齿轮减速机维修注意事项(更换减速机齿轮注意事项)
本文目录一览:
- 1、减速机检查维护内容
- 2、齿轮减速机在使用时的注意事项有哪些?
- 3、硬齿面齿轮减速机使用润滑油需要注意什么?
- 4、减速机的使用技巧?
- 5、减速机的日常操作、维护、保养等事项有哪些?
- 6、请教减速机保养检修标准或注意事项
减速机检查维护内容
1、硬齿面齿轮减速机设备日常维护保养是设备维护的基础工作,真空滤油机在车间中设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,真空滤油机按定期检查卡执行。
2、减速机定期的清洗是很有必要的。齿轮箱清洗机清洗减速机的杂质可以利用齿轮箱原有的给排油系统和经过滤后的旧油可实现对齿轮箱的清洗、废油快速过滤、加注新油等功能,作业过程不改变硬件设施、不添加清洗剂,保证了齿轮箱安全运营,延长使用寿命。减少点石的形成,增大减速机的使用寿命。
3、硬齿面齿轮减速机保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。
扩展资料:
注意事项:
1、新减速机使用时,于连转300小时后,需更换新油,其后每使用2500小时需换油,但在使用过程中仍应定期检查油的质量,若油有杂质,老化,变质情况,必须随时更换。
2、减速机应使用固定品牌、号码之齿轮油,不应将不同品牌、号码或不同类型的油相混合使用。在换油过程中,应先将减速机内部清除干净,再注入新油。
3、在使用期间,当发现油温过高(超过80℃以上)时,以及有不正常的噪音等现象,应立即停止使用,对其原因进行检查。等排除故障或更换润滑油后,才可以继续使用。
4、如果极端寒冷如-10℃以下,在选型时就需考虑环温对减速机的影响,可考虑带电加热器之类的配置,这对蜗轮减速机的润滑保养非常重要,定期观察油位动向、观察噪音振动等是否有无异常。
参考资料来源:百度百科-减速机
齿轮减速机在使用时的注意事项有哪些?
新购的齿轮减速机在使用过程中,应注意以下问题:
1、第一次换油,在运转200~300小时后。换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。
2、当发现减速机油温温升超过80℃或油池温度超过100℃,及产生不正常的噪声等现象时,应停止使用,检查原因,必须排除故障,更换润滑油后,才可以继续运转。
安装齿轮减速机时,要做到以下标准:
1、精确传动中心轴线的对中,误差不能超过减速机所用联轴器的使用补偿量。误差越小,减速机使用寿命越长,故障率越小!
2、不要粗暴安装,以保护减速机内部零件不会受到损坏。齿轮减速机属于精密型机械,粗暴安装带来的零部件损坏或移位,都会影响工作稳定性。
3、保证减速机的放置平稳和牢固,一般来说我们应将减速机安装在一个水平基础或底座上,同时排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。减速机的固定不好、基础不可靠是,就会出现造成、振动等现象,也会使得轴承和齿轮受到不必要的损害。
4、减速机在使用前,应做试运行,且试运行时间不能少于两个小时,以确保无异声,无异味,效率正常稳定。
硬齿面齿轮减速机使用润滑油需要注意什么?
机械润滑油是指专业用于专用机械、制桶机械、装卸机械、冲压及加工机械等机械设备的专用润滑油。
机械润滑油主要包括空压机专用油、制桶机械专用抗磨液压油、重负荷齿轮油、液力传动油等共四大类,十余个品种。
机械润滑油的使用及注意事项
1.向润滑专家咨询,用适当规格的润滑油,尽量减少用油种类。
2.每种机械以简单图例示出需要加油部位、油品名称、加油周期等(应由专人负责,避免用错油品)。
3.应在每种润滑油专用容器上注明盛载油品的名称,以防污染。
4.每次添加或更换润滑油后,及时做好机械保养记录。
5.加油换油前,应在相关部位做好清洗工作,切不可用水溶性清洗剂清洗。
6.发现油品异常,应抽样交专业部门化验。
7.不同牌号的润滑油,必要时允许掺兑以获取所需要的粘度,但不能混存。
8.对润滑过滤系统的保养,能保持润滑油质量,延长润滑油有效使用时间。技术状况良好的过滤系统,能使润滑油中的机械杂质滤去80%-90%,以减少磨损30%-40%。
9.润滑油中要特别防止水份的侵入,当润滑变质更换时,一定要将旧油放尽,采用缺多少补多少的方法是错误的,因为残油中的氧化变质污物,会加速新油的变质。
10.由于齿轮油含有大量的对金属表面有良好粘附作用的胶质物,因此,不能用一般的机械润滑油。齿轮油在使用中,工作温度不高,质的变化不大,消耗也少,换油时,可以不必全换,只要及时补充,不缺油就可以。
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机械润滑油的使用误区
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误区1、机油宁多勿少
我们知道,机油量少会造成供油不足、润滑不良,导致机械事故。所以,加油时不能因怕油量不足而“宁可多加”。实际上,油量过多不仅会使曲轴因转动阻力增大而增加动力消耗,而且油液易生气泡、乳化和溢漏,造成润滑不良。
误区2、黏度大的机油比黏度小的机油对发动机有利
润滑油黏度等级选得过高,会造成机油泵的泵送性能差,流量减少,并使其润滑性、洗涤性和散热性变坏,易使机件产生半干摩擦,引起烧瓦、抱轴等故障。
误区3、用高黏度的机油可解决发动机工作无力和窜机油问题
发动机工作无力、费机油和窜机油现象是发动机技术状况变坏的外部特征,“用高黏度机油可解决上述问题”的依据不足。相反,会使发动机的启动阻力增大,润滑性能恶化,加剧机件的磨损。
误区4、一成不变的按机器要求的用油等级换油
机械使用说明书所规定的用油等级是针对一般工况而言的,在机器换油保养的实践中,还要考虑实际的使用条件,如果实际的使用条件比规定使用条件苛刻,则应(通过试验)选用高一档的油品,或适当缩短换油周期。
误区5、润滑油变黑就说明润滑油已变质
现代的润滑油,为改善其润滑性能都添加了适量的各种添加剂。加有清净分散剂的内燃机械润滑油在使用不久后变黑属正常现象,不能认为“油已变质”而轻易更换;加有添加剂的润滑油往往会使轴承表面在使用过程中变黑,这也属正常现象。因此,我们在确定润滑油是否已变质时,不能单凭视觉作判断,要进行综合分析。有条件时应对油料进行检测化验,做到按质换油。
误区6、满毂润滑比空毂润滑效果好
在机器的换油保养及维修工作中常能看到:除将轮毂轴承涂满润滑脂外,还将轮毂的空腔内也填满的现象,这种加脂法习惯上叫“满毂润滑”。实践证明,轮毂轴承以空毂润滑方式为最好。所谓“空毂润滑”是将轮毂轴承涂满润滑脂,而轮毂内腔仅薄薄地涂一层润滑脂用以防锈。“满毂润滑”不仅浪费润滑脂,而且由于脂量过多,内摩擦增大,轴承温度提高,使润滑脂产生流失。严重时,流失的润滑脂可能渗透到制动装置上,使制动失灵而造成事故。
工程机械的使用、管理及维修人员,应认清上述润滑方面的误区,使机器的换油保养等各环节均处于良性循环当中
减速机的使用技巧?
工作原理:齿轮减速机是利用各级齿轮传动来达到降速的目的.减速器就是由各级齿轮副组成的.比如用小齿轮带动大齿轮就能达到一定的减速的目的,再采用多级这样的结构,就可以大大降低转速了 。
概述:齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。随着减速机行业的不断发展,越来越多的企业运用到了减速机。
齿轮减速机1、R系列同轴式斜齿轮减速机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量2、节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达132KW; 3、能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上;4、振动小,噪音低,节能高;5、选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理;6、经过精密加工,确保轴平行度和定位轴承要求,形成斜齿轮传动总成的减速机配置了各种类电机,组合成机电一体化,完全保证了产品使用质量特性。
故障解决:
减速机在长期运行中,常会出现磨损、渗漏等故障,最主要的几种是:
1、减速机轴承室磨损,其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损。
2、减速机齿轮轴轴径磨损,主要磨损部位在轴头、键槽等。
3、减速机传动轴轴承位磨损。
4、减速机结合面渗漏。
针对磨损问题,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决,多要依赖外协修复。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。
而针对渗漏问题,传统方法需要拆卸并打开减速机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。高分子材料可现场治理渗漏,材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,克服减速机振动造成的影响,很好地为企业解决了减速机渗漏问题。
维护保养:
齿轮减速机的使用、维护保养及注意事项
一、 减速机采用460#中负荷工业齿轮油,工作环境温度为0~40℃。
二、 首次使用100小时后,应洗干净内腔换上新的齿轮油,以后每2000小时换油一次。
三、 拆装减速机时,应尽量避免锤击,以免损坏正常机件。
四、 使用时若发现轴伸或连接处有渗油现象,应及时更换骨架油封等密封件。
减速机的日常操作、维护、保养等事项有哪些?
减速机是一种用于低转速大扭矩的传动设备,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。其主要作用是降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但不能超出减速机额定扭矩。除此之外,还应注意减速机的日常操作、维护、保养等事项。1、减速机的检查:①各紧固件紧固的可靠性;②润滑油的油位是否符合要求;③供油泵的接线是否正确;④联轴器防护罩、接地线及其他防护装置是否装好。2、减速机的试运转:①减速机安装完毕后应按工作转速先进行空载试运转,时间2小时左右;②运转2小时后,可按25%、50%、75%的负荷逐级加载试车,直至满负荷运行;③负载运行一段时间后,应检查一次齿面接触及紧固件是否松动等情况。3、减速机的润滑:①减速机统一用中负荷工业齿轮油,更换的新油必须和原来使用的油品牌号相同,不应把不用牌号和不同类型的油品混用;②减速机初始运行至400小时应重新更换润滑油,其后的换油周期约为4000小时;③箱体内应保留足够的润滑油量,加油位高度应在油标的1/2处,并定时检查。4、使用减速机时需注意的事项:①安装时请不要对减速机输出部件,箱体施加压力,联接时请满足机械与减速机之间的同轴度与垂直度的相应要求;②所有减速机严禁带负荷启动,更换配件后必须经过磨合和负荷试车后,才能正常使用;③减速机在使用过程中,应密切注意各传动部分的转动灵活性,对使用过程中发现的异常声音及高温现象应及时通知维修人员;④应对运行中的减速机每小时巡检一次,注意观察油泵供(立式摆线减速机)油情况。对油温过高造成油管断裂的减速机应进行重点巡查;⑤为使减速机易于散热,应保持表面清洁,及时清除灰尘、污物以利于散热;⑥对减速机的运行中发现的问题应详实、认真记录。 了解更多产品详情:钢渣烘干机, 圆锥式破碎机。
请教减速机保养检修标准或注意事项
减速机保养注意事项
1.油位 减速机一般采用油齿润滑,使用前一定要加油至规定位置(按示意图位置),并定期更换。
2.换油周期 新减速机第一次使用时,经运转7~14天(150~300小时)的磨合期后,必定更换新油。使用至3个月时必须第二次更换新油。在以后的使用过程中,并定期检查油质,必须随时更换含有杂质、污染、或已分解、老化的变质油品。一般情况下,长期连续工作的减速机可6~8个月应更换一次油,而每天工作不超过8小时的减速机可10~12个月更换一次。
3.油品 更换的新油必须与原来使用的油品牌号相同,不应把不同牌号和不同类型的油品混用。 注入新油之前,把和运转时所用的相同型号的油加热,然后用它清洗齿轮。
4.减速机一般采用油池润滑,自然冷却。 当减速机工作平衡温度超过900C或承载功率超过热功率PG1时,可采用循环油润滑,或采用加冷却管的油路润滑。 当减速机连续停机超过24h后在启动时,应使齿轮和轴承充分润滑正常后方可带负荷运 转。
5.轴承润滑 减速机中滚动轴承的润滑,常采用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。 选择润滑油时,应考虑到轴承的负荷、转速、温度和工作环境等因素。轴承的负荷大、温度愈高、采用润滑油的粘度应愈高。轴承的负荷小、温度低和转速高时,可用黏度小的润滑油。 轴承中的润滑油过多或过少,都将引起轴承过热现象。当轴承转速n=1500r/min时,油面应更低些。 在轴承转动座圈圆周速度不大于4-5m/h,可采用润滑脂润滑。采用润滑脂润滑时,轴承中润滑脂装入量可占轴承室空间的1/3-1/2. 减速机中滚动轴承的润滑法,可直接利用减速机油池中的润滑油,这时必须将减速机油池内的润滑油引入轴承。
维护与保养
1备件制造 减速机应定期检查与检修。发现擦伤、胶合及显著磨损,必须采用有效措施。备件必须按标准制造,更新的备件必须经过跑合和负荷试车后,才能正式使用。
2传动检查 减速机应定期检查与检修。发现擦伤、胶合及显著磨损,必须采用有效措施。备件必须按标准制造,更新的备件必须经过跑合和负荷试车后,才能正式使用。
3油量油温 经常检查螺栓紧固程度和油量。减速机的油位低于游标尺的下刻度线应及时补充油。循环油润滑应注意优雅的变化,当油压油明显降低时,应检查清洗滤油网。
4散热检查 为使减速机易于散热,其外表面应保持清洁,通气孔不得堵塞。如箱体升温过高,应检查是否油位过高,是否周围散热条件不好,油质老化,或者冷却水量不够,冷却盘管内结垢冷却效果不好等原因。
5漏油检查 如发现高速轴漏油,应检查是否油位过高。如轴封因老化或者磨损而漏油时,可通过盖上的黄油咀注入适当的黄油,如漏油严重,用户应及时自行更换油封。 重要说明:减速机运转8小时后,密封件附近小面积浸润油为不渗油,浸润油面积扩展质底座为渗油,在地基上有积油位漏油
6安全防护 减速机外漏的回转部分应设防护罩,与电动机或者其他电器设备连接时应接地 重要说明:请勿在减速机运行过程中卸下试镜盖,以免高温齿轮油飞溅造成人身伤害。
7换油 在正常运行中,由于表面的持续运转,金属微料不可避免的进入机油。这些污物会缩短轴承的寿命,导致齿轮装置的提前报废,所以要借助于频繁更换机油来维护。
8制度管理 用户应有合理使用维护规章制度,对减速机的运行情况和检验中发现的问题应该认真记录。 重要说明:如果用户对减速机的安装和使用并不熟悉,但由于维修的需要必要拆卸主机设备或者减速机时,请通知我们公司寻求技术支持或经我们公司同意。如果因用户私自装拆造成减速机或者其他设备因非正常使用造成损坏,漆责任应由用户承担。