制造执行系统mes+源码（生产制造管理系统mes）

本文目录一览：

• 1、什么是mes系统？mes系统是做什么的？
• 2、哪里有MES或ERP系统C#开发平台或开发框架的源码?
• 3、什么是MES制造执行系统
• 4、智能制造中执行系统的mes是什么意思
• 5、制造执行系统MES的简介

什么是mes系统？mes系统是做什么的？

什么是MES系统？

工业制造“升级版”的核心在于通过信息化、数字化打通信息流，打造更低成本、更高性能、更大柔性的生产制造能力，实现智能生产制造。一般地，企业生产运营管理流程可以分为三层，分别是计划层、执行层和控制层。

为了弥补计划层与控制层之间的信息断层现象，控制层MES应运而生，MES对于生产信息实时监控，向上对计划层进行传导，向下对执行层进行控制，将企业上层生产计划系统与车间下层的设备控制系统联系起来，填补了上层与下层之间的鸿沟，打通工厂信息通道，使其成为实现工业制造“升级版”的基础和必要条件。

MES系统是做什么的，基础功能有哪些？

MES主要管理4种资源，包括生产活动中的人力资源（Personnel

Resources）、生产设备（Equipment）、物料和能源（Material and Energy）以及工艺过程链（Process

Segments）；在企业经营计划层面与生产过程控制层面之间，实现生产能力信息的交换、产品信息的交换、生产调度信息的交换、生产绩效信息的交换（4P交换功能）。

AMR组织定义的MES有11个功能：

（1）生产资源分配与监控；

（2）作业计划和排产；

（3）工艺规格标准管理；

（4）数据采集（装置在线连接采集实时数据和各种参数信息，控制系统接口，生成生产数据记录、质量数据、绩效信息、台账累计）；

（5）作业员工管理；

（6）产品质量管理；

（7）过程管理（过程控制、APC、基于模型的分析与模拟、与外部解析系统接口）；

（8）设备维护；

（9）绩效分析；

（10）生产单元调度；

（11）产品跟踪。

哪里有MES或ERP系统C#开发平台或开发框架的源码?

使用C/S系统开发框架研发的

针织行业ERP系统：

医药行业MES系统:

什么是MES制造执行系统

MES制造执行系统是指将基础信息系统的理论数据和工厂的实际数据通过实时数据库联接起来的系统。

生产管理软件针对中小型制造企业的生产应用而开发，能够帮助企业建立一个规范准确即时的生产数据库，同时实现轻松、规范、细致的生产业务、库存业务一体化管理工作。提高管理效率、掌握及时、准确、全面的生产动态，有效控制生产过程。适用于所有从事产品制造及有库存管理的企业。

有相关需求的推荐咨询鼎捷软件。鼎捷软件（鼎新电脑）成立迄今三十余年，公司员工人数达3700多人，其中研发人员超过1000人，实施与服务人员超过1500人。累积客户超过50,000家，在大陆地区稳居生产制造型及智能制造产业ERP产品本土厂商市场占有率领先地位。

智能制造中执行系统的mes是什么意思

“并非大鱼吃小鱼，而是快鱼吃慢鱼，企业必须提升执行力才能超越更快的竞争者。”

1990年11月，美国先进制造研究中心AMR（Advanced Manufacturing Research）就提出了MES（制造执行系统）概念。

20世纪90年代初期，中国就开始对MES以及ERP的跟踪研究、宣传或试点，而且曾经提出了 “管控一体化”，“人、财、物、产、供、销”等颇具中国特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念，但在总结、归纳、宣传、坚持或者提炼、提升等方面还不够，发展势头不快。国内最早的MES是20世纪80年代宝钢建设初期从SIEMENS公司引进的。

在应用方面，国内的MES明显落后于发达国家。中国大部分制造企业还过度依赖人力进行生产，因此收集完整、可靠的数据化信息非常困难。MES是制造执行与控制管理系统，由于制造过程及过程控制对象的复杂性和专有性，使得MES系统形态有比较大的差异，应用模式也可能完全不同，这些因素客观上造成了MES产品与服务市场的多样性。由于MES的多样性、复杂性、特殊性以及特定行业的需要性，MES在国内市场已经出现较大的需求。

当前，随着工业4.0、智能制造概念的深入人心，互联网、大数据、人工智能、物联网等新技术不断取得重大突破，全球制造业都在不断探索新的突破发展瓶颈的方法。MES系统的出现，为制造企业早日实现工业4.0成为可能。

传统制造企业面临的问题：

生产计划、生产工艺等是用电子文档或纸质文件进行记录下达；

设备独立生产，数据难以采集，集控难以实现；

物料人为配送，难以满足生产计划需求；

人、物、机达不到最优的生产搭配，产能低、耗能大，生产不透明。

业务不能一体化；

计划排程纯人工，只能多排以保证生产，严重的库存浪费；

工艺管理粗放，全凭技工经验；

现场黑箱，在制品流转、物料周转等信息不明；

质量管理“按图检验”，费时费力等等。

以上种种问题，造成了生产建设过程中大量人力、物力、财力等诸多资源的浪费。最终导致管理层生产管理信息传达不及时，操作层信息接收不明确，生产管理混乱，同时工件加工过程无法追溯，产品质量得不到有效的监控及控制。各岗位之间缺少有效的沟通及管理手段，生产过程中很容易出现 “答非所问”、“张冠李戴” 等问题。 “跑单子”现象占据日常工作大部分时间。

MES系统，助力制造企业进行以下变革：

现场管理细度：按天 → 按分钟/秒

现场数据采集：人手录入 → 扫描、快速准确采集

电子看板管理：人工统计发布→ 自动采集、自动发布

仓库物料存放：模糊、杂散 → 透明、规整

生产任务分配：人工 → 自动分配、产能平衡

仓库管理：人工、数据滞后 → 系统指导、及时、准确

责任追溯：困难、模糊 → 清晰、正确

绩效统计评估：残缺数据估计→ 凭准确数据分析

统计分析：按不同时间/机种/生产线等多角度分析对比

综合分析：按不同的需求综合分析不同的数据

如果把工厂的硬件设备看作是人的身体部位的话，那么MES就是人的神经系统，掌控全身状态。企业在野蛮生长的时候，可能会更加注意身体的成长，但是到了一定的程度，就要考虑更好的发育大脑，通过对工厂的实时性、可追溯的精准控制，实现企业的成本降低，效率/效益的提升。

制造执行系统MES的简介

制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。

制造业是我国国民经济重要的支柱产业，在第二产业中占据中心地位。伴随中国加入WTO和经济全球化，中国正在成为世界制造业的中心。中国的制造业企业面临日益激烈的国内外竞争，如何迅速提高企业的核心竞争力，很重要的一点，就是以信息化带动工业化，加快信息化进程，走新型工业化道路，实现全社会生产力的跨越式发展。

纵观我国制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统(Shop Floor Control System, SFC)两个方面。但是，由于产品行销在这一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向，因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战，仅仅依靠ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。

工厂制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填补这一空白。工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药)，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。