上海落地式化工设备市场前景（化工设备发展趋势）
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【化工】化工行业的发展前景如何？
但今年市场形势不好，化工行业包装膜、塑料膜等需求明显低于往年数量。
信心不足，企业回笼资金忙
在行业整体疲软、购销不旺的市场形势下，行业人士对未来明显缺乏信心。上游工厂库存压力一直较大，市场销售价格不断调低，贸易商方面也是尽量维持基本的销售库存，明显对后市价格不看好。卓创资讯化工品分析师齐俊杰告诉。
齐俊杰表示，每年年底，企业都是以销售库存、回笼资金为主，但没有今年表现得那么急切。很多企业年底面临归还贷款、发放工资等财务问题，当前市场形势不好的时候只能抓紧时间回收资金。一方面是大量中小型企业资金需求强烈，另一方面，国内持续偏紧的宏观调控政策使行业发展不断降温，市场资金面紧张情况一直持续。
信心不足从一个侧面反映出化工企业对宏观经济形势的悲观心理。胡伟说，化工企业对经济发展前景缺乏信心，对贸易商来说，化工产品价格一天一变，如果库存一天不销售，第二天可能就面临损失。很多下游工厂原料采购也仅仅以维持当前产能为限，新建工厂和增加产能都极少，这也是下游需求疲软的一个原因。
受访的行业人士普遍认为，明年一季度，国内化工行业仍将面对需求不足的难题，化工品价格会继续下行，销售缓慢的情况也将会延续一段时间。不过，近期国内宏观调控政策开始出现微幅调整，这对于行业发展可能带些许利好，但对价格支撑力度有限。
尽管已经临近年底，但当前国内化工行业下游企业需求仍然萎靡不振。部分市场人士向表示，年初以来，国内化工行业一直面临下游需求疲软、市场信心不足的困境。目前，市场有效需求仍在萎缩，
化工产品价格不断下滑，大部分行业企业以销售库存，回笼资金为主。
需求低迷已经持续很长一段时间，主要是下游工厂采购积极性不高。浙江明日控股化工事业部工作人员胡伟告诉，四季度以来，华东地区化工产品下游厂家需求一直疲软，部分工厂面临着利润薄，半成品销售不畅等难题。同时，中上游企业供给仍旧较充足，市场库存量相对较高，这是导致四季度国内化工品价格走低的主要原因。
宏观经济对化工行业影响大
宏观经济形势对国内化工行业影响最大，尤其国内持续收紧的货币政策降低了很多下游工厂的开工率。胡伟说。当前，政府针对中小企业融资难问题，选择浙江省自主发行地方债券，但对于大量中小型企业来说，资金紧张仍是主要的难题。
全球经济危机的蔓延拖累了对国内化工企业的产品销售。胡伟说，临近年底，下游企业需求萎缩严重，而往年这个时候却是另一番景象。现在很多工厂普遍提前一个月停工，而以前多为半个月左右，这也可能和今年春节来临较早有一定关系。
化工新材料的发展趋势
中国新材料产业正处于强劲发展阶段，新材料产业约占国内生产总值的30%，预计年增长速度保持在20%以上，发展空间巨大。
新材料十二五规划草案提出，到2015年，我国化工新材料及助剂、加工机械和模具制造等将形成2600亿产值的体系，化工新材料的市场满足率将达65%。
十二五期间，我国化工新材料产值规模将达3498亿元，年均增长率约为16%，国内市场自给率将提高到大约81%。
根据《石油和化工产业振兴支撑技术指导意见》和《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，化工新材料十二五规划的发展重点包括工程塑料、特种橡胶、高性能纤维、有机氟材料、有机硅材料、生物可降解塑料等六大品种。
中国最大的石油化工产品消费中心，化工原料与化工新材料都有着很大的市场需求，未来将突出表现为汽车、电子、建筑等配套的精细化工产品和新型材料需求量将快速提升。
化工行业前景分析都有哪些？
本专业培养学生综合运用物理、数学、化学的基本原理和有关专业基础知识，对各种化工及其相关过程和化学加工工艺进行分析、研究，并能较熟练地利用计算机技术进行过程模拟和过程设计。计算机应用技术。
主干课程：无机化学、有机化学、物理化学、分析化学、生物化学、化工原理、化工过程综合与分析、化工设备机械基础、化工热力学、反应工程、传递过程、分离工程等。
本专业是培养大中型化工生产、开发、设计总工程师和高级部门管理人员的摇篮。毕业生可以到化工、炼油、轻工、食品、生物、医药、环保、能源、军工等部门从事科学研究、工程设计、技术开发、软件开发和生产技术管理等方面工作。
本专业有权授予硕士和博士学位，并设有博士后科研流动站。
中国化工设备行业发展的未来方向
近年来，我国炼油化工设备行业无论在生产规模和产业结构，还是产品开发和国产化成果方面都取得了较好的成绩。据统计，2011年中国炼油化工设备行业实现销售收入616.26 亿元，同比增长25.07%;实现利润总额42.91亿元，同比增长11.23%。
前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国炼油化工设备行业产销需求与投资预测分析报告》显示，经过几十年的努力，我国石化重大装备国产化已取得显著成绩。按投资计算，2010年我国大型炼油装置国产化率已达到90%以上;在乙烯工程成套装置国产化方面，100万吨/年成套设备国产化率达到75%左右，装置中的关键设备“三机”，即裂解气压缩机、乙烯压缩机、丙烯制冷压缩机研制成功，国产化率达到80%。
尽管装备制造业整体规模已经可观，在重大项目研究上取得了不少成果，但达到国际先进水平的石油石化技术装备仅占1/3，国产装备的国内市场满足率不到60%，在重大技术装备领域中比例较低，行业高端装备和制造技术大都依靠进口。
发达国家炼油化工设备制造行业发展较早，技术比较先进。全球石油化工产业已形成美亚欧三足鼎立的格局，这三个地区的炼油化工设备制造行业也发展较快。中国炼油和化工专用设备市场竞争激烈，民营企业具备较强的竞争实力，占据市场较大的份额。
2011年，民营企业销售收入占行业销售收入的80%以上。随着中国炼油化工设备制造行业的发展，许多跨国企业纷纷在中国投资建厂，如美国ABB鲁姆斯公司、美国绍尔集团、日本制钢所等，使中国炼油和化工专用设备市场的竞争更加激烈。
前瞻产业研究院炼油化工设备行业研究分析认为，从能源需求上看，2011年底，国家能源局正式发布的《国家能源科技“十二五”规划(20111-2015 年)》提出在加工与转化领域要开发加工重质、劣质原油和减少温室气体排放的炼油技术，开发新型气体加工分离技术和高效天然气吸附、贮氢等新型材料等;再加上中国的投资拉动，尤其是在“走出去”战略的带动下，为炼油化工设备制造业提供了巨大的商机。此外，千万吨级炼厂和百万吨级的乙烯厂等一批大型石油化工工程项目陆续开工或投产，为炼油化工设备带来了巨大的市场需求，中国炼油化工设备行业发展前景广阔。
