海南大型化工流程泵规格尺寸（化工流程泵型号）
本文目录一览：
- 1、化工流程泵，型号：ZES50-3315 ‖ ，其每个字母和数字各代表什么意思？
- 2、化工流程泵lx32-20-250 是什么意思
- 3、化工泵的技术参数
- 4、CZ65-160标准化工流程泵产品优势
- 5、化工泵选型常用的几种型号
- 6、化工泵标准有哪些？
化工流程泵，型号：ZES50-3315 ‖ ，其每个字母和数字各代表什么意思？
ZE指泵的型号，S为公司代号，50为泵出口口径，3315中第一个3指LK3的轴承箱，315指叶轮名义直径，II指二次切割。
化工流程泵lx32-20-250 是什么意思
LX:不是国标无法解答！（应该是业务员或者厂家故意改的型号）
32：水泵进口口径
20：水泵出口口径
250：水泵叶轮直径
化工泵的技术参数
一直以来，腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵，这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点：
⒈硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。
⒉盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料），含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。
⒊硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316L）对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢（如304、321），有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常采用钛及钛合金材料。
⒋醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。
⒌碱（氢氧化钠） 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
⒍氨（氢氧化氨） 大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。
⒎盐水（海水） 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，一般须采用涂料保护；各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，但可能因氯离子而引起局部性腐蚀，通常采用316不锈钢较好。
⒏醇类、酮类、酯类、醚类 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮类介质有丙酮、丁酮等，酯类介质有各种甲酯、乙酯等，醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等，它们基本没有腐蚀性，常用材料均可适用，具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免出错。 高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型：
⒈对于温度低于120℃的介质，通常不设置专门的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵（超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级）；而CZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃；IHF衬氟泵最高使用温度可达200℃；只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路（设计时均留有接口）。
⒉对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配双端面机械密封），当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入（可通过简易热交换器实现）。另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。
⒊对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封最好采用金属波纹管型，但价格高（价格是普通机封的10多倍）。 无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：
⒈密封形式 对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用最广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。
⒉密封材料 化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就最好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以最好根据介质特点区别对待。
（注：美国石油学会API 610第八版对机械密封和管路系统的典型配置在附录D中有比较详尽的规定） 介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，最佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表 ）。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵，G单螺杆泵适用介质粘度可达1000000cst。
CZ65-160标准化工流程泵产品优势
上海怡凌CZ65-160标准化工流程泵产品特点
CZ65-160标准化工流程泵（又称：CZ标准化工泵）是石油用卧式、单级、单吸冲压离心泵；其尺寸和性能符合DIN24256/ISO2858标准。性能范围包括了 IH系列标准化工泵所有的性能，其效率、气蚀性能等指标均超过IH型不锈钢化工离心泵，可与IH化工泵进行单机互换。CZ标准化工泵主要用于输送低温或高温液体；中性或有腐蚀性液体；清洁或内含有固体颗粒的液。特别适用于： 化学和石油化学工业造纸厂和纸浆业涂装行业(脱脂、磷化、电泳等工序)。
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化工泵选型常用的几种型号
化工泵型号根据流量、扬程等基本参数才可以确定型号。
化工泵简介：
ZA/ZE型化工流程泵，按照API610和 VDMA24297（轻/中型）规范而设计、生产的产品。ZA/ZE型化工流程泵为单级、单吸、径向剖分卧式离心泵，轴向吸入、径向排出。ZA型泵体为脚支撑，ZE型泵体为中心支撑。
该系列泵具有高效节能、性能稳定、适应范围广、维护方便的特点。从电动机端看，泵的旋转方向为顺时针方向旋转。
二、应用范围
ZA/ZE型化工流程泵适用于输送各种中性及腐蚀性的液体（各种浓度和温度的酸、碱、盐及液态石油化工产品、有机化合物等），其温度范围为-80℃～450℃，ZA型泵压力高达2.5Mpa，ZE型泵压力高达5.0Mpa。该系列产品广泛适用于炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。化学工业、造纸及制糖业和普通流程工业。供水厂、海水淡化厂、发电厂、供暖和空气调节系统以及环保工程、船舶及海上工业等。
性能范围(设计点)
口径：25~400mm
流量：5.5~2600m3/h
扬程：16~250m
工作压力：ZA ~2.5MPa ZE ~5MPa
工作温度：ZA：-80℃~+200℃，ZE：-80℃~+450℃
可选择的耐腐蚀材料包括304、316L、904、哈氏合金、双相钢及钛合金等，能满足上述各种介质的要求。订货时，请用户提供所要输送介质的详细情况。
化工泵标准有哪些？
标准很多啊
GB19762-2005
清水离心泵能效限定值及节能评价值
GB/T3215-1982
炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件
Centrifugal pumps for refinery, chemical and petrochemical processes--General technical specifications
GB/T5660-1985
轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸
End-suction centrifugal pumps--Baseplate and installation dimensions
GB/T5656-1994
离心泵技术条件(II类)
Technical specifications for centrifugal pumps--Class II
GB/T5657-1995
离心泵技术条件(Ⅲ类)
Technical specifications for centrifugal pumps--Class Ⅲ
GB/T5661-2004
轴向吸入离心泵 机械密封和软填料用空腔尺寸
End-suction centrifugal pumps-Dimensions of cavities for mechanical seals and for soft packing
GB/T5662-1985
轴向吸入离心泵 (16 bar) 标记、性能和尺寸
End-suction centrifugalpumps (rating 16 bar)--Designation, nominal duty point and dimensions
GB/T7021-1986
离心泵名词术语
Glossary of terms for centrifugal pump
GB/T10832-1989
船用离心泵、旋涡泵通用技术条件
Centrifugal and vortex pumps for marine use—General technical specifications
GB/T13007-1991
离心泵效率
Efficiencies for centrifugal pumps
GB/T13006-1991
离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量
NPSH for centrifugal, mixed flow and axial pumps
GB/T13469-1992
工业用离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行
Economical operation for industrial centrifugal, mixed flow, axial flow and vortex pump systems
GB/T18149-2000
离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级
Centrifugal,mixed flow and axial pumps--Code for hydraulic performance tests--Precision class
GB/T16907-1997
离心泵技术条件(I类)
Technical specifications for centrifugal pumps--Class I
JB/T6663.2-1993
(2005复审)
轻小型单级离心泵 技术条件
JB/T6663.1-1993
(2005复审)
轻小型单级离心泵 型式与基本参数
JB/T6878.2-1993
管道式离心泵 技术条件
JB/T6879-1993
(2005复审)
离心泵铸件过流部位尺寸公差
JB/T7256-1994
(2005复审)
自吸离心泵 型式与基本参数
JB/T7731.1-1995
(2005复审)
小型汽油机直联高速离心泵 型式与基本参数
JB/T7731.2-1995
(2005复审)
小型汽油机直联高速离心泵 技术条件
JB/T2727-1993
立式多级筒形离心泵 型式与基本参数
JB/T6884-1993
(2005复审)
液下式离心泵 型式与基本参数
JB/T6878.1-1993
管道式离心泵 型式与基本参数
JB/T1050-1993
单级双吸清水离心泵 型式与基本参数
JB/T1051-1993
多级清水离心泵 型式与基本参数
JB/T6435.1-1992
小型多级离心泵 型式与基本参数
JB/T6435.2-1992
(2005复审)
小型多级离心泵 技术条件
JB/T53313-1994
微型离心泵 质量分等
JB/T8060-1996
托架式离心泵型号标记、性能和尺寸
JB/T50111-1998
塑料离心泵产品质量分等
JB/T8688-1998
塑料离心泵
JB/T9799.1-1999
IB型单级离心泵 型式与基本参数
JB/T9799.2-1999
IB型单级离心泵 技术条件
JB/T10114-1999
输油离心泵型式与基本参数
JB/T53058-1999
管道式离心泵 产品质量分等
JB/T53062-1999
一般清水离心泵 产品质量分等
JB/T53061-1999
化工用离心泵 产品质量分等
JB/T53305-1999
大型立式单级单吸离心泵 产品质量分等
JB/T51203-1999
IB型单级离心泵 产品质量分等
JB/T53304-1999
小型磁力传动离心泵 产品质量分等
JB/T51032-1999
轻小型单级离心泵 产品质量分等
JB/T5415-2000
微型离心泵
SY/T6599-2004
潜油电泵离心泵试验推荐作法
HG/T3183-1989
氟塑料衬里单级单吸化工离心泵技术条件
HG/T2639-1994
搪玻璃单级单吸化工离心泵技术条件
SH/T3140-2004
石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定
SH/T3139-2004
石油化工重载荷离心泵工程技术规定
QB/T1443-1992
ZBY型道纸专用药液离心泵技术条件
MT/T114-2006
煤矿用多级离心泵
