广数系统编程教学（广数系统编程教学视频教程）
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广数数控车床编程G94怎么编程实例
G94是指的端面车削一次固定循环指令。
例如，当前刀具X.Z向零点为程序零点，端面余量1mm，外径100mm，定位点为X102，Z2，终点X0，Z0，程序为
M,S,T;
G00 X102 Z2;
G94 X0 Z0 F0.1;
以上三句的走刀路径：首先指定刀具、转速；指定刀具快速定位至循环起点X102 Z2，开始固定路径循环（快走至Z0，开始切削至X0，快走至Z2，快走至X102，即返回循环起点，固定循环完成）；G94程序段完成，开始运行下一程序段。
数控车床
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
广数如何编程？
广数GSK980TA/D
一个完整的车床加工程序一般用于在一次装夹中按工艺要求完成对工件的加工，数控程序包括程序号、程序段。
（一） 程序号：相当于程序名称，系统通过程序号可从存储器中多个程序中识别所要处理的程序，程序号由字母O及4位数字组成。
（二） 程序段：相当于一句程序语句，由若干个字段组成，最后是一个分号（；）录入时在键入EOB键后自动加上。整个程序由若干个程序段构成，一个程序段用来完成刀具的一个或一组动作，或实现机床的一些功能。
（三）字段（或称为字）：由称为“地址”的单个英语字母加若干位数字组成。根据其功能可分成以下几种类型的字段：
▲程序段号：由字母N及数字组成，位于程序段最前面，主要作用是使程序便于阅读，可以省略，但某些特殊程序段（如表示跳转指令的目标程序段）必须标明程序段号。
为了便于修改程序时插入新程序段，各句程序段号一般可间隔一些数字（如N0010、N0020、N0030）。
▲ 准备功能：即G代码，由字母G及二位数字组成，大多数G代码用以指示刀具的运动。（如G00、G01、G02）
▲ 表示尺寸（坐标值）的字段：一般用在G代码字段的后面，为表示运动的G代码提供坐标数据，由一个字母与坐标值（整数或小数）组成。字母包括：
表示绝对坐标：X、Y、Z
表示相对坐标：U、V、W
表示园心坐标：I、 J、 K
(车床实际使用的坐标只有X、Z，所以Y、V、J都用不着)
▼表示进给量的字段：用字母F加进给量值组成，一般用在插补指令的程序段中，规定了插补运动的速度。
▼S代码：表示主轴速度的字段。用字母S加主轴每分钟转速（或主轴线速度：米/分）组成。
▼T代码：表示换刀及刀补
▼辅助功能：用字母M及二位数字组成，表示机床的开、停等。本机床的主要有效M代码为：
M03：主轴正转。 M04：主轴反转。 M05：主轴停。
M08：开冷却液。 M09：关冷却液。
M00：程序暂停。（暂停后可按“循环起动”按钮继续运行）
M30：程序结束。一个程序的最后一个程序段通常用M30来结束程序。
控制尾架及卡盘的M代码本机床无效。
▼其他特殊用途的字段，主要用在一些螺纹车削、循环车削的G代码后面，及用户宏程序中。
广数980TD+i系统用角度走刀怎么编程?
3.1 准备功能G代码的种类
准备功能——G代码由G及其后二位数值组成，它用来指定刀具相对工件的运动轨迹、进行坐标设定等多种操作，
G代码一览表见表3-1-1.
数字（0-99),前导0可省略不输入。
地址G _ _
G代码被分为00、01、02、03、06、07组。其中00组属于非模态代码。其余组的为模态G代码。
模态G代码一经执行，其功能和状态一直有效，当同组的其它G代码被执行后，原G代码功能和状态被注销。
初态G代码是指系统上电后初始的模态，G代码的初态有G00、G97、G98、G40、G21。
非模态G代码一经执行，其功能和状态仅一次有效，以后需使用相同的功能和状态必须再次执行。
在同一个程序段中可以指令几个不同组的G代码（00组与01组不能共段）,如果在同一个程序段
的G代码，则出现报警。
表3-1-1G代码一览表
表3-1-1G代码一览表
说明代码组别格式
定位，快速移动，各轴速率
*G00 X(U)_Z(W)_ 参数设定
直线插补
G01 X(U)_Z(W)__F
顺时针圆弧插补，CW
G02 X(U)_Z(W)_R_(I_K)F_
逆时针圆弧插补CCW, G03X(U)_Z(W)_R_(I_K_)F_
暂停 时间
G04P_;或G04X_;
程序指定参数功能
G10P_(参数号）Q(数值）
G20
英制单位选择
*G21
公制单位选择
G28X(U)_Z(W)_
返回参考点，X、Z指定中间点
G31X(U)_Z(W)_F
跳段功能
G32X(U)_Z(W)_F(I)
等螺距螺纹切削
G33Z(W)_F(I):G33X(U)_F(I)
攻丝循环
G34X(U)_Z(W)_F(I)K_
变螺距螺纹切削
*G40
刀具半径补偿取消
G41
左侧刀具半径补偿
右侧刀具半径补偿
G42
坐标系设定
G50X(U)_Z(W)_
局部坐标系功能
G51X(U)_Z(W)_
宏代码（具体见后）
G65 Hm P#I Q#J RHK
精加工循环
G70P(ns)Q(nf)
外圆粗车循环
G71U(AD)R(E)
G71P(NS)Q(NF)U(AU)W(AW)F(
准备功能——G代码由G及其后二位数值组成，它用来指定刀具相对工件的运动轨迹、进行坐标设定等多种操作，
G代码一览表见表3-1-1.
数字（0-99),前导0可省略不输入。
地址G _ _
G代码被分为00、01、02、03、06、07组。其中00组属于非模态代码。其余组的为模态G代码。
模态G代码一经执行，其功能和状态一直有效，当同组的其它G代码被执行后，原G代码功能和状态被注销。
初态G代码是指系统上电后初始的模态，G代码的初态有G00、G97、G98、G40、G21。
非模态G代码一经执行，其功能和状态仅一次有效，以后需使用相同的功能和状态必须再次执行。
在同一个程序段中可以指令几个不同组的G代码（00组与01组不能共段）,如果在同一个程序段
的G代码，则出现报警。
表3-1-1G代码一览表
表3-1-1G代码一览表
说明代码组别格式
定位，快速移动，各轴速率
*G00 X(U)_Z(W)_ 参数设定
直线插补
G01 X(U)_Z(W)__F
顺时针圆弧插补，CW
G02 X(U)_Z(W)_R_(I_K)F_
逆时针圆弧插补CCW, G03X(U)_Z(W)_R_(I_K_)F_
暂停 时间
G04P_;或G04X_;
程序指定参数功能
G10P_(参数号）Q(数值）
G20
英制单位选择
*G21
公制单位选择
G28X(U)_Z(W)_
返回参考点，X、Z指定中间点
G31X(U)_Z(W)_F
跳段功能
G32X(U)_Z(W)_F(I)
等螺距螺纹切削
G33Z(W)_F(I):G33X(U)_F(I)
攻丝循环
G34X(U)_Z(W)_F(I)K_
变螺距螺纹切削
*G40
刀具半径补偿取消
G41
左侧刀具半径补偿
右侧刀具半径补偿
G42
坐标系设定
G50X(U)_Z(W)_
局部坐标系功能
G51X(U)_Z(W)_
宏代码（具体见后）
G65 Hm P#I Q#J RHK
精加工循环
G70P(ns)Q(nf)
外圆粗车循环
G71U(AD)R(E)
G71P(NS)Q(NF)U(AU)W(AW)F(
注2:00组的G代码是非模态G代码
