液化石油气计量误差原因分析（加油站计量误差）
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瓶装液化石油气计量偏差应当依据哪些规定执行
收藏推荐 问:钱公司在从事瓶装液化石油气龙装和确落活动中,发现国家对液化石油气瓶(‘下简栋气瓶)刹定有相庵的狠制牲标难,其中砚定,15公斤的气瓶立装童苟15士。.夕公斤.而《定童包装育品计蚤皿专砚定》在附衣中也挽定了相共计童正负偏差要求.砖问.瓶装液化石油气什童偏崖庵咨依据哪一挽定执行了 落沙液化石油气息公司 答:你公司“关于执行《定量包装商品计量监督规定》的咨询函”收悉。经研究,现答复如下: 一、按照《定量包装商品计量监督规定))第二条规定:“生产、经销定量包装商品,以及对其的计量监督,必须遵守本规定”。质量技术监督部门对液化石油气钢瓶的充装量进行监督时,应当依据该规章规定执行。 二、按照《定量包装商品计量监督规定》第十四条规定:“强制性国家标准、强制性行业标准对商品的计量负偏差、平均偏差己有规定的,从其规定”,并考虑到瓶装液化石油气强制性国家标准对其单件计量负偏差已作出规定,因此,在生产、经销及监督管理中,瓶装液化石油气的单件计量负偏差应当按相应的国家标准执行,平均偏差仍按《质量包装商品计量监督规定》执行。
哪些因素造成天然气流量计量不准确
天然气流量计计量产生误差的原因分析
1、外来信号和振动的干扰
流量计的计量原理是流量正比于脉冲信号的多少，所以脉冲信号会对流量造成非常大的影响。在流量计的前端和后端一般都有阀门，当两个阀门一个关闭另一个保持畅通，输气管内还有气体流动，则流量计会开始计数，瞬时的流量很大，有时甚至会造成无法计量。造成这种现象的原因是：在一个阀门畅通的情况下，输气管内的气体仍然是流动的，流动的气体冲击发生体产生了漩涡，流量计的传感器就开始计量工作。
外来的电子脉冲信号也对会流量计造成很大的影响，这种影响表现在对流量计的压电传感器的直接干扰，使压电传感器接收到错误的信号，计算也发生错误。施工现场的报话机等通讯设备产生的脉冲信号就会造成计量表产生正负计量误差。
为了避免这些情况，需要供气和用气双方相互合作，加强监督，在停供气时候要把前后阀门都关闭，并且消除外来电子脉冲产生的干扰。如果必要，可需要更换对计量脉冲信号有修正作用的双探头流量计。
2、供气压力产生的误差
压电传感器接受的微弱电荷信号，变成频率和流速成正比的脉冲信号后送到积算仪计算时，流量计中的微处理器会按照气态方程进行稳压补偿，并且自动进行压缩因子修正。气态方程为：
其中，qn(m3／h)是标准状态下的体积量，qg(m3／h)是未经修正体积量，Pg(kPa)是测点处的表压，P (kPa)为标准大气压；Tg(K)为介质绝对温度：Tn 为据对温度273．15K；Zn为标准状态压缩因子；Zg为工作状态压缩因子。
在解决实际问题中，可以通过近似的方法对这个式子进行简化处理：
qn=(pg pa)／pn·qg
当表压为0．5MPa，qg为5OOm3／h时，qn为3000m ／h；当表压为0．8MPa，qg为500m ／h时，qn为4500m ／h：当表压为1．0MPa，qg为500m ／h时，qn为5500m ／h。由此可以看
出，压力对流量的影响是很大的。
为避免压力对流量计产生误差，最好在天然气流量计中装上稳压器，保证压力的稳定。另外，还应当提高计量管理水平和手段。
3、其他误差原因
除此之外，不同的生产情况、管理不到位、或者流量计内有杂质也会造成流量计的计量误差，需要根据具体情况做出不同的应对措施。
在实验中发现引起测量误差的主要原因是什么？在实验中哪一步特别重要？急！
根据误差产生的原因及其性质的差异，可以分为系统误差和随机误差两类。
一、系统误差
系统误差是定量分析误差的主要来源，对测定结果的准确度有较大影响。它是由分析过程中某些确定的、经常性的因素引起的，因此对测定值的影响比较恒定。系统误差的特点是具有“重现性”和“单向性”。即在相同的条件下，重复测定时会重复出现；使测定结果系统偏高或偏低，即总是产生正误差或负误差，不会摆动，一会正，一会负。如果能找出产生误差的原因，并设法测出其大小，那么系统误差可以通过校正的方法子以减小或消除，因此也称之为可测误差。
产生系统误差的原因主要有以下几种。
（一）方法误差
方法误差来源于分析方法本身不够完善或有缺陷。例如，反应未能定量完成，干扰组分的影响，在滴定分析中滴定终点与化学计量点不相符合，在重量分析中沉淀的溶解损失、共沉淀和后沉淀的影响等，都可能导致测定结果系统地偏高或偏低。
（二）仪器和试剂误差
由于仪器不够精确或未经校准，从而引起仪器误差。例如，砝码因磨损或锈蚀造成其真实质量与名义质量不符；滴定分析器皿或仪表的刻度不准而又未经校正；由于实验容器披侵蚀引入了外来组分等。而试剂不纯和蒸馏水中的微量杂质则可能带来试剂误差。
由上述两种因素造成的误差，其大小一般不因人而异。
（三）操作误差
由于分析者的实际操作与正确的操作规程有所出入而引起操作误差。例如，使用了缺乏代表性的试样；试样分解不完全或反应的某条件控制不当等。
与上述情况有所不同，有些误差是由于分析者的主观因素造成的，称之为“个人误差”。例如，在判断滴定终点的颜色时，有的人习惯偏深，有的人则偏浅；在读取滴定剂的体积时，有的人偏高，有的人则偏低等。还有的操作者有着“先人为主”的成见，特别对于那些终点不太明显的体系，他们不是注意溶液颜色的变化，而总是盯着滴定管的刻度，根据前次的结果来判定终点，从而产生操作误差。操作误差的大小可能因人而异，但对于同一操作者则往往是恒定的。
二、随机误差
在平行测定中，即使消除了系统误差的影响，所得的数据仍然是参差不齐的，这是随机误差影响的结果。与系统误差不同，随机误差是由一些随机因素引起的，例如，测定时环境的温度、湿度、气压和外电路电压的微小变化；尘埃的影响；测量仪器自身的变动性；分析者处理各份试样时的微小差别以及读数的不确定性等。这些因素很难被人们觉察或控制，也无法避免，随机误差就是这些偶然因素综合作用的结果。它不但造成测定结果的波动，也使得测定值与真实值发生偏离。由于上述原因，随机误差的特点是其大小和正负都难以预测，且不可被校正，故随机误差又称为偶然误差或不可测误差。
对于有限次数的测定，随机误差似乎无规律可言。但是经过相当多次重复测定后，就会发现它的出现服从统计规律，并且可以通过适当增加平行测定的次数予以减小。
虽然系统误差与随机误差的性质和处理方法不同，但它们经常同时存在，有时也难以区分。例如，在重量分析中，因称量时试样吸湿而产生系统误差，但吸潮的程度又有偶然性。又如，滴定管的刻度误差属系统误差，但在一般的分析工作中常因其误差较小而不予校正，将其作为随机误差处理。
除了上述两种原因之外，在分析过程中还存在着因操作者的过失而引起的误差。例如损失试样、加错试剂、记录或计算错误等，有时甚至找不到确切的原因。过失是造成测定中大误差的重要因素，但在实质上它是一种错误，并不具备上述误差所具有的性质。作为分析者应加强责任感，培养严谨细致的工作作风，严格按照操作规程进行操作，那么过失是可以避免的。若在测定值中出现了误差很大的数据，就应该分析其产生的原因，如确系过失所引起的则应将其弃去，以保证测定结果准确可靠。
液化石油气质量的好坏
一般情况下液化石油气瓶质量的好坏主要从以下几个方面来看:
查看自己所换液化石油气瓶的单位和固定、流动点是否取得《城市燃气企业资质证书》，其公司所属挂号销售网点的工作人员是否持有上岗证件和工作证件。否则属非法经营，钢瓶质量不能保证。
看铭牌标志。内容是否齐全规范，钢瓶制造厂家是否经国家认可，其产品质量是否稳定，是否属于合格产品，是否有国家认可的锅检机构驻厂监检标志“CS”钢印。
看瓶体标志。是否附有国家认定的钢瓶检验中心定期检验合格标志。按国家规定，钢瓶出厂期20年内，每5年检测一次，过20年后，每两年检测一次，未附检验牌和过期未检的钢瓶为不可靠瓶。
看瓶体外观。是否有裂纹、电弧损伤、火焰烧伤及其他肉眼可见的容积变形。
看焊缝质量。焊缝热影响区是否有裂纹、气孔、弧坑、夹渣和未熔合等缺陷，主体焊缝是否有咬边，与瓶体焊接的零部件的焊缝在瓶体一侧是否有咬边，焊缝表面是否有凹陷或不规则突变。
看钢瓶阀座。是否有塌陷和裂纹，瓶阀螺纹是否有损伤，瓶阀尾部螺纹、出气口、阀帽、阀芯等螺纹是否有严重超过螺纹高度1／3和长度圆周1／5的局部缺口。有上述情况之一者为不合格钢瓶。
将瓶体浸人水中，旋紧关门手轮，观察阀口与阀杆是否泄漏，堵住阀口，缓慢开启阀杆至开启状态，观察阀杆处有无泄漏，有则气密不合格。
将瓶体与灶具联接，保持安全距离，处于燃烧状态，贴近瓶口处，闻一闻是否有较重的臭味，有则为漏气。
普通钢瓶空瓶重17kg(误差为正负0．5kg)，灌气15kg(误差为正负0．5kg)，个别地区因气候炎热，规定为12．5kg(误差为正负0．5kg)。用前称重，看是否够标，用后称重，看是否遗留残液超标，超者为质量过检期钢瓶。
