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改善uv光油丰满度(uv亮光油)

hacker2022-06-13 06:37:26最新报道41
本文目录一览:1、uv光油分类及使用时需要注意的问题

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uv光油分类及使用时需要注意的问题

导语:uv光油,这个大家就不常听说了吧。包括小编都没怎么听说过它,在业内我们称它为清漆,是一种透明涂料,在现实中使用的时候我们一般先将uv有喷涂在材料的表面,这种材料有种特别神奇的情况,那就是uv油在经过uv灯的照射后会由液态变为固态。从而达到了表面硬化的目的,用来保护物体的表面。

  下面小编就来为大家介绍一下uv光油有哪些类别吧。

Uv光油是一种油性液体,按照稀释剂的不同可以分为水性uv光油和溶剂型uv光油两种。前者的稀释剂是去离子水,后者的稀释液是化工溶剂。别看只有这点小小的区别,两者的用途可是截然不同的。再往下分类就是一些具体的产品了,如:uv面油、uv哑油、局部uv油、免打底uv油、防爆uv油、上光油、uv底油、水星磨光油、水性吸塑油等等。

  然后再来为大家介绍一下uv光油在使用时要注意哪些问题。

一:uv光油在经过UV灯照射区的时候,其温度应该在50~60摄氏度为最佳。因为这个温度的uv光油固化的速度非常快,并且在固化后附着力很高,很难从物体上脱落。所以保证一定的温度是很有必要的。

二:在施工时,一定要避免uv光油与紫外线直接接触,就算我们在室内工作时也要用厚窗帘来将窗户盖住,因为uv光油接触到紫外线会产生固化,对我们的施工会有很大的影响。

三:uv光油在施工前我们要保证它的温度要在50摄氏度左右,太高了回事光油太稀,太低了又会使光油太过于粘稠,所以我们要保证光油的恒温性。

四:uv光油对我们的皮肤是有一定的刺激性的,可以说有微毒。虽然现在科技进步了,上光油对我们皮肤的刺激性也大大的降低了,但我们还是不要掉以轻心的好。如果在工作过程中不慎被uv光油溅到皮肤上,大家一定要引起注意,应快速用肥皂对该部位进行清洗,避免出现更加严重的后果。

总结:以上就是小编为大家介绍的uv光油的所有内容了,相信大家现在已经对uv光油有了一定的了解了。小编在这里温馨提示一下大家,一定要做到安全第一。要在保证我们自身安全的情况下使用它。想小编的文章可以帮到大家。

做UV光油的几个入门问题

UV光油是一种透明的涂料,也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后,经过UV灯的照射,使其由液态转化为固态,进而达到表面硬化,其耐刮耐划的作用,且表面看起来光亮,美观、质感圆润。需UV固化的透明涂料或者油墨。光泽有高光、半削光和哑光之分。可用于丝网印刷、胶印、柔印等,使用于建材、印刷等行业。

UV光油几个常见的问题及解决方法:

一、光泽不好、亮度不够

主要原因:

1.UV光油粘度太小,涂层太薄。

2.乙醇等非反应型溶剂稀释过量。

3.UV油涂布不均匀。

4.纸张吸收性太强。

5.网纹辊太细,供油量不足。

解决办法:根据纸张的不同情况适当提高UV光油的粘度和涂布量。对渗透吸收性强的纸张,可先行涂布一层底油。

二、干燥不好、光固化不彻底、表面发粘

主要原因:

1.紫外光强度不够。

2.紫外灯管老化、强度减弱。

3.UV光油贮存时间过长。

4.不参与反应的稀释剂加入过多。

5.机器速度过快。

解决办法:在固化速度要求小于0.5s的情况下,必须保证高压汞灯的功率一般不低于120w/cm,灯管要及时更新,不要等坏了再换。必要时加入一定量的UV光油固化促进剂,加速干燥。

三、印刷品表面UV光油涂不上、发花

主要原因:

1.UV光油粘度小、涂层太薄。

2.油墨中含调墨油或燥油过多。

3.油墨表面已晶化。

4.油墨表面防粘材料(硅油、喷粉)多。

5.涂胶网辊太细。

解决办法:对要求UV上光的产品印刷时必须采取相应措施,创造条件,上UV光油时适当涂厚些,必要时可通过上底油或更换特殊光油来解决问题。

四、UV上光涂层有白点和针孔

主要原因:

1.涂层太薄。

2.网纹辊太细。

3.非反应型稀释剂(如乙醇)加入量过多。

4.印刷品表面粉尘等较多。

解决办法:生产环境及印刷品表面均应保持清洁,增加涂层厚度。也可加入少量平滑助剂。稀释最好采用参与反应的活性稀释剂。

五、表面涂布不匀,有条纹及桔皮现象

主要原因:

1.UV光油粘度过高。

2.涂布辊太粗不光滑。

3.压力大小不均匀。

4.涂布量过大。

5.UV光油的流平性差。解决办法:降低UV光油粘度、减少涂布量。压力调整均匀。涂布辊应磨细、磨光。可加入光量流平剂。

六、UN光油附着力不好

主要原因:

1.印刷品油墨表面晶化。

2.印刷油墨中的辅助材料不合适。

3.UV光油本身粘附力不足。

4.光固化条件不合适。

解决办法:印刷工艺要提前考虑上光条件。已印好的产品需要涂上增强附着力的底油。

七、UV光油变稠、有凝胶现象

主要原因:

1.UV光油贮存时间过长。

2.光油未能完全避光贮存。

3.贮存温度偏高。

解决办法:注意UV光油的有效使用期并严格避光贮存。贮存温度以5℃~25℃为宜。

八、残留气味大

主要原因:

1.干燥固化不彻底。

2.紫外光源不足或灯管老化。

3.UV光油抗氧干扰能力差。

4.UV光油中非反应型稀释剂加入过多。

解决办法:UV光油干燥固化必须彻底。并要加强通风,必要时更换UV光油品种。

不同的UV光油有不同的用途?

一,五金UV光油产品特点:UV光固化2-3分钟,2.、成膜快速,附着力强,3、优良的抗刮耐磨效果 ,适用范围:各种电器机壳、手机外壳等3C产品机壳、金属表层

二:工艺品UV光油产品特点:透明度高、 硬度高、高光泽,、耐黄变储存期:密封保存6个月 适用范围:塑料产品机壳、工艺品表面涂装 。

三.防油窝UV光油产品特点:1、UV光固化2-3分钟2、成膜快速,附着力强,3、优良的抗刮耐磨效果 适用范围:导航仪、塑料、塑胶等3C产品,储存期:密封保存6个月

四 哑光UV光油是比较防水防污、硬度高、附着好、耐水性不错效果, 适用范围:工艺品、各种电器机壳、手机外壳等3C产品、铁材、锌合金工件表面 。

.怎样能解决UV光油光泽度不好呢?

1.黏度太低,涂层太薄。根据产品的用途或要求,选择黏度相对较大的UV光油,或加入适量的UV增稠剂,以提高光油的黏度。

2.UV等非反应型溶剂稀释过度。要尽可能地控制用量,同时选择纯度较高的乙醇。

3.纸张表面粗糙,吸收性太强。选择印刷适性好的纸张,或在纸张的表面预印稀释冲淡过的白墨,或用水性光油打底。

4.光油涂布不匀。仔细检查印版浮雕高度是否一致,印刷压力是否均匀,网纹辊的网穴有无堵塞,光油是否与油墨产生排斥。

5.印刷品上喷粉太多,影响UV上光的光泽度。尽量减少喷粉量。

芙蓉花漆为您解答

使用uv光油有什么好处

1、优异的附着力。检测时用美国3M公司的胶带在同样的地方扯三次,都不会出现掉UV涂层情况。

2、高光泽高滑爽性高流平性。采用了世界最优秀的助剂公司BYK公司所生产的滑爽剂,在好的UV机器下几乎可以达到镜面效果,具有成膜细腻,手感好等特点,光泽都在85度以上。

3、固化速度快。在UV机器能量充足的前提下,速度可以达到每个小时8000张纸以上的效率,大大节省了时间。

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  • 蓝殇花桑(2022-06-13 17:20:30)回复取消回复

    加入光量流平剂。 六、UN光油附着力不好 主要原因: 1.印刷品油墨表面晶化。 2.印刷油墨中的辅助材料不合适。 3.UV光油本身粘附力不足。 4.光固化条件不合适。 解决办法:印刷工艺要提前考虑上光条件。已印好的产品需要涂上增强附着力的