的链促进剂。

包装及贮运:采用铝、镀锌铁桶或塑料桶包装,或以槽车按易燃有毒物品贮运。因熔点高达200C,槽车中应装有加热管。

1,4—丁二醇产品生产装置设计能力为年产25000吨,装置采用改良的GAF的低压淤浆床丁二醇生产工艺,该工艺是世界上最先进的Reppe法丁二醇生产路线。我公司建成的丁二醇装置成为世界上最先进的以电石乙炔为原料的低压淤浆床Reppe法丁二醇生产装置;同时填补了国内该生产工艺的空白,成为国内最大的1,4-丁二醇生产基地。产品1,4-丁二醇的最大特点是纯度高、质量好,可为下游产品开发提供很好的原料保证。为山西乃至全国该领域产业结构调整起到促进作用。

1,4丁二醇是一种重要的有机化工和精细化工原料,是生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料和PBT纤维的基本原料;PBT塑料是最有发展前途的五大工程塑料之一。

1,4丁二醇是生产四氢呋喃的主要原料,四氢呋喃是重要的有机溶剂,聚合后得到的聚四亚甲基乙二醇醚(PTMEG)是生产高弹性氨纶(莱卡纤维)的基本原料。氨纶主要用于生产高级运动服、游泳衣等高弹性针织品。

1,4丁二醇的下游产品γ-丁内酯是生产2-吡咯烷酮和N-甲基吡咯烷酮产品的原料,由此而衍生出乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮等一系列高附加值产品,广泛用于农药、医药和化妆品等领域。

目前已经工业化的生产1,4-丁二醇的原料路线主要以下五种:

1、以乙炔、甲醛为原料的Reppe法

Reppe法是30年代西德I.G法本公司Reppe等开发成功的经典生产方法,法本公司是BAsP公司的前身,该法以乙炔和甲醛为原料经合成和加氢二步生成1,4-丁二醇。第一步由乙炔和甲醛生成丁炔二醇,第二步丁炔二醇加氢生成1,4-丁二醇。此法为生产1,4-丁二醇的传统方法。最早采用SiO2作载体的氧化铜催化剂,反应器中的乙炔分压高达0.5MPa,生产很不安全。改良后采用硅酸铝为载体的乙炔铜催化剂,还加入了铋,以抑制聚合反应,这样克服了原有工艺的不足,反应温度均匀、稳定,安全性有了保证。Reppe法工艺有二种,即经典的BASF法和改良的GAF法。

2、丁二烯法

以丁二烯为原料生产1,4-丁二醇,已建成的生产装置有丁二烯乙酰氧基化法和丁二烯氯化法,而以前者为主。丁二烯乙酰氧基化法于1970年日本三菱化成公司首先实观工业化,此法生产工艺复杂,投资高,催化剂昂贵,水解过程蒸汽消耗量大,但具有原料易得,反应选择性高,1,4-丁二醇和四氢呋喃产品比例易调节的优点。

3、以环氧丙烷为原料的可乐丽法

先将环氧丙烷催化异构化成烯丙醇,在有机膦配位体催化剂的作用下,进行氢甲酰化反应生成主产物Y-羟基丙醛,然后进行萃取、加氢、精制得到1,4-丁二醇。该工艺投资低、流程简单、即使千吨级装置也有竞争力,副产物利用价值高,铑系催化剂可循环使用,寿命长,1,4-丁二醇收率较高、蒸汽消耗低,氢甲酰化及加氢为液相反应,改变工艺负荷容易,可根据市场调整1,4-丁二醇产量等特点。日本可乐丽公司开发了这一工艺,日本大赛璐公司也曾建设了1万t/a生产装置,但由于日本环氧丙烷原料短缺而未投产。美国Arco 化学公司采用哈康共氧化法联产苯乙烯和环氧丙烷,利用廉价的环氧丙烷建设了3.4万t/a1,4-丁二醇装置已投入运行。因此,本工艺经济性在很大程度上取决于原料环氧丙烷的价格。

4、顺酐酯化加氢法

顺丁烯二酸酯低压气相加氢工艺由英国戴维公司开发成功,通过调整工艺条件,可以改变BDO、GBL、THF的比例。工业装置中如要设计BDO产量达最大值,可依据BDO和GBL之间的化学平衡,采取将GBE循环,直至GBL耗尽的方法,以使BDO产量达最大值。其优点是酯的转化率较高,反应条件温和,设备材质要求不高,催化剂价格低,寿命长,投资和生产成本均较低,1,4-丁二醇和四氢呋喃产品比例调节范围宽。

5、BP/鲁奇Geminox工艺

BP公司和德国鲁奇联合开发的。该工艺把正丁烷转化为顺酐的气相氧化法和顺酐加氢技术结合起来。仍以C4馏份为原料,整个流程包括顺酐生产、马来酸加氢及1,4-丁二醇精制。该工艺只需要经过加氢和精制两个工序就能得到BDO,不需要酯化工序。缩短了整个流程,减少了设备台数,相应降低了基建投资和操作维修费用。对顺酐纯度要求比较低。该工艺中催化剂的选择高,使用寿命长,不需要更换催化剂,副产物生成量少,几乎能使顺酐全部转化为BDO,在加氢、回收和提纯工序对工艺条件稍加修改也可生产THF和GBL。BP在美国俄亥俄州利马投资1亿多美元建设第一套BDO装置,该项目能力为 6.3万吨/年,装置于2000年7月投产。BP和Lurgi正在合作设计第2套装置,预计该装置可比利马装置节省费用10-20%。

二、技术进展

1、BASF工艺

把BASP公司的丁烷转化为顺酐的气相氧化法和Kvaerner公司的酯加氢技术结合起来的新的丁烷制BDO工艺,将在德国路德维希港建设一套年产10吨BDO示范性装置试验。此技术是在BASF公司和Kvaemer工艺技术公司达成协议之后开始发展的,协议包括BASF可使用Kvaerner公司的顺酐生产丁二醇的工艺,新的联合工艺属于BASF公司,而现行的酯化和酯加氢工艺仍旧归Knaerner公司所有,可继续向第三方发放许可证。联合工艺取消了顺酐的蒸馏和精制工序,可使投资大大节省。溶剂中所含的顺酐可直接酯化,而无需将它分离出来,加氢过程使用的氢使顺丁烯二酸酯气 化,留下溶剂循环使用,Kvaerner工艺通过一个酯中间体,把酸性物质改变为无酸性的化学品,这就使碳钢设备的使用成为可能,而在加氢反应器中可使用铜基催化剂。

2、SiSaS工艺

设在米兰的Sisas也开发了顺酐法联合工艺。据称能大大节约投资和降低原料及公用工程消耗。公司副总经理说:“由丁烷生产BDO及其衍生物的关键因素是MA技术、加氢工序和规模经济,我们离开MA直接加氢,免去酯化阶段,已经十分接近。”Sisas声称是成本最低的生产商,其它工艺有的采用传统流程(如MA酯化),限制了操作规模,或者必须克服流化床的困难。目前该公司正在欧洲或美洲寻找合适的地点,采用新工艺建设10万吨/年的装置。

三、对我国1,4-丁二醇生产发展的建议

我国目前工业生产的仅有一套炔醛法装置和一套顺酐化法装置。而我国PBT和聚氨酯的需求增长迅速,所需BDO大量依靠进口。与此同时,我国现有的正丁烷资源尚未得到充分应用。因此,引进国外先进技术或采用合资合作等形式,在我国正丁烷资源丰富的地区,集中资源,建设1-2套正丁烷-顺酐-BDO联合工艺、颇具规模、具有竞争性的生产装置,推动我国顺酐和BDO工业的整体水平,是有必要的。但同时注意各地应视正丁烷的资源情况而定,不宜盲目发展,我国现有顺酐生产装置,也可以探讨在现有装置基础上,进行技术改造,实现顺酐溶液不需分离、精制工序到BDO的可能性,以降低生产成本、增强市场竞争力。

值得参考的文档:

再回答你一遍呵~希望能帮助到你!~

关于1,4丁二醇

1,4-丁二醇市场前景预测

1,4-丁二醇是一种重要的有机化工产品,是附加值较高的精细化工产品及合成革的主要原料,主要用于生产聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、γ-丁内酯(GBL)、聚氨酯(PU)、四氢呋喃(吨HF)、共聚多酯醚(COPEs)、聚四甲撑乙二醇醚、N�甲基吡咯烷酮(NMP)、聚乙烯吡咯烷酮等。此外,还用于合成维生素B6、农药、除草剂以及溶剂、增湿剂、增塑剂、医药中间体、链增长剂和胶粘剂等。�

1 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)�

BDO与对苯二甲酸(TPA)缩聚PBT树脂,并被进一步加工成PBT工程塑料和PBT纤维。PBT塑料是近年来发展最迅速的工程塑料之一,是一种热塑性聚酯,是五大工程塑料中的后起之秀,是我国BDO的最大消费领域。国内PBT的总生产能力约为5.3万吨/年,对BDO的需求量约为2万吨/年,约占BDO消费量的30.3%。预计到2005年,我国PBT的生产能力将达到7万吨/年,届时将消耗BDO约3.5万吨。�

2 γ-丁内酯(GBL)�

以铜为催化剂,BDO经气相或液相催化脱氢可制取γ-丁内酯(GBL)。GBL是我国BDO的第二大消费领域。BDO是一种溶解性强、无毒、使用管理安全方便的高沸点溶剂。在有机合成中,用于生产α�吡咯烷酮和N�甲基吡咯烷酮(NMP),由此而衍生出乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷酮等一系列高附加值产品,广泛用于农药、医药和化妆品等领域。我国GBL生产能力约6000吨/年,其中BDO法生产能力占总生产能力的70%以上,对BDO需求约9吨。预计到2005年,我国的GBL对BDO的需求量将达到13220吨/年。�

3 聚氨酯(PU)

用BDO作为增链剂和聚酯原料可生产热塑性和浇铸型聚氨酯弹性体,也可生产软性聚氨酯泡沫。由于BDO及其聚醚醇具有较活泼的伯醇活性氢,因而适于采用反应注模法生产聚氨酯制品。由BDO与二元酸缩聚生成聚酯,然后用于生产聚酯型聚氨酯(PU)。由P吨MEG制得的聚氨酯弹性体具有优异性能。PU是我国BDO的第三大消费领域。我国生产聚氨酯(PU)对BDO的需求量约为8吨/年。预计到2005年,我国PU消耗BDO将达到1.474万吨/年,将成为BDO的第二大消费领域。�

4 四氢呋喃(吨HF)�

BDO在磷酸、硫酸或酸性离子交换树脂存在下脱水生成四氢呋喃(吨HF)。吨HF是重要的有机溶剂。它聚合后得到的聚四亚甲基乙二醇醚(PTMEG)是生产高弹性氨纶(莱卡纤维)的基本原料。吨HF是我国BDO的第四大消费领域。我国吨HF对BDO的需求量约为7500吨/年。随着国内吨HF及其衍生产品生产能力的不断扩大,对BDO的需求量将不断增加,预计到2005年,我国吨HF对BDO的需求量将达到1.2万吨/年。�

5 其他领域 其他领域我国对BDO的需求量约为6500吨/年。

预计到2005年需求量将达到8500吨。主要用于以下几个方面:

1)BDO与氨作用生成γ-丁内酰胺,γ-丁内酰胺水解生成γ-氨基丁酸。后者是治疗癫痫病、脑出血和高血压病的药物。

2)BDO与适当的一元酸生成的酯类是热塑性聚合物的有效增塑剂,可改进低温脆性。此类增塑剂挥发性低,且易于掺混。

3)BDO可制备不饱和醇酸树脂,用作涂料。基于BDO的吸湿性能和增柔性能,BDO可用作明胶的软化剂和吸水剂、玻璃纸及其他专用纸张的处理剂。

信息来源:中国药业123

丁二醇是什么

丁二醇有三种同分异构体

1,2-丁二醇  CH2OH-CH2OH-CH2-CH2 

英文名称 1,2-Butanediol CAS RN 26171-83-5 EINECS号 209-527-2  分 子 式 C4H10O2  分 子 量 90.121 作用功效: 1、吸附水分子,超强保湿; 2、清爽,无粘腻感; 保湿安全性极好,常用于护肤品中,植物医生LOTIONSPA第一个运用到护肤品当中。 1、在对人体进行间断涂抹时,以每隔一天涂沫一次,共16天,在所有参加试验的200人中, 都未发现有任何刺激性的炎症;用白鼠2.进行眼膜实验,得到的结果依然是安全性很高; 3、加牙膏里进行四周的口腔试验,结果,它对口腔黏膜也无刺激性,是一种安全性很高的成份 。

1.3-丁二醇CH2OH-CH2-CH2OH-CH2

具有二元醇的反应性、无臭、低毒、水溶性好等特点,主要用于有机合成,是聚酯树酯、醇酸树脂的原料,增塑剂的原料,聚氨酯涂料的原料,湿润剂和柔软剂,医药、染料的中间体,表面活性剂,塑化剂,吸湿剂(humectant),偶合剂,溶剂,食品添加及香味剂。溶于水、丙酮、甲基/乙基(甲)酮、乙醇、邻苯二甲酸二丁酯、蓖麻油,几乎不溶于脂肪族烃、苯、甲苯、四氯化碳、乙醇胺类、矿物油、亚麻子油。热时能溶解尼龙,也能部分溶解虫胶和松脂。因沸点较高,常压下蒸馏时易受空气氧化,故宜在减压下蒸馏。无臭,略有苦甜味。

1,4- 丁二醇( 简称BDO)CH2OH-CH2-CH2-CH2OH

是一种重要的有机和精细化工原料, 它被广 泛应用于医药、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域。由BDO 可以生产四氢呋喃( THF) 、聚对苯二甲酸丁二醇酯( PBT) 、γ- 丁内脂( GBL) 和聚氨酯树脂( PU Resin) 、涂料和增塑剂等,以及作为溶剂和电镀行业的增亮剂等。

丁二醇在化妆品中起到什么作用

丁二醇在化妆品中常做保湿剂和溶剂使用。在保湿方面,由于丁二醇是小分子保湿成份,所以抓水比例很小,同时也有一定的抑菌作用。

扩展资料

丁二醇主要用途,是用做聚酯和聚氨酯树脂改性的二醇单体和用做PVC树脂的增塑剂生产原料。与上述树脂的原料单体中使用的1,2-BD和1,3-BD相比,由于1,2-BD的凝固点为- 50℃以下,,粘度也小,原料和制品树脂的处理非常容易,并可制得低粘度的树脂。

丁二醇用于醇酸树脂中可改善其耐水性、柔软性、耐冲击性等。丁二醇可用做化妆品保湿剂,农药稳定剂,医药、农药、其它精细化学品的生产原料。

其衍生物2-羟基酪酸可用做光致抗蚀剂溶剂和生物降解性塑料的原料。由这些需求开始,今后的数年间,预计1,2-丁二醇可望有大的需求,估计厂商在5~ 6年后,生产规模会达到2000t/a。

参考资料:百度百科-丁二醇

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评论列表

  • 末屿杞胭(2022-06-13 00:21:54)回复取消回复

    路线主要以下五种: 1、以乙炔、甲醛为原料的Reppe法 Reppe法是30年代西德I.G法本公司Reppe等开发成功的经典生产方法,法本公司是BAsP公司的前身,该法以乙炔和甲醛为原料经合成和加氢二步生成1,4-丁二醇。第一步由乙炔和甲醛

  • 笙沉心児(2022-06-13 02:51:38)回复取消回复

    短了整个流程,减少了设备台数,相应降低了基建投资和操作维修费用。对顺酐纯度要求比较低。该工艺中催化剂的选择高,使用寿命长,不需要更换催化剂,副产物生成量少,几乎能使顺酐全部转化为BDO,在加氢、回收和提纯工序对工艺条件稍加修改也可生产THF和

  • 忿咬寂星(2022-06-12 18:39:12)回复取消回复

    醛,然后进行萃取、加氢、精制得到1,4-丁二醇。该工艺投资低、流程简单、即使千吨级装置也有竞争力,副产物利用价值高,铑系催化剂可循环使用,寿命长,1,4-丁二醇收率较高、蒸汽消耗低,氢甲酰化及加氢为液相反应,改变工艺负荷容易,可根据市场调整1,4-丁二醇产量等特点。日本可乐丽公司开