热熔胶机维修人员主要职责（热熔胶机工作原理）
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热熔胶涂布机操作技术
操作生产设备，安全是最重要的。日常在操作热熔胶涂布机时要怎么做才能保证安全呢?以下几点必需谨记。1. 避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围操作热熔胶涂布机，热熔胶涂布机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。2. 不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶涂布机，需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。3. 不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下，操作使用热熔胶涂布机。4. 尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时，因急速的冷却，会影响喷头组合之热熔胶流量，容易产生拉丝现象。5. 补充热熔胶时，应该在熔胶锅内最少还有三分之一的热熔胶以前加入，避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶，影响正常生产。6. 补充胶量不得超过热熔胶锅总容积的百分之八十。
热熔胶机胶量过小怎么办？
热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶的自动化应用设备。广泛用于家居用品（纸尿裤，卫生巾，捕鼠器，蟑螂屋等一次性用品），汽车行业（内饰密封，车灯制造，挡风玻璃装配，空气滤芯器、无纺布复合、鞋业、印刷、电子产品组装、制衣、不干贴，包装行业（纸箱包装，烟盒包装，利乐饮料包装），涂布复合行业（商标纸，标签双面胶带，医用透气胶带），书刊装订等行业。
在使用过程中有时会遇到出胶量小的问题，有几方面的原因：热熔胶机转速太低，熔缸里的胶没完全溶化，喷嘴被堵塞等原因，需要简单排查。
热熔胶机使用时出胶量小的原因分析与故障排除，要注意几个方面: 1:热熔胶熔化温度在160--220度左右,使用中一定要注意机器上的标识,不能触摸以防烫伤.2热熔胶机泵的保护很重要,在使用中注意热熔胶内不能有大杂质硬物,以防泵卡死. 3: 设定温度应该比热熔胶熔化温度高3--6度.将胶完全熔化,确保延长泵的寿命。
原因分析与故障排除解决办法：
马达转速太低--调整变频器，提高马达转速。熔缸的胶未完全溶化---待胶完全溶化后再工作。回流阀回流太大---适当锁紧回流阀。胶枪的温度过低---适当提高胶枪的工作温度。输胶管的温度过低-----适当提高输胶管的温度。喷嘴被堵塞----清洗喷嘴。胶枪过滤网堵塞----清洗胶枪过滤网。输胶管碳化堵塞----建议清洗输胶管碳化物。
一般来说出胶量忽然变小的原因都是胶没有完全熔化，特别是冬天，可以稍提高熔胶温度。没完全熔化的胶很容易破坏热熔胶齿轮泵，一定要注意这一点。平时要加强热熔胶机的维护与保养，清洗熔缸内的过滤网提高机器的使用寿命。
点胶机使用及维护
热熔胶机的使用与日常保养
一、热熔胶机在安装时之安全事项
1. 安装热熔胶机时，必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。
2. 根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于热熔胶机的额定功率。
3. 确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶机喷涂设备，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时，不能达到设备设计性能，也可能损毁热熔胶机，接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。
4. 确保热熔胶机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的，可能会造成热熔胶机被烧毁。
二、热熔胶机日常操作时之安全事项
1. 避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围操作热熔胶机，热熔胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。
2. 不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机，需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。
3. 不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下，操作使用热熔胶机。
4. 尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时，因急速的冷却，会影响喷头组合之热熔胶流量，容易产生拉丝现象。
5. 补充热熔胶时，应该在熔胶锅内最少还有三分之一的热熔胶以前加入，避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶，影响正常生产。
7. 补充胶量不得超过热熔胶锅总容积的百分之八十。
三、热熔胶机在使用时须注意的事项
1. 操作使用热熔胶机时，不要将其它杂物置放于机体上或当作垫高之器具使用。
2. 搬动或抬起热熔胶机时，只允许利用其底座作为搬运着力点，千万不可利用热熔胶机的胶锅盖、电器箱门、控制面板上之电器元件或保温管上的接头作辅助而将热熔胶机抬起，非正常搬运会损坏热熔胶机喷涂设备。
[NextPage热熔胶机喷胶设备在保养维修时之安全事项]
四、热熔胶机喷胶设备在保养维修时之安全事项
保养维修热熔胶机时，需采取以下所述的主要安全防范措施：
1. 在进行保养维修热熔胶机的工作之前，必须先把热熔胶机械上的电源及联接外界的总电源给切断，不得带电操作。
2. 在进行拆卸保养维修工作时，工作者最好不要穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品，防止事故发生。
3. 不要随便拆卸检查调整热熔胶机上之任何零件，除非你对设备性能有足够了解。
4. 除非有其他人员在旁边协助，并且在发生意外，因机械的损坏或人员的受伤时，可以即刻给于帮助或急救，否则不要单独对热熔胶机设备进行拆装与维修。
5. 只有合格的人员才可以对热熔胶机进行维修保养的工作。
6. 在任何情况下,不要随意触碰可能暴露于外界的电线接头或其他有电线联接且未松脱之元件。
6. 拆卸或移动热熔胶机上之保护装置或更换元器元件之前，必须先切断电源的供应。
7. 如果可能的话，尽量站在塑胶毯上进行保养维修的工作。千万不要在有淹水的地板或非常潮湿的环境下对热熔胶机进行维护工作。
8. 对热熔胶机进行维护与维修时必须穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体部份被高温的液态热溶胶烫伤，或被高温的元件表面灼伤。
9. 松脱或安装压力接头时，必须确定为热熔胶机提供压力气源的压力已减低至零值。
10. 清洗热熔胶熔胶缸时，避免使用有焰火或尖锐的硬质工具，以免刮伤胶桶内部的铁氟龙不粘胶涂层。
11. 如果发生气压或热熔胶机漏胶时，千万不要再继续操作使用热熔胶机，首先停止热熔胶机工作,切断电源,并将操作压力减低至零值再进行检修。
五、在使用热熔胶与溶剂时之安全事项
1. 热熔胶
使用高温热熔胶时，并非常注意以下的事项：
①. 热熔胶能在液状的高温速凝结成固体,即使是在凝结成固体状态一段时间内,仍然带有高温,一旦触碰到人的皮肤,会造成严重伤害。
②. 在靠近热熔胶机工作时或装热熔胶至胶桶时，千万要注意自己是否穿着安全的工作服，是否有戴上手套及护目镜。
2. 加热溶剂
①. 利用加热溶剂清洗沾有粘胶的元件时，千万不要使用于有焰火或无温度控制的设备进行加热清洗,一般热熔胶机在清洗与维护时不能操作380度。
②. 不可使用用于脱漆的溶剂清洗沾有粘胶的元件，因为这类溶剂的挥发性高，易于燃烧、爆炸，且在高温下会产生有毒的气体,而且容易损毁铁氟龙涂层。
③. 使用清洗溶剂之前，必须检查室内的空气流通性是否良好,避免使用明火。
④. 尽量避免长时间在清洗熔剂下工作，以免吸入太多因高温下面产生的有毒气体。
注意：
如果皮肤被高温液态的热熔胶烫到时，请不要试着把热熔胶由皮肤擦拭掉，同时即刻将受伤之处浸泡或冲洗于干净且冰冷的水中，直到沾于皮肤上的热熔胶完全冷却为止。不要试着将热熔胶剥离皮肤表面，用干净、湿润的纱布盖于烫伤部位。
如果伤势严重，或被热熔胶喷到的面积广，可能会造成伤亡或受伤之处能会有发炎的趋势，则必须将伤者的身体温保持于正常状态，再即刻把伤者送到医院。
六、 机械特性说明
以双喷热熔胶机 jsp-0052001为例，属经济型型齿轮为供胶动力的热熔胶机,本设计适用于熔融各种型态及各种形状的热熔胶，其适用之粘度范围介于100至500000CPS，适用于手动、半自动、自动化流水线上使用。
共可分为两个主要的部分，即电力控制系统及加热系统部份。
固状的热熔胶在特殊构造的储胶桶内快速熔融成液状，流至胶桶底部，启动马达带动齿轮泵转动时，将液态熔融热熔胶泵如热熔胶喉管内，经由喉管输送至热熔胶枪喷头组装置喷出与需要施胶的工件上。
以下为双喷热熔胶机 jsp-0052001经济型型齿轮为供胶动力的热熔胶机优缺点，其优点为：
1. 重量轻，体积小，带移动底座移动方便。
2. 无需气压，不用停止工作的情况下可以随时添加热熔胶，方便、安全性高。
3. 马达驱动齿轮泵供胶的动力系统。
4. 结构简单易于维修。
5. 压力及流量可调整，出胶量可以通过提高马达转速来增大供胶量。
6. 熔胶速率快，每小时可以融化15kg以上的热熔胶。
7. 采用国标配件，故障率低，安全性高。
8. 操作温度范围大，可以在20度-260度之间任意调整温度，适合于任何热熔胶的喷涂与融化。
9. 适合配合配合自动化机械使用。
10.产品为经济型设计，最大程度的节约你设备投入资金。
唯一缺点为经济型双喷热熔胶机 jsp-0052001利润微薄，只适合大批量采购中销售。
PUR6909的使用温度及注意事项？
PUR热熔胶使用方法:
1、储存条件：
翔奥胶业PUR热熔胶储存温度8~22℃，在避光干燥处保存，避免空气湿度过大。包装破损的产品请勿使用。
2、PUR热熔胶使用之前：
1)PUR胶水使用前，需要先查看真空包装状态是否完好，漏气勿用;
2)胶水回复到室温后再使用;
3)预加热：胶水在不撕去铝箔的状况下进行预热(一般5~15分钟)，也可以将包装完好的胶水放于烘箱中进行预加热，建议控制温度 100 ℃;
4)预热完毕，将PUR胶水胶管顶部和尾部的胶痂挑出，之后胶水才能使用;
5)清除被粘接部位表面的油污、灰尘、涂料、脱模剂、氧化层等影响粘结的物质，确保粘接工件表面干燥。
3、点胶：
1) 翔奥PUR热熔胶点胶时温度和气压因项目不同而有所差异，具体咨询KY技术人员;
2) 应尽可能使用不锈钢针头，其针嘴的内径视具体项目而定;
3) 在安装针嘴之前，请先排出少量胶水，以确保翔奥PUR热熔胶可以正常使用;
4) 针嘴暴露在加热器外面的长度应不大于 3mm。
温馨提示：建议一般不要超过连续4小时的加热时间，同一支胶管不要重复加热三次，如果加热时间长了会使胶管后部结皮，此时可捅破结皮以减少打胶的压力。
4、装配压合：
在施胶温度下将PUR01涂到被粘接部位表面;确定好被粘结部位的位置后，在开放时间内将两部分被粘物压合到一起，完成初步粘结。
PUR热熔胶机日常操作安全注意事项:
1、避免在有挥发及爆炸性的原料或气体的周围使用PUR热熔胶机，PUR热熔胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。
2、不要在没有合适的的保护装置，并且良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机。
3、当PUR热熔胶机需要检修时必须经过专业培训人员方能够拆机维修。
4、当环境温度低于-20℃或者环境温度高于80℃时，不能使用操作PUR热熔胶机。
5、使用PUR热熔胶机的场合应保证无快速流动空气。当PUR热熔胶机使用的PUR胶桶与熔胶压盘暴露于快速流通的空气中时，因急速的冷却，将影响PUR热熔胶机的热熔胶流量，而且浪费能源。
6、补充PUR热熔胶时，应检查PUR热熔胶桶是否变形，变形严重的PUR聚氨酯热熔胶胶桶应废弃使用，避免损坏PUR热熔胶机压盘。
7、任何时候拆装PUR热熔胶机喉管、喷胶胶枪的情况下，都必须立即使用硅油将可能裸露的PUR热熔胶封住，避免湿反应固化。
8、长时间不使用PUR热熔胶机时，PUR热熔胶机发热压盘圆周上应使用硅油密封，保障胶桶内PUR热熔胶的性能。
PUR热熔胶机换胶时特别注意事项:
1、在清理翔奥胶业PUR聚氨酯热溶胶机器时，必须先使热熔胶发热盘与PUR热熔胶桶脱离，PUR聚氨酯热熔胶胶桶与PUR热溶胶机器发热盘脱离后，应在保持升降汽缸内压力的情况下，切断一切电源。
2、聚氨酯热熔胶机在脱桶时，充入的气压应由小到大慢慢加压，任何情况下不允许直接使用高压气体直接脱桶，避免事故发生。
3、当PUR聚氨酯热熔胶机发热盘压盘与聚氨酯热熔桶脱离后，在清理PUR热溶胶余胶前，必须通过PUR热溶胶机器压盘上的特殊机构，关闭压盘与泵体之间的通道，防止固化。
4、清理PUR热熔胶机发热压盘时，工作人员必须穿着专用的耐高温防护服，带耐高温手套，不可使皮肤接触热熔胶桶、熔融PUR热熔胶以及发热盘等高温部分，避免烫伤。
5、PUR热熔胶机在脱桶时，最优的方式是往5加仑热熔胶桶内充入干燥过的氮气，避免直接使用未干燥过的压缩空气，如需充入压缩空气时，需要对压缩空气进行彻底干燥。并经常检查干燥剂的使用情况。
6、PUR聚氨酯热熔胶机在与热熔胶桶脱离后，必须立即彻底的清理热熔胶压盘上残留的PUR热熔胶，在清理PUR热熔胶机发热胶盘时，不能使用任何硬质工具，防止划伤压盘特氟龙涂层。
7、对于特殊构造的PUR热熔胶机压盘清理时，因特殊结构PUR热熔胶机发热盘无法在短时间内彻底清理残余PUR聚氨酯热熔胶，则在清理残余PUR聚氨酯热溶胶时必须使用干燥氮气保护，并且清理残胶时间不得超过10分钟，不得使用任何硬质工具清理PUR热溶胶机器发热盘。
8、对翔奥胶业PUR热融胶机器压盘清理完毕后，应立即将压盘压入新的PUR热熔胶桶内，避免长时间让压盘裸露于空气中。将发热盘压入胶桶时，升降汽缸的气压大小应该由小到大，不得直接使用高压气体，防止事故发生，注意操作人员的安全。
9、在将PUR热融胶机压盘压入胶桶时，可以适当在压盘的密封圈上涂抹少量硅油做润滑，使压盘与胶桶之间产生润滑，保护密封圈的使用。10、当PUR热熔胶机器发热压盘压入新的聚氨酯胶桶内后，应打开溢胶阀门，彻底排出胶桶内残余空气，并将带空气气泡的pur热熔胶排除干净，避免带空气的聚氨酯热熔胶流入泵体和热熔胶机喉管内。
11、PUR热熔胶机压盘置入聚氨酯热熔胶桶并将空气排除后，锁紧溢胶阀门，此时可以适当增加行程汽缸中的气压压力，使工作更加顺畅。
12、换完翔奥胶业PUR聚氨酯热熔胶后，必须等待PUR热熔胶机加热至少20分钟方可启动齿轮泵与马达，如立刻启动齿轮泵与马达会造成聚氨酯齿轮泵的损坏，降低PUR热熔胶机的使用寿命。
