上海奥巴化工有限公司（奥油化工有限公司）
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多元造纸助留助滤系统怎样使用？
三元复式助留助滤体系
随着现代纸机不断向高速化、大型化、双网化、中性化抄造发展，普通的单元和双元助留系统越来越难以获得满意的助留助滤效果，高效的系统保留和良好的纸页成形越来越成为湿部化学的主要研究课题之一。奥巴从国外引进适合高速纸机的三元复式助留助滤技术，可以更有效改善纸机的抄造性能，增加纸机保留和滤水效果，降低生产成本，提高产品的产量和质量。
三元复式助留助滤系统组成：
三元复式助留助滤系统在奥巴化工支链高聚物微粒系统的基础上新增了助留促进剂，由助留促进剂NA、CP800ZH阳离子支链高分子聚合物和膨润土三部分组成。
→混浆池 → 冲浆泵 →压力筛 →高位箱 →流浆箱
↑ ↑ ↑
NA CP800ZH 膨润土
三元复式助留助滤技术的主要步骤：
助留促进剂NA通过电荷中和纸浆中的各细小纤维、填料和树脂等胶体表面所带的负电荷，减少了胶体粒子之间的排斥；
CP800ZH阳离子聚丙烯酰胺通过架桥作用桥联助留促进剂NA与纸浆填料和细小纤维形成的微絮，形成规模和紧密的絮团，加强保留和脱水；
CP800ZH架桥形成的规模絮团经高剪切力搅拌破坏再度分散后，膨润土微粒通过电荷吸引作用将已经分散的小絮团重新连接起来，从而进一步加强留着和滤水。
三元复式助留助滤系统的特点：
1）、在阳离子聚丙烯酰胺加入前，预先加入的助留促进剂NA表面的强阳电荷通过电荷中和作用，将带负电荷的细小纤维、填料等胶体牢牢地吸附在纤维上，增加浆料的留着。同时细小物质和纤维的絮聚使细小物质不再堵塞纤维层的空隙，水可自由流经无阻碍的纤维层，加强滤水作用。
2）、CP800ZH的支链分子结构和分子链上独特的不饱和吸附点比较标准直链聚合物具有以下特点：①对碳酸钙等灰分的捕捉留着高；②灰分在纸中均匀分配留着；③改善纤维的排列结构。CP800ZH通过架桥作用桥联助留促进剂NA与纸浆填料和细小纤维形成的微絮，形成规模和紧密的絮团，再次加强细小纤维和填料的保留以及浆料的脱水。
3）、膨润土粒子与纸浆絮团之间的作用是属于近程作用的电荷吸引，对系统中的填料和纤维碎片等细小物粒有良好的吸附能力，所生成的絮团密实，含水率低，纸页的结构开放，在干燥部容易被干燥，有利于纸机在高车速下运行。
4）、在高剪切力的作用下，三元助留助滤技术的这种再分散、再絮聚多次反复进行的特殊絮凝行为和结构，使高速纸机的高剪切力状态下能获得高留着率，并且絮聚物的再调整使得纸料微絮结构规模小而均匀，有效解决了高速纸机系统保持高效保留率对纸而成形的不良影响。另外，由于微絮聚团体积小而均匀，纸料的滤水性得到改善，网部脱水得到增强，提高了纸页进压榨区的干度，有效的提高了纸机的运行效率，同时，纸料滤水性和网部脱水状况的改善使纸页z向的填料分布趋向均一，有效的减少纸页的两面差，并且可以实现纸机在高加填状况下的运行。
使用方法：
1、助留促进剂按1%—5%的浓度在溶解槽中充分溶解15分钟，搅拌速度为60-80r/min为宜，按照50—150克/吨纸用量用计量泵准确添加。最合适的添加点可以选择在浓白水池、损纸浆池、抄前池或冲浆泵前。 产品应现配现用，存放时间超过6小时会影响其使用效果。
2、聚丙烯酰胺在边搅拌时边均匀添加入不超过60°的干净自来水中防止结团，以0.3-0.75%浓度充分溶解45分钟以上，搅拌速度不超过120r/min。添加时用60目网过滤，采用螺杆计量泵在压力筛前加入。添加量为100-250克/吨纸。
3、膨润土的溶解浓度为1-2.5%，转速100-200r/min溶解1小时，按照1-2.5公斤/吨纸计量添加入压力筛后。
造纸系统中最好的胶粘物控制和去除技术是什么方法？
造纸助留助滤--胶粘物控制双元系统
1、 系统构成
由两种助剂构成，即CP800ZH阳离子支链高分子聚合物和我司的最新高科技产品造纸胶粘物控制剂AK-101。
2、 作用机理及特点
CP800ZH阳离子聚丙烯酰胺是一种带支链分子结构的高分子聚合物，其独特的支链结构大大增强桥联吸附作用带来多方位的助留能力，提高细小纤维尤其是灰分等填料的留着，并且其分子链上具有独特的不饱和吸附点，以此来改善纤维的排列结构，保证填料的分布均匀，形成良好的纸张耐破度、耐折度、裂断长、抗压强度等物理指标。
在CP800ZH阳离子支链高分子聚合物和造纸胶粘物控制剂AK-101助留助滤系统中，CP800ZH高聚物在浆料中加入，形成较大的絮聚物纸浆，经高剪切力搅拌破坏再度分散后，纸浆就处于微小絮聚物状态。造纸胶粘物控制剂AK-101在纸机旋翼筛出口处添加，它通过吸附絮凝作用将已经分散的小絮团重新连接起来，从而在纸浆中形成均匀而致密的网络型的微小絮聚体，并且通过极高的捕捉吸附能力，将浆料中的DCS等物质均匀地定着在纤维表面带出系统，所以不仅能提高纸料的助留助滤性能，大大改善了纸页的匀度，而且能非常有效地降低系统中的各种沉积物。
3、使用方法
CP800ZH高聚物使用中性而且不含盐类和杂质的水（40°左右，但不能超过60°的温水可加速CP800ZH的溶解）按照0.05-0.1%的浓度溶解，溶解时应将CP800ZH高分子聚合物物缓慢撒入水中，一次撒过多溶胶团，溶解搅拌时不能过猛，搅拌应以100-300r/min为宜。CP800ZH高聚物按照0.15-0.25千克/吨（绝干浆）的添加量在冲浆泵入口或出口处加入。
造纸胶粘物控制剂AK-101的添加点则在压力筛之后，稀释50-100倍，添加量在0.5-1.5千克/吨（绝干浆）之间。
4、系统的倍增效果
1）、CP800ZH阳离子支链高分子聚合物和造纸胶粘物控制剂AK-101有良好的协同作用，两者共同作用能显著提高细小纤维和填料的单程留着率。留着率提高，网下白水浓度降低，改善纸机湿部抄造环境，提高纸机运行性能，减少湿部断头次数，降低烂浆、腐浆出现几率，降低后期水处理负荷。
2）、CP800ZH阳离子支链高分子聚合物和造纸胶粘物控制剂AK-101的良好协同作用带来纸张白度、光泽度、纸张耐破度、耐折度、裂断长、抗压强度等物理性能的提高。
3）、CP800ZH阳离子支链高分子聚合物和造纸胶粘物控制剂AK-101双元助留除胶系统具有非常高的网部助滤作用，胶粘物高分散（控制）剂AK-101与纸浆絮团吸附所生成的絮团密实均匀，含水率低，纸页的结构开放，在干燥部容易被干燥，能提高纸机车速。
4）、CP800ZH阳离子支链高分子聚合物和造纸胶粘物控制剂AK-101双元助留除胶系统能很好地吸附和分散油墨、石蜡、沥青等树脂障碍物，将DCS均匀地定着在纤维上，带出系统，最终能使循环系统中的DCS控制在一个稳定的数值内，提高白水循环效率，节约用水。
5）、CP800ZH阳离子支链高分子聚合物和造纸胶粘物控制剂AK-101系统良好的去除胶粘物效果，有效减少粘网、粘毯、粘缸等现象出现，提高工艺易耗品使用周期。
上海奥巴化工造纸化学技术国内国际领先优势：
国内独家提供全方位解决客户助留助滤系统方案
国内独家能为客户提供最优化单元、双元、三元助留助滤系统的企业
国内独家能为客户提供多元高分子助留助滤系统方案的企业
公司的胶粘物去除技术有效去除系统阴离子垃圾最终实现阴电荷平衡，降低白水COD，真正实现白水的100%完全封闭循环白水COD不上升。
公司的造纸助留和胶粘物控制双元系统技术国际领先，有效解决系统胶粘物问题的同时留着率能高达95%以上。
公司的三元助留助滤系统吨纸成本低、使用方便、对细小纤维和填料的留着效果极佳，单程留着率高达98%以上，大大提高造纸企业生产效益。
许多造纸厂现用的助留系统正面临一个难题：刚开始使用系统留着率高，使用一段时间留着率下降，调节系统和药剂用量也无法解决留着率低的问题。公司的多元微粒助留助滤系统能有效解决这一难题。
用于竹浆造纸的高效助留剂
上海奥巴化工助留剂试验分析报告
试验时间：2009年3月14日-17日
试验品种：70克A级胶版纸
试验目的：湿部化学助剂的优化，对上海奥巴造纸助留剂的助留效果与我公司目前使用的产品性能比较。
一、 试验过程：
1、 工艺控制：不改变4#机生产的任何工艺参数，只对使用的助留剂进行替换。
2、 试验中产品质量跟踪：
试验前产品质量：
3月14日8：00-22：00共计8个纸卷质量，使用助留剂为深圳某公司产品
指标
单位
平均值
最大值
最小值
定量
g/m2
69.9
70
68.5
厚度
mm
0.0910
0.0921
0.088
不透明度
%
93.5
93.3
82.8
裂断长
m
4195
4220
4160
耐折度
次
25.5
30
21
灰分
%
18.52
18.65
18.39
取样时间
上网浓度
白水浓度
首程留着率%
14日19：00
0.787
0.236
70.0
生产运行工况：正常
试验奥巴产品质量跟踪：
1#样型号：7565
试验时间：3月14日22：00-17日2：00，共计连续跟踪16个纸卷：
指标
单位
平均值
最大值
最小值
定量
g/m2
69.57
70.0
68.5
厚度
mm
0.0895
0.0913
0.0851
不透明度
%
93.37
94.2
93.1
裂断长
m
3041
3640
2790
耐折度
次
24.42
29
15
灰分
%
26.21
22.53
29.17
取样时间
上网浓度
白水浓度
首程留着率%
15日6：00
0.813
0.193
76.2
16日17：00
0.741
0.218
70.58
注：16日下午17：00取样的工艺上停止了膨润土助剂的使用，使用的是单元助留。
运行工况：在15日因压榨刮刀不严进行停机处理，待机20小时，16日处理抽浆泵故障停机3小时，其他时间运行正常。
2#样机型号：CP800ZH
试验时间：3月17日2：00-18日8：00，共计连续跟踪16个纸卷，其中3个纸卷为70克A级胶版纸，13个为80克静电纸，过程控制中对填料用量下调了100L/h流量，其他未调。
70克A级胶版纸质量情况
指标
单位
平均值
最大值
最小值
定量
g/m2
68.7
69.6
68.5
厚度
mm
0.0873
0.0885
0.0851
不透明度
%
93.8
94.2
93.2
裂断长
m
3140
3140
3140
耐折度
次
17
20
15
灰分
%
30.31
31.14
29.48
80克静电复印纸质量情况：
指标
单位
平均值
最大值
最小值
定量
g/m2
80.63
81
80.3
厚度
mm
0.1098
0.115
0.1088
不透明度
%
95.0
96.2
94.2
裂断长
m
3397
3550
3020
耐折度
次
32.6
49
22
灰分
%
27.1
32
24.9
取样时间
上网浓度
白水浓度
首程留着率%
17日14：00
0.763
0.207
73.0
16日16：00
0.888
0.23
74.0
3#样型号：CP800DH
由于浆纸公司设备故障，断浆，在18日早晨8：00停机，故未作试验，待日再作试验。
三：价格：
四：试验分析：
从已试的1#，2#样分析，上海奥巴化工的助留剂助留效果均优于我公司目前使用的C-PAM产品，尤其上海奥巴化工的CP800ZH型号助留剂对灰分提高有非常显著的效果，且在提高灰分的同时不影响纸张的各项指标，因而使用奥巴助留剂能提高生产效益，降低生产成本。
上海奥巴化工有限公司
电 话：（021）66398310 66361727
联系人： 金诚（先生） 朱琳（小姐）
手 机： 13671825629 13166210622
传 真： 86 021 66361727
地 址： 中国上海市宝山区月浦工业园
邮 编： 200436
公司主页：
怎样降低造纸厂AKD施胶剂的用量？
要降低AKD的用量，首先是改善留着系统提供留着率，微粒三元助留系统对提高留着率和改善AKD的施胶效果有很好的帮助。
三元微粒造纸助留助滤系统
随着现代纸机不断向高速化、大型化、双网化、中性化抄造发展，普通的单元和双元助留系统越来越难以获得满意的助留助滤效果，高效的系统保留和良好的纸页成形越来越成为湿部化学的主要研究课题之一。上海奥巴化工凭借多年大量的纸机助留的丰富经验，结合国外先进造纸助留助滤技术和引进国外新型特性助留产品，可以更有效改善纸机的抄造性能，增加纸机保留和滤水效果，降低生产成本，提高产品的产量和质量。
三元微粒助留助滤系统组成：
三元微粒造纸助留助滤系统由新型特性产品微粒助留促进剂、阳离子支链高分子聚合物和微聚物乳液助留剂三部分组成。
→混浆池→ 冲浆泵→压力筛 →高位箱 →流浆箱
↑ ↑ ↑
微粒助留促进剂 阳离子 微聚物
三元微粒助留助滤技术的主要步骤：
1、 微粒助留促进剂为强阳电性聚合物，通过电荷中和纸浆中的各细小纤维、填料和树脂等胶体表面所带的负电荷，平衡湿部电位，降低阴离子杂质的干扰，减少了胶体粒子之间的排斥；
2、 阳离子支链高分子聚合物是一种特殊支链分子结构的聚丙烯酰胺类助留助滤剂，通过架桥作用桥联微粒助留促进剂与纸浆填料和细小纤维形成的微絮，形成规模和紧密结实的絮团，加强保留作用，同时紧密结实的絮团加快脱水过程；
3、 阳离子支链高分子聚合物架桥形成的规模絮团经高剪切力搅拌破坏再度分散后，微聚物乳液助留剂通过电荷吸引作用将已经分散的小絮团重新连接起来，从而进一步加强细小纤维和填料的留着，加强加快滤水作用，提高纸机车速。
三元微粒助留助滤系统的特点：
1）、三元微粒造纸助留助滤系统中，在阳离子支链高分子聚合物加入前，预先加入的微粒助留促进剂表面的强阳电荷通过电荷中和作用，将带负电荷的细小纤维、填料等胶体牢牢地吸附在纤维上，增加浆料细小纤维及湿部化学助剂（如施胶剂、染料、增强剂等）的留着，更好地控制纸页的滤水效果。同时细小物质和纤维的絮聚使细小物质不再堵塞纤维层的空隙，水可自由流经无阻碍的纤维层，加强加快滤水作用，提高纸机车速。
2）、三元微粒造纸助留助滤系统中，阳离子支链高分子聚合物的支链分子结构和分子链上独特的不饱和吸附点比较标准直链聚合物具有以下特点：①对碳酸钙等灰分的捕捉留着高；②灰分在纸中均匀分配留着；③改善纤维的排列结构。阳离子支链高分子聚合物通过架桥作用桥联助留促进剂NA与纸浆填料和细小纤维形成的微絮，形成规模和紧密的絮团，再次加强细小纤维和填料的保留以及浆料的脱水。
3）、三元微粒造纸助留助滤系统中，微聚物乳液助留剂具有独特微交联结构，可以提供极佳的保留和滤水性能。微聚物乳液助留剂与纸浆絮团之间的作用是属于近程作用的电荷吸引，对系统中的填料和纤维碎片等细小物粒有良好的吸附能力，所生成的絮团密实，含水率低，纸页的结构开放，在干燥部容易被干燥，有利于纸机在高车速下运行。
4）、三元微粒造纸助留助滤系统中，在高剪切力的作用下，三元微粒助留助滤技术的这种再分散、再絮聚多次反复进行的特殊絮凝行为和结构，使高速纸机的高剪切力状态下能获得高留着率，并且絮聚物的再调整使得纸料微絮结构规模小而均匀，有效解决了高速纸机系统保持高效保留率对纸而成形的不良影响。另外，由于微絮聚团体积小而均匀，纸料的滤水性得到改善，网部脱水得到增强，提高了纸页进压榨区的干度，有效的提高了纸机的运行效率，同时，纸料滤水性和网部脱水状况的改善使纸页z向的填料分布趋向均一，有效的减少纸页的两面差，并且可以实现纸机在高加填状况下的运行。
使用方法：
1、微粒助留促进剂按1%—10%的浓度在溶解槽中充分溶解，依据系统白水封闭程度、机械浆配比、损纸回用量等参照0.05-0.3%（吨绝干浆）确定最合适用量用计量泵准确添加。最合适的添加点可以选择在浓白水池、损纸浆池、抄前池或冲浆泵前。 产品应现配现用，存放时间超过6小时会影响其使用效果。
2、阳离子支链高分子聚合物在边搅拌时边均匀添加入不超过60°的干净自来水中防止结团，以0.03-0.075%浓度充分溶解45分钟以上，搅拌速度不超过120r/min。添加时用60目网过滤，采用螺杆计量泵在压力筛前加入。添加量为100-300克/吨纸。
3、微聚物乳液助留剂在边搅拌时边均匀添加入不超过60°的干净自来水中防止结团，以0.05-0.1%的浓度充分溶解45分钟以上，搅拌速度不超过120r/min。微聚物乳液助留剂按照100-300克/吨纸计量添加入压力筛后。
三元微粒助留系统的综合效益：
1、 降低浆耗和填料的用量（细小纤维和填料单程留着率可达96%以上）
2、 降低阳离子淀粉的用量
3、 改善AKD的施胶效果，降低AKD施胶剂的用量
4、 降低湿部其他助剂的使用量
5、 清除系统阴离子垃圾
6、 提高纸机速度
7、 实现白水零排放或增加白水回用量
8、 改善纸张强度等各项物理性能
