煤炭协会广东省重工（广东煤化工企业）
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广东省煤炭工业物资供应有限公司怎么样？
广东省煤炭工业物资供应有限公司是1986-04-16在广东省注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股的法人独资)，注册地址位于广州市越秀区越华路116号。
广东省煤炭工业物资供应有限公司的统一社会信用代码/注册号是91440000190325630D，企业法人王伟宏，目前企业处于开业状态。
广东省煤炭工业物资供应有限公司的经营范围是：批发、零售：煤炭（具体按公司有效许可证经营），木材及其半成品，普通机械，电器机械及器材，防爆设备，橡胶及其制品，沥青、金刚石、金属材料，电子计算机及配件，日用杂货，建筑材料，纺织品，百货，五金、交电，劳动保护用品。开办荔湾区南岸路30号广州装饰材料市场，市场经营管理，摊位出租管理；自有房屋租赁；物业管理（持有效批准证书经营）。在广东省，相近经营范围的公司总注册资本为732738万元，主要资本集中在 1000-5000万 和 5000万以上 规模的企业中，共304家。本省范围内，当前企业的注册资本属于良好。
广东省煤炭工业物资供应有限公司对外投资0家公司，具有1处分支机构。
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广东省九大工业产业的分类方式
广东工业产业结构调整进程比较分析
中国统计信息网 2006-11-17 10:10:19
随着工业化进程的发展，广东工业产业结构调整进一步深化，产业布局日趋合理，产业结构明显优化，重化工业、支柱产业、高技术产业、电子信息产业等，在全省工业中的作用增强，内源性经济日渐增大，活跃了广东工业发展。
广东工业产业结构调整进程情况
在推进工业化进程发展过程中，广东省工业化进程与其他工业国或地区有着相同的共性，又有着明显的个性。特别是广东省工业产业结构调整受相关政策影响相当明显，如“抓大放小”、“建设珠三角信息产业走廊”、“扶持民营经济发展”、“促进山区工业发展”等，对广东工业产业结构调整均产生了较大的影响。2000-2004年间，广东省工业产业结构调整明显，以资产结构为例，按以下公式测算，轻重工业年结构变化率为2.50，经济类型结构变化率为8.56，行业结构变化率为5.66，大中小型企业结构变化率为5.43。
q代表产业部门在整个产业中的比重，a、b代表年份，n为年份间隔数，j代表部门。
一、重化工业调整取得突破性进展，工业化进程加快。“十五”期间，广东工业政策适度向重化工业倾斜，加大了对重化工业的投资力度，资本要素和劳动力要素流向重化工业，使重化工业发展取得较好的成绩，在全省工业中所占份额逐步增大。2004年全省规模以上工业资产总计为23840.02亿元，为2000年的1.66 倍，年均增幅为13.5%；其中重工业资产总计14379.62亿元，为2000年增长1.81倍，年均增幅为16.0%，高于全省平均增幅2.5个百分点，全省资本要素增量中，重工业增量占67.9%。轻重工业资产的结构比例由2000年的44.7：55.3调整为2004年的39.7：60.3。2004年的从业人员数为996.44万人，比2000年增加424.19万人，年均增长23.8%，其中重工业从业人员数为394.58万人，比2000年增加192.04万人，年均增长18.2%，增幅低于全省平均水平5.6个百分点，轻重工业从业人员的结构比例由2000年的64.6：35.4调整为2004年的60.4：39.6。随着投入结构的变化，相应产出也产生了根本性的变化。2004年全省完成工业总产值29554.92亿元，为2000年的2.37 倍，年均增幅为24.1%(现价，未扣价格因素， 产值增幅下同)；而重工业同期年均增幅达31.2%，高于全省产值平均增幅7.1个百分点。轻重工业产值比例由2000年的52.9：47.1调整为2004年的41.1：58.9，相应的增加值比例由2000年的47.6：52.4调整为2004年的43.9：56.1。
轻重工业投入产出构成表
单位：%
年 份
资产总计
从业人员
工业总产值
轻工业
重工业
轻工业
重工业
轻工业
重工业
2000
44.70
55.30
64.61
35.39
52.90
47.10
2001
44.00
56.00
64.81
35.29
51.06
48.94
2002
41.85
58.15
63.80
36.20
48.41
51.59
2003
41.34
58.66
63.28
36.72
46.29
53.71
2004
39.68
60.32
60.40
39.60
41.10
58.90
根据德国经济学家霍夫曼提出用消费品工业净产值与生产资料工业净产值之比，来反映工业化发展的进程。
在工业化进程中，资本资料的生产在工业生产总值中的比重不断上升，并超过消费资料的生产。随着工业化程度的提高，霍夫曼比例有不断下降的趋势，其中工业化进程呈现出四个阶段。具体见下表。
工业化进程统计测度的霍夫曼比例
工业化阶段
霍夫曼比例
区 间
1
2
3
4
5.0（±1）
2.5（±1）
1.0（±1）
1.0以下
4.0―6.0
1.5―3.5
0.5―1.5
0.5以下
一般来讲，资本资料生产，即生产资料的生产属于重工业，消费资料的生产属于轻工业。据上述公式中测算，广东省的霍夫曼比例约为0.8047，显示广东省工业化进程第四阶段的中前期。这一时期，重工业在工业生产中的比重增大是工业化过程的必然趋势。
二、经济结构优化升级稳步演进。经济结构优化主要是指产业由低技术水平、低附加值状态向高新技术、高附加值状态演变的趋势，包括两种形态的资源配置趋势：一是在等量资本取得等量利润的导向下，资源在各产业之间的流动；二是在竞争导向下，资源在同一产业内部从低效率企业向高效率企业移动；经济结构优化使资源得到有效的利用，提高资源使用效率。由于目前广东省工业内部不同程度存在一定的垄断性行业，如烟草、石油化工、电力、金属冶炼等，准入门槛较高，因此资源流动配置，优化经济结构主要是集中在竞争性领域，特别是竞争性领域里的高技术产业和重点支柱产业的发展壮大，相对降低了垄断性行业在全省工业中所占份额。
（一）高技术制造业支柱产业作用日趋突出。高技术制造业是竞争性领域竞争相对充分的产业，开放程度高，非核心技术性企业的资金、技术准入门槛相对较低，况且该产业投资收益率相对高于其他竞争性行业，2000年以来，高技术制造业资金利润率基本保持在6.0%以上，比竞争性领域的其他传统产业，如农副食品加工业、纺织、服装等行业，具有更大的优势，再加上多年来政府政策的引导得力和高技术产品的需求前景，吸引了大量资金进入，该行业发展突飞猛进，成为广东省工业最主要的支柱产业。2004年高技术制造业共有企业3797家，比2000年增加2059家，资产总计5485.37亿元，比2000年增长1.33倍，资产占全省工业的比重由2000年的16.4%提高到2004年23.0%；其完成增加值1885.85亿元，是2000年的2.45倍，年均增幅25.1%，明显高于同期全省平均增幅，增加值占全省工业的比重由2000年的20.1%提高到2004年25.3%。
为保持“广货”在市场中的竞争力，广东省业界加大RD的投入，加强对新产品、新工艺、新技术的开发研究，众多的产业中，高技术制造业表现最出色。2005年全省规模以上工业企业RD投入为136.42亿元，占销售收入的0.4%，其中高技术制造业的RD投入为88.95亿元，占全省工业RD投入的65.2%。随着RD投入力度的加大，新产品生产也取得了新的进展。2005年高技术制造业完成新产品产值1385.30亿元， 比上年增长23.3%，增幅高于同年全省新产品产值增速5.1个百分点；2005年全省新产品生产中，高技术制造业新产品占67.0%；高技术制造业新产品对全省新产品生产贡献率达75.9%。
资产构成及投资收益表
单位：%
行 业 名 称
2004年资金利润率
资产构成
2000年
2004年
煤炭开采和洗选业
6.19
0.1
0.03
石油和天然气开采业
95.39
0.88
0.55
黑色金属矿采选业
13.22
0.09
0.11
有色金属矿采选业
12.54
0.09
0.07
非金属矿采选业
4.19
0.32
0.17
其他采矿业
农副食品加工业
2.11
1.95
1.72
食品制造业
7.2
1.82
1.46
饮料制造业
5.57
1.69
1.26
烟草制品业
20.73
0.48
0.48
纺织业
1.61
4.12
3.45
纺织服装、鞋、帽制造业
3.16
2.86
2.09
皮革、毛皮、羽毛(绒)及其制品业
1.93
1.83
1.72
木材加工及木、竹、藤、棕、草制
3.89
0.62
0.58
家具制造业
2.79
0.58
1.07
造纸及纸制品业
4.95
2.21
2.5
印刷业和记录媒介的复制
4.01
1.38
1.43
文教体育用品制造业
2.85
1.28
1.41
石油加工、炼焦及核燃料加工业
10.55
3.15
1.45
化学原料及化学制品制造业
13.27
4.07
4.65
医药制造业
5.63
2.04
1.58
化学纤维制造业
2.46
1.2
0.29
橡胶制品业
3.86
0.63
0.6
塑料制品业
3.2
3.74
3.91
非金属矿物制品业
3.59
5.73
3.88
黑色金属冶炼及压延加工业
5.19
3.45
1.87
有色金属冶炼及压延加工业
3.7
1.19
1.4
金属制品业
5.71
3.32
3.49
通用设备制造业
6.18
1.86
2.14
专用设备制造业
6.55
1.16
1.91
交通运输设备制造业
12.38
4.25
4.26
电气机械及器材制造业
4.41
7.72
9.01
通信设备、计算机及其他电子设备制造业
6.08
13.16
19.88
仪器仪表及文化、办公用机械制造业
5.54
1.83
1.88
工艺品及其他制造业
4.61
0.9
0.99
废弃资源和废旧材料回收加工业
2.77
0.02
0.06
电力、热力的生产和供应业
4.9
15.99
14.5
燃气生产和供应业
-0.91
0.4
0.34
水的生产和供应业
1.94
1.87
1.82
（二）珠三角“信息产业走廊”发展日趋完善。自上世纪90年代中后期以来，抓住世界产业转移和电子信息产业发展的机遇，在政府大力打造珠三角“信息产业走廊”政策指导下，IT产品生产企业迅速向珠三角地区集聚。经过多年的发展，珠三角逐渐形成相对完整的IT产业链，除个别核心技术产品外（如：CPU），珠三角基本上能生产出所有的其他IT产品，其中一些重要的电子信息产品及配件，如电脑及电脑硬盘、移动手机等，在国内、国际IT产品市场上，具有一定影响力，珠三角成了名副其实“信息产业走廊”。2004年全省3605家电子信息设备制造业企业中，分布在珠三角就有3395家，占94.2%；珠三角该产业资本投入和吸纳的就业人数分别占全省相应行业的96.5%和94.5%；产出的工业增加值占全省的96.4%。
2004年珠三角电子信息设备制造业主要指标比例表
指 标
全 省
珠 三 角
珠三角占全省的%
企业数（家）
3605
3395
94.2
资产总计（亿元）
4999.11
4824.79
96.5
从业人员数（万人）
182.63
172.80
94.5
工业增加值（亿元）
1741.06
1677.96
96.4
（三）资金和技术密集型企业取得长足发展。资金密集型企业和技术密集型企业是密不可分的，资金密集型企业往往又是技术密集型企业，因为只有资金密集型企业，才能提供充足的资金用于技术创新，反过来，只有不断创新的企业，才能迅速积累资金发展壮大企业，二者良性互动，促进资金和技术密集型企业发展。资金和技术密集型企业一般具有生产规模大、劳动生产率高的特点。2004年全省产值超10亿元的企业316家，比2000年增加178家，其中超100亿元企业26家，超1000亿元1家；资产总计13216.39亿元，平均每家企业所拥有的资产由2000年的28.93亿元/家提高到2004年的41.82亿元/家；工业增加值3458.83亿元，平均每家企业增加值由2000年的9.31亿元/家增加到2004年的10.95亿元/家；劳动生产率320301元/人，比2000年的288643元/人提高31658元/人，较同年全省平均水平高245640元/人。
与此同时，广东省资金和技术密集型企业的技术创新能力明显提高，特别是一些主力型的技术竞争力明显增强。如广东省通信设备制造大企业华为、中兴等，在第三代移动通信设备、数字集群系统、高端程控交换机等领域的核心技术不断取得突破，行业竞争力迅速提升。其中华为公司在全球市场上较为强势的3G标准WCDMA上，已基本达到与跨国巨头们相互制衡的水平，WCDMA方面的基本专利有69项，占全球WCDMA的基本专利的5%，名列WCDMA全球基本专利五强。广东省通信设备制造企业依靠拥有自主知识产权的核心技术和产品，拓展国内外市场。但是由于劳动力资源因素和就业上的压力，劳动密集型企业仍十分重要。
（四）九大产业结构调整不断优化。九大产业是广东省工业的支柱产业，其工业产出占全省七成以上，是广东省工业发展的“风向标”。从2000-2004年间，九大产业发展稳定，2005年完成增加值5501.62亿元，比2000年增长1.29倍，年均增长23.0%，占全省的比重由2000年的70.2%上升到2004年的74.0%。由于政府政策的作用，九大产业结构调整基本按预期方向发展，九大产业中技术含量相对高的装备工业、电子信息产业等快速发展，所占份额上升，传统产业相对有所收缩。
九大产业增加值构成表
单位：亿元
指 标
2000年
2004年
绝对量
比重%
绝对量
比重%
规模以上工业增加值
3422.60
100.0
7439.53
100.0
九大产业 增加值
2402.54
70.2
5501.52
74.0
三大新兴支柱产业
1475.02
43.1
3709.58
49.9
三大传统产业
698.72
20.4
1224.04
16.5
三大潜力产业
228.80
6.7
568.00
7.7
1、新兴支柱产业中高层次产业高速发展。2000-2004年间，新兴支柱产业中技术含量相对高的电子信息业、电器机械及专用设备业发展迅速，投入及产出增长均处于领先地位。2004年电子信息业、电器机械及专用设备业资产总计为4736.11和3049.54亿元，资本投入占全省工业的比重分别由2000年的13.2%和10.7%提高到2004年19.9%和12.8%；吸纳的就业人数为173.65和165.10万人，劳动力要素投入占全省的比例分别由2000年的11.9%和12.9%提高到2004年17.3%和16.5%。2004年产出的增加值为1645.62和1066.07亿元，比2000年增长1.88和1.57倍，年均增幅30.3%和26.6%，高于同期全省工业平均增速，增加值占全省工业的比重分别由2000年的16.7%和12.1%提高到2004年22.1%和14.3%。两大产业已成为广东省生产规模最大的支柱产业。
新兴支柱产业中石油及化学，是与原材料、能源密切相关的行业，特别是其中的石油加工和天然气开采业、石油加工炼焦及核燃料加工业，市场需求虽大，但由于其经营具有一定的垄断性，进入的资金、技术门槛要求较高，且投资周期长，非一般民间资本所能及，况且2000-2004年间该行业未有新项目投产，受产能所限，增长相对缓于其他新兴支柱产业，工业投入、产出占全省比例均有所下降。2004年石油和天然气开采业、石油加工炼焦及核燃料加工业资产总计为131.62和345.73亿元，占全省的0.6%和1.5%，分别比2000年回落0.3和1.6个百分点。吸纳的就业人数仅为1234和22279人，劳动力要素投入分别比2000年减少1031和23370人。完成增加值312.24和149.28亿元，比2000年增长27.4%和84.3%，年均增幅6.2%和16.5%，增长低于同期全省工业平均增速15.2和4.9个百分点，增加值占全省工业的比重分别由2000年的7.2%和2.4%下降到2004年4.2%和2.0%。而化学原料及化学制品制造业，因进入门槛要求不高，期间发展相对较快，2004年增加值比2000年增长3.50倍，年均增幅36.8%，增速明显高于石油和天然气开采业、石油加工炼焦及核燃料加工业，增加值占全省工业的比重由2000年的4.2%提高到2004年6.7%。
2、传统支柱产业发展相对有所收缩。2000-2004年间，相对于其他快速发展的行业来说，传统支柱产业发展明显乏力。2005年三大传统支柱产业资产总计3637.83亿元，仅比2000年增长23.3%，资产占全省工业的比重由2000年的20.5%下降到2004年15.3%。吸纳的就业人数为215.82万人，劳动力要素投入占全省的比例分别由2000年的28.6%下降到2004年21.6%。产出增加值1224.04亿元，虽是2000年的1.75倍，但增加值占全省工业的比重由2000年的20.4%下降到2004年16.4%，其中纺织服装的比重由2000年的8.6%下降到2004年6.4%，食品饮料、建筑材料的比重分别由2000年的7.0%和4.8%下降到2004年5.7%和4.2%。
3、潜力产业中的汽车制造业飞速发展。2004年三大潜力产业资产总计1906.53亿元，比2000年增长73.7%，资产占全省工业的比重为7.9%，比2000年上升0.3个百分点。吸纳的就业人数为49.02万人，劳动力要素投入占全省的比例分别由2000年的5.6%下降到2004年4.9%。产出成增加值568.00亿元，比2000年增长1.48倍，年均增幅25.5%，增加值占全省工业的比重由2000年的6.7%上升到2005年7.6%。三大潜力产业中的汽车制及摩托车发展态势良好，是支撑潜力产业发展的主力，森工造纸和医药生产规模相对有所收缩。
2000-2004年间，汽车工业是各工业行业中发展得最好的行业，增速居九大产业各行业之首。2004年汽车制造业完成增加值250.36亿元，是2000年的5.82倍，年均增长55.3%，增幅较同期九大产业高33.9个百分点，增加值占全省工业的比重由2000年的1.3%上升到2004年3.7%。2004年广东省汽车产量为276260辆，2005年进一步达到413583辆，比2000年增长9.50倍，其中轿车增长11.65倍。
三、民营工业迅速发展壮大。随着工业准入门槛的放宽，政府政策对民营工业的适当倾斜，激活了民间资本对工业领域的投资，民营工业发展充满活力。2004年全省规模以上民营工业企业15877家，比2000年增加了11745家，占规模以上企业的45.9%；资产总计4493.42亿元，是2000年的2.33 倍，占规模以上工业比重为18.8%，较2000年提高5.7个百分点。吸纳的就业人数为247.19万人，劳动力要素投入占全省的比例分别由2000年的13.6%上升到2004年24.8%。完成增加值1578.25亿元，比2000年增长3.37倍，年均增幅达35.5%，高于同期全省平均增幅14.1个百分点；其增加值占规模以上工业比重为21.2%，较2000年提高7.5个百分点。近几年来，民营工业增加值对全省工业增长的贡献率逐年增大，2002年为18.9%，2003年为24.2%， 2004年进一步增大到26.8%，民营企业的影响力明显增强。值的注意的是，广东省民营企业大多是劳动密集型企业，创新能力不强。2004年民营企业劳动生产率为63848元/人，比全省水平低10813元/人，若扣除两个主力企业华为和美的后，民营企业劳动生产率则降为39973元/人。用RD来衡量企业的创新能力，全省民营企业的技术创新主要集中于少数几个重点大型企业，RD总投入中，华为和美的约占80%，此外 90%以上的民营企业没有RD投入。
按经济性质将工业企业划分为国有企业（指国有及国有控股企业）、民营企业、“三资”企业等，2004年三大经济类型工业的资产总计结构比例由2000年的38.9：13.4：49.7调整为2005年的28.6：18.8：58.1，三大经济类型工业中，民营企业、“三资”企业资产在全省工业中所占份额有所提高，国有企业所占份额有较大幅度回落。增加值结构比例由2000年的30.2：13.7：54.5调整为2004年的20.8：21.2：63.1。
四、产业转移加快了地区工业结构调整步伐。珠三角为增强企业竞争力，优化产业结构，集中地区力量发展高技术产业及产业链长、产业关联度高的产业，将部分传统产业从珠三角转出。产业转移对加快珠三角发展和协调地区工业发展起了积极的作用。
珠三角产业结构进一步优化升级。珠三角工业产出进一步向技术要求高及产业关联度高、产业链相对长的行业集中，传统行业生产规模相对有所收缩。2004年珠三角三大主行业（工业大类行业）通信设备计算机及其他电子设备制造业、电气机械及器材制造业、交通运输设备制造业资产总计为7506.79亿元，较2000年增长1.26 倍，占珠三角工业的37.0%，较2000年提高7.7个百分点；三大行业吸纳的就业人数为293.52万人，占珠三角工业的34.4%；其工业增加值较2000年增长2.64 倍，占珠三角产值比重达40.7%，较2000年提高7.9个百分点；由于三大主行业劳动生产率相对较高，其产出比例分别比投入比例高3.7和6.3个百分点。此外，一些技术含量相对高的行业，如黑色金属和有色金属冶炼及压延加工业等，其资产、产出占珠三角工业比重同比也有不同程度的提高。但传统的纺织业、纺织服装鞋帽制造业、塑料制品业等行业，其资产、产出占珠三角工业比重有不同程度的回落。2004年纺织业、纺织服装鞋帽制造业、塑料制品业三大行业资产总计占珠三角工业的9.4%，较2000年回落1.8个百分点；其工业增加值占珠三角工业的比重由2000年的11.1%下降到2005年的8.9%。重大技术装备产品和主要高技术产品，如汽车、环境保护专用设备、通信及电子网络用电缆、微波通信设备、集成电路等完全由珠三角生产。
山区工业取得长足发展。近年来，由于政府政策引导得力，山区投资环境的改善，大量传统产业从珠三角转移到山区落户，为山区工业注入新的“血液”，有效地促进了山区工业的发展。2005年山区地市工业共有规模以上企业3329家，比2000年增加212家；资产总计1714.42亿元，较2000年增长9.4%，年均增长2.3%；山区工业吸纳的就业人数为82.27万人，比2000年增长13.3%，年均增长3.1%；完成增加值438.97亿元，是2000年的1.59 倍，年均增幅12.3%，山区工业增加值产出增长比投入增长高10.0和9.2百分点。从2000-2004各年的增长看，山区地市工业增长前低后高， 2003、2004年增加值增速分别达到21.1%和29.3%。
东西两翼特色工业发展卓有成效。"十五"期间，东西两翼工业增长虽低于全省平均增速，但在稳固发展地方特色工业方面也有较好表现。东翼潮州的日用陶瓷，西翼湛江、茂名的石油化工，阳江的刀剪等，在相应行业中均占有优势。2004年全省石油和天然气开采、石油加工炼焦及核燃料加工两大行业的增加值总产出中，西翼约占35.0%，广东的天然气完全产自西翼，其他石化产品，如原油加工量、汽油、煤油、乙烯等产品，西翼同样占有较大份额，西翼已成为广东主要的石油化工产品生产基地。此外东翼潮州的日用陶瓷制品和西翼阳江的刀剪制品，也尽显地方特色，2004年潮州日用陶瓷制品业增加值占全省相应行业的62.7%，日用陶瓷产量约占全省的82.0%；阳江刀剪及类似日用金属制品业增加值占全省相应行业的77.4%。
五、产业集中度提高。大中企业发展迅速壮大，一批龙头企业“航母”初步形成。2004年广东省共有大中型企业4009家，比2000年增加1617家，其中大型企业238家，增138家。大型企业投入产出主要指标资产、从业人员、增加值占全省工业的比例为27.4%、12.3、和30.7%，比2000年分别提高10.4、4.1和12.9个百分点。
分大类行业看，部分主力行业产业集中度有不同程度提高。以CR4值（行业销售收入最大的4家企业占相应行业的比重）测算，交通运输设备制造业、通信设备计算机及其他电子设备制造业、化学原料及化学制品制造业、食品制造业等竞争性行业，2004年CR4值比2000年分别提高18.0、5.0、12.1和6.6个百分点；竞争性行业CR4值的适度提高，有利于减少无序竞争，规范市场秩序。全省38个工业大类行业中，CR4值超过40%的行业有11个，其中，一些传统的垄断性行业，随市场开放度的提高，CR4值有所下降，如石油加工炼焦及核燃料加工业、燃气生产和供应业的CR4值由2000年的96.1%和86.5%分别下降到2004年86.9%和60.1%。垄断性行业CR4值的适度下降，有利于充分竞争，增强企业活力。
工业产业结构调整对广东工业的影响
工业产业结构调整，高技术制造业、现代化电子信息产业、重点支柱产业、重点装备制造业的迅速发展，不但优化产业结构，而且增大了技术进步对工业的作用，提高企业竞争力，同时对全省工业的节能降耗起了积极的作用。而民营工业的发展壮大，既增强了广东省工业企业活力，又稳定了广东省内源性经济的发展。东西两翼及山区工业发展步伐的加快，为协调发展作出了贡献。此外企业为适应市场竞争需要，加强了对成本的管理，加快了资金的营运，提高了企业的综合效益，促使企业的经济增长方式逐步由粗放式的外延扩大再生产向注重效益式的内涵扩大再生产转变。2004年全省规模以上工业企业完成利润总额1449.96亿元，比2000年增长1.57 倍。
一、技术进步对工业的作用日趋重要。工业产业结构调整，优化产业结构，不但加快了高技术制造业、现代化电子信息产业等高级产业发展，而且增大了高级产业对传统产业的改造，有力地推动全省工业技术进步。采用“索洛余值法”测算，公式如下：
增长速度方程： Y=A+αK+βL （1）
式中：Y为产出增长速度；K为资本投入量增长速度；L为劳动力投入量增长速度；A为技术进步速度；α为参数，表示资本的产出弹性；β为参数，表示劳动的产出弹性。上式也可以写成：A=Y-αK-βL （2）
表示：在总产出的增长中，扣除资本、劳动力投入量增加而带来的增长，剩余部分是技术水平提高带来的增长，因此，此方程称为余值法。两边同除以Y，得 （3）
式中： 为技术进步对总产出增长速度的贡献率；
为资金投入增加对总产出增长速度的贡献率；
为劳动力投入增加对总产出增长速度的贡献率。
目前，国际上将 ，即为技术进步对总产出增长速度的贡献率作为衡量一个国家（或地区）现代化进程的重要测度指标。一般认为：当 = 35%时，为小康水平； = 60%时，为现代化水平。
由于资料时间序列的限制，参数α、β结合经验确定法，根据国家计委、国家统计局以前统一测算方法（参数公式α+β=1）结果，资金产出弹性α=0.30，劳动的产出弹性β=0.70； 资金投入用资产总计代替，劳动力投入用从业人员代替，工业增长用增加值现价计算。经近似计算得，2000-2004年间年均技术进步率为6.9%，技术进步对工业增长速度的贡献率为32.3%；资金投入增加对工业增长速度的贡献率19.2%；劳动力投入增加对工业增长速度的贡献率为48.5%。而高级产业高技术制造业、现代化电子信息产业等在此期间的年均技术进步率均优于全省工业。当前广东省工业劳动密集型企业在工业中仍占较大比例，劳动力投入增加对工业增长贡献率仍是主要因素，但技术进步因素的作用已明显超越资金因素。在推?/ca
权威的煤炭机械行业研究报告？
煤炭机械机业研究报告（中国煤炭机械工业协会）
一、基本情况介绍
2000年以来，煤炭需求急剧增长带动煤炭开采业空前繁荣，直接为煤炭开采和加工利用提供服务的煤炭装备业和服务业也步入历史上最快的发展阶段，原因在于煤炭生产规模、煤炭产量、加工数量、加工深度和开采难度等指标大幅增长对煤炭装备业和服务业提出了迫切需求，煤炭企业销售收入和净利润等财务指标大幅改善使其购买新装备的能力大大增强。因此，需求上升从根本上决定了2006-2010年是煤炭装备行业发展的黄金时期。
二、中国煤机市场规模
1、中国煤机总产值情况
表1 中国煤机总产值情况
年 份 2003 2004 2005 2006 2007 2008
总产值 （万元） 1041078 1182871 2111629 2899786 4960896 5798819
2、国内煤机市场规模
表2 煤机市场规模
年份 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
(预测) 2 2010
(预测) 2
煤机产量
掘进机 236 497 700 656 972 1343 1477 1510
采煤机 253 274 500 596 546 661 723 796
刮板运输机 3539 4944 5323 3915 4872 4236 5540 6648
液压支架 10181 17872 21312 29871 40660 46998 52970 55368
煤机消费总量
掘进机 236 497 700 656 972 1343 1477 1510
采煤机 253 274 500 596 546 661 723 796
刮板运输机 3539 4944 5323 3915 4872 4236 5540 6648
液压支架 10181 17872 21312 29871 40660 46998 52970 55368
煤机销售金额（万元）
掘进机 35400 84490 126000 124640 184680 255170 280630 286900
采煤机 101200 123300 237500 298000 300300 363550 397650 437800
刮板运输机 60163 103824 159690 195750 243600 211800 277000 332400
液压支架 142534 268080 447552 746775 935180 1080954 1218310 1273464
目前国内煤矿主要采用国内煤矿机械设备，因为价格具竞争力、质量及技术水平不断提升及能提供及时的服务。
3、进口产品所占比例
表3 进口产品占国内比例
2003 2004 2005 2006 2007 2008
进口产品占国内煤机总量的比例 2.6% 2.8% 2.2% 2.3% 2.7% 3%
4、国内外主要煤炭设备比较
表4 国内外主要煤炭设备比较
产地 价格 设备能力（万吨/年） 服务 采煤机/刮板机寿命（万吨） 液压支架寿命（万吨） 自动化程度
国产 较低 200 及时 500-800 1000-1500 可靠性较低
手动操作
进口 一般为国内的2倍以上 600 相对弱 2000-2500 3000 可靠性较高
自动化程度高
从产业格局来看，国内煤炭装备企业普遍存在规模小、布局散，这种产业结构布局不合理意味着优势企业将在整合市场、打造配套体系、制定行业标准等方面具有更大的比较优势，更容易脱颖而出，进而成长为煤炭装备巨头。
从装备水平看，国产煤炭装备落后国际先进水平，装备可靠性、智能化和信息化等指标明显偏低，但过去几年不断提升，在装备制造研发、设计、制造等环节获得突破。
作为煤炭大国，近年国内高端煤炭采掘机械与国外先进水平的差距在不断缩小，国内产品的市场份额也在不断扩大。例如国内液压支架市场每年都有20亿到30亿的市场总量，其中进口机械设备数量是相当少的一部分，绝大多数是国产设备。
成本优势为国内煤机设备生产商在市场上提供了强大的竞争力，平均价格比进口设备便宜一半，是国内煤机生产商能够在国 内能得到充足的订单的原因。同时，在提供优质完善的售后服务、对本土客户需求进入深入细致的了解以及配件价格及销售方面中国煤机产品和生产企业也比同类国际公司相比也占有一定优势。
5、国内掘进机生产厂家排名
表5 国内掘进机生产厂家排名（销售量：台）
序号 厂家 2004 2005 2006 2007 2008
1 三一重型装备有限公司 1 16 62 283 366
2 佳木斯煤矿机械有限公司 160 260 235 258 362
3 煤炭科学研究总院太原分院 120 206 197 202 218
4 石家庄煤矿机械有限公司 40 57 95 81 120
5 上海创立矿山设备有限公司 - - - 15 74
6 鞍山强力重工有限公司 - 8 13 28 58
6、国内采煤机生产厂家排名
表6 国内采煤机生产厂家排名（销售量：台）
序号 厂家 2004 2005 2006 2007 2008
1 鸡西煤矿机械有限公司 109 135 138 124 179
2 太原矿山机械集团有限公司 48 62 81 115 114
3 西安煤矿机械厂 39 65 89 104 92
4 无锡盛达机械有限公司 79 79 70 73 87
5 上海创立矿山设备有限公司 - - - 50 70
6 辽源煤矿机械制造有限责任公司 35 29 33 42 49
7、国内刮板运输机生产厂家排名
表7 国内刮板运输机生产厂家排名（销售量：台）
序号 厂家 2004 2005 2006 2007 2008
1 中煤张家口煤矿机械有限公司 435 351 335 361 309
2 山西煤矿机械制造有限公司 160 163 130 159 185
3 西北奔牛实业集团有限公司 226 166 157 172 152
4 吉林蛟河煤机制造有限公司 38 168 189 189 149
5 兖矿集团大陆机械有限公司 76 108 171 114 148
6 山西忻州通用机械有限公司 44 83 86 55 76
8、国内液压支架生产厂家排名
表8 国内液压支架生产厂家排名（销售量：架）
序号 厂家 2004 2005 2006 2007 2008
1 郑州煤矿机械集团有限公司 4176 5440 6803 6882 10584
2 平顶山煤矿机械有限公司 1598 3020 3827 3888 5213
3 郑州四维机电设备制造有限公司 - - - 3256 4223
4 中煤北京煤矿机械有限公司 2687 3045 3578 4083 3632
5 山西平阳重工机械有限责任公司 1250 2228 2470 2331 2470
6 重庆大江信达车辆股份公司 2078 2424 2788 2699 2179
9、国内矿用运输车辆生产厂家排名
表9 国内矿用运输车辆生产厂家排名（销售量：辆）
序号 厂家 2004 2005 2006 2007 2008
1 六盘水煤矿机械厂 620 1370 1198 678 696
2 徐州煤矿机械厂 198 152 137 240 200
10、国内煤机生产厂家综合排名
表10 国内煤机生产厂家综合排名（万元）
序号 厂家 2004 2005 2006 2007 2008
1 郑州煤矿机械集团有限公司 65855 128260 203899 222444 372234
2 中煤张家口煤矿机械有限公司 72078 98300 128259 152298 169902
3 中煤北京煤矿机械有限公司 44710 60526 92372 121850 147852
4 三一重型装备有限公司 60009 134652
5 西北奔牛实业集团有限公司 52512 72652 89207 98165 114012
6 山东矿机集团公司 45861 82498 89880 84709 104671
三、国内主要煤机企业对比
目前，煤机企业并购、重组整合加速。下面列出了国内煤机设备行业的主要企业集团：
1、三一重型装备有限公司
三一重型装备有限公司（以下简称“三一重装”）是由三一集团投资，专业从事煤炭机械设备研发、生产和销售的大型装备制造企业，主要产品包括：掘进机（综合实力全国排名第一；2008年160千瓦及以下，200千瓦及以上掘进机在中国市场拥有分别约50.8%和54.4%的市场份额；EBZ318H全岩掘进机，其性能水准在中国名列前茅）；联合采煤机组（含采煤机、运输机、液压支架）正在起步，已小批量生产；矿用辅运车辆成套设备；矿用混凝土泵已在煤矿推广使用。同时该公司高度重视试验检测体系的建设，试验检测中心已达到国内专业的试验检测水平。三一重装有限公司是目前中国煤机行业最具发展潜力的企业。
2、中国煤炭机械工程装备集团公司（“中煤装备”）
中国中煤能源集团公司所属的中煤装备下辖制造企业有张家口煤矿机械有限公司、北京煤矿机械厂、峰峰金属支架厂和上海矿用电器厂，中装公司是通过国有企业行政隶属关系成立的集团公司。西安煤矿机械有限公司、抚顺煤矿电机制造有限责任公司、石家庄煤矿机械有限公司三企业中装公司占50%股份。
石家庄煤机公司1957年从东北迁到石家庄，占地面积42万平方米，现在员工2300人，各类专业人才800多人。公司设有一个科技中心，一个中德合资企业，7个分厂、公司、6个生产车间，拥有主要生产检测设备700多台，是具有产品设计、加工、实验、检测为一体的综合性机电产品制造企业。公司主要产品有：煤矿井下辅助运输设备、井下支护及掘进设备、工程钻探设备、随车起重运输车、齿轮油泵、液压马达、高交换热元件、金属锻造用电液锤等。
3、上海天地科技股份有限公司
上海天地科技股份有限公司 ( 中国第二大采煤机制造商和一个主要的刮板运输机制造商) 购买了西北奔牛 (中国第二大刮板运输机制造业商)联合太原煤科分院 (中国第二大的掘进机制造商)，现在正在寻找一家液压支架的生产厂 家以完成煤机成套装备的总设想。在新产品开发推广具有明显优势，是典型的成长型企业。
4、主要煤机企业对比
表11 主要煤机企业对比
2009年国内煤机设备行业的主要企业一览表
集团名称 掘 进 机 支 架 采 煤 机 运 输 机 其 他
三一重型装备有限公司 三一重型装备有限公司 三一重型装备有限公司 三一重型装备有限公司 三一重型装备有限公司
国际煤机 佳木斯煤矿机械有限公司 郑州四维 鸡西煤矿机械有限公司 淮南长壁
中煤集团装备公司 石家庄煤矿机械有限公司 北京煤机、峰峰金属支架厂 西安煤矿机械有限公司 张家口煤机 抚顺电机、上海矿用电器
煤炭科学研究总院 太原分院，上海天地科技 上海天地科技 上海天地科技、西北奔牛 西北二机
太原矿山机器集团 太原矿山机器集团 山西煤机 太重集团
四、中国煤机出口情况
1、中国煤机出口总量与价值
表12中国煤机出口总量与价值
年份 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
预测 2010
预测
出口总量（台） 256 315 236 445 330 760 800 920
出口价值（人民币）万元 2500 3200 2300 21000 28000 20000 25000 28000
2、出口机遇
目前中国煤机出口绝对数量和价值在全国煤机设备总量中仍然只占有较小的比重，然而这一比例在每年稳步扩大。2007年3月，中国煤矿机械装备有限责任公司向俄罗斯南库兹巴斯煤炭股份公司出口大型综采放顶煤设备的达产认定书签订。开创了俄罗斯采用放顶煤设备及技术工艺开采煤矿的先河，实现了中国煤矿机械成套设备向欧洲出口零的突破，标志着中国成套综采设备参与国际煤机市场竞争的开始。
2008年郑州煤机集团公司出口印度、俄罗斯；三一重型装备有限公司出口俄罗斯、伊朗。
国际市场对于煤机设备需求的增加，中国产品的价格优势及质量的提升，主流产品的主要性能和结构同国外品牌相差不大都是利好出口的因素。
五、行业发展趋势
1、成套化
经过多年的积累，我国煤机行业获得了较快发展，形成了较完整的煤炭装备制造体系，专业化程度也很高。但今后的煤机市场需求已经不再仅仅局限于专业化装备的制造和加工，现在用户更多地需要具有综合生产配套能力的产品。所谓综合生产配套能力(综采综掘)指的是，既能生产掘进机，又能生产采煤机、刮板机、液压支架等，并且产品彼此之间要有较强的配套能力。
我国煤炭装备制造业是在计划经济时期，按照煤炭生产布局发展起来的，存在很多弊端。为了配合煤炭生产布局，同一产品由几个工厂加工制造，因而企业规模小且分散。至今，我国没有一个煤炭装备制造企业能够成套研发、成套生产、成套销售、成套核算，更未真正形成集团优势。2006年下发的《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》和2009年5月12日发布《装备制造业调整和振兴规划》实施细则中提出，大力发展新型采掘、提升、洗选设备，重点实现电牵引采煤机、液压支架、大型矿用电动轮自卸车、大型露天矿用挖掘机等设备的国内制造。包括年产600万-1000万吨厚煤层综采成套技术装备研制；年产150万-200万吨薄煤层自动化综采成套技术装备研制；年产100万吨以上短壁综采成套技术装备研制；巷道快速综掘成套技术装备研制等。产业自身的发展要求使得煤机市场开始呈现由 "单机制造"转向"成套装备"的竞争态势。大型化、智能化以及成套装备将成为发展趋势和市场热点。
2、整合
中国煤炭行业实施的资源整合、大集团战略尤其是13个煤炭基地的建设，对煤机行业打造品牌、产品升级换代等将产生巨大的推动作用。这些措施在提供巨大市场机遇的同时，也会促进整个煤机行业市场的重新洗牌。
目前，煤机企业并购、重组整合加速。但是中国还没有形成一家综采、综掘成套设备、煤矿用运输车辆制造生产、规模经营且具有较强竞争能力的大型企业集团，行业整合是必然趋势。
除了国内的并购整合外， 美国Bucyrus并购德国DBT公司、美国久益公司等多家外资企业也携资金对本土企业展开强大的收购之势，企图包围以中小煤机公司为主的国内煤炭设备业。
3、机械化
据中国煤炭工业协会预测，“十一五”期间由于机械化水平的提升，产生的设备需求共为150亿元左右，除此之外，国家还将投资约60亿元用于技改。目前，煤炭消费量的增长通过两种传导机制推动对煤矿机械的需求增长：一方面，煤炭行业景气程度提高，使得煤炭企业效益改善，从而使其设备更新改造能力增强，增加了煤矿机械的更新改造需求；煤炭消费量上升，使得煤炭开采量随之上升，使得对煤矿机械的新增需求上升。另外，国家通过关停并转政策，使得中小型煤矿产量占总产量的比例降低，大型煤矿产量占总产量的比例上升，由于相对于中小型煤矿，大型煤矿的机械化比例更高，因此这一趋势也推动了煤矿机械的需求上升。
“十一五”期间，煤炭工业的生产技术要求将明显提高，国家将建成140个高效安全现代化矿井，加大煤矿建设项目的支持力度，已先后有17个煤炭建设项目，由国家开发银行出具贷款承诺，还将100多个高档普采工作面升为综采工作面，这样国内大型煤矿采掘机械化程度将达到95%，中型煤矿的机械化程度将达到80%以上，大型煤矿国内先进水平装备率达到20%，小型煤矿机械化程度、半机械化程度达40%以上。综上所述，我国煤机市场前景十分广阔， 这就要求煤机制造行业必需加大、加快发展煤矿机械产品制造的步伐。 此外，设备更新及新开矿井落成，也为煤矿机械行业的发展提供了良好的契机
根据国家安全生产监督总局公布的2008 年数据，我国煤矿百万吨死亡率为1.182，在全球处于非常高的水平。其主要原因是我国大多数中小煤矿装备水平差、机械化水平低。根据官方数据，我国机械化水平较高的高产高效矿井的百万吨死亡率机仅为全国平均水平的1/40，接近发达国家水平。因此，机械化水平的提高是我国“十一五”乃至更长时期内提高矿井安全的捷径。十一五规划把我国煤矿机械化水平将由2006 年的42%提升到2010 年的85%。根据我国煤炭工业协会预测，“十一五”期间由于机械化水平的提升，产生的设备需求共为150 亿元左右，另外，国家还将投资约60 亿元用于技改。
六、未来煤矿机械的需求预期
（一）新建煤矿的需求将平稳增长
2003-2008年间，我国煤炭产量及固定资产投资情况如表13所示：
表13 2003-2008煤炭产量及固定资产投资情况
年 份 2003 2004 2005 2006 2007 2008
煤炭产量（亿吨） 16.7 19.6 21.9 23.8 25.3 26.2
煤炭行业固定资产投资（亿元） 437 690 1162 1459 1805 2411
增长率（%） 43.30 57.89 68.41 25.56 23.71 33.57
资料来源：国家统计年鉴
根据国家发改委在2007年1月公布的《煤炭工业“十一五”发展规划》，我国煤炭产量将由2005年的22亿吨增加至2010年的26亿吨。国土资源部2008年12月31日发布的《全国矿产资源规划（2008-2015）》指出到2010年，煤炭产量达到29亿吨以上，到2015年，煤炭产量达到33亿吨以上，年均增长3.4%。在煤炭产量持续增加的情况下，根据历史数据，预计煤炭行业固定资产投资仍将维持平稳增长，年均增长20%以上。
当前国际金融危机继续扩散和蔓延，在今后一个时期内，我国将突出面临全球经济增长明显放缓、国际竞争日趋激烈、我国传统竞争优势逐步减弱、人口资源环境约束不断增强的压力。为应对复杂多变的形势，国家果断采取了系列有助于恢复经济和市场信心的措施，包括灵活审慎的宏观经济政策，积极的财政政策和适度宽松的货币政策，以及更加有利于扩大国内需求的有力措施，同时加快民生工程、基础设施、生态环境建设和灾后重建，我国经济发展的基本面并没有改变，能源需求量依然较大，结构调整任务十分繁重，加大煤矿安全整治力度，积极推进煤炭资源整合与小煤矿联合改造工作，加快大型煤炭基地建设，新建一大批安全高效的现代化煤矿，在我国能源建设中仍然重要而紧迫，虽然煤炭产量变化的不确定因素增多，但全国煤炭产量仍将呈平稳增长趋势。 国家将对煤炭产能扩张奉行适度从紧的政策，安排2008~2012年新开工煤矿7亿吨， 2010和2012年分别按30亿吨和33亿吨安排生产规模，年均增量1.5亿吨左右。预计中国煤炭产量2015年达到37亿吨左右。
从新建煤矿投资构成来看，70%属于固定资产投资，煤炭机械设备投资在固定资产投资中的占比为50%，因此，煤炭设备投资额在新建煤矿投资总额中的占比为35%。根据煤炭工业协会的数据测算，2009-2015年煤炭行业新建煤矿投资总额为4585亿元（年增长率按10%即略高于相应的GDP的增长率来预测），因此，新增煤炭产能需要的煤炭机械设备投资约为1605亿元。
表14 2009-2015新增产能的固定资产投资预测
年 份 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 合计
新建煤矿投资总额（亿元） 483.3 531.6 584.8 643.2 707.5 778.3 856.1 4585
新建产能的煤炭机械投资额(亿元) 169.2 186.1 204.7 225.1 247.6 272.4 299.6 1605
增长率（%） 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00
（二）设备更新的需求将快速增长
煤炭设备的更新需求是由于设备使用达到设计寿命或是老化，而产生的设备更新的需求。我国煤机产品设计寿命一般为5年，更新周期平均为5年。
因此，2009年-2015年之间的设备更新需求主要取决于2004-2010年之间的设备投资额。 2004 年以来，我国煤机销量年均增速30％以上。预示未来几年我国煤机更新换代需求也会会保持快速增长。我们测算2009年的设备更新改造为234亿元。
表15 2009-2015期间设备更新改造固定资产投资预测
年 份 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
设备更新改造（亿元） 234.3 304.6 396.0 514.8 669.2 869.9 1130.9
增长率（%） 40.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00 30.00
（三）机械化程度大幅提高将带动需求快速增长
根据国家安全生产监督局公布的2006年数据，我国煤矿百万吨死亡率非常高为2.04，其主要原因是我国大多数中小煤矿装备水平差、机械化水平低。据统计，我国机械化水平较高的高产高效矿井的百万吨死亡率仅为全国平均水平的1/40，接近发达国家水平。
因此，机械化水平的提高是我国“十一五”乃至更长时期内提高矿井安全的捷径。根据国家发改委《煤炭工业“十一五”发展规划》，我国煤矿机械化水平将由2006年的42%提升到2010年的77.6%，其中我国大型煤矿采掘机械化水平由目前的80%提高到95%以上，中型煤矿由40%提高到80%以上，小型煤矿由几乎为零提高到40%。我们估算2015年我国煤矿机械化水平将达到95%。
根据我国煤炭工业协会预测测算，2009-2015年由于机械化水平的提升，产生的设备需求共为301亿元左右，另外，国家还将投资约121亿元用于技改。
表16 2009-2015机械化水平提高带动的设备需求预测
年 份 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 合计
煤矿机械化水平（%） 66.6 77.6 82.0 85.0 88.0 91.5 95.0
增长率（%） 16.60 16.60 5.63 3.66 3.53 3.98 3.83
设备投资额（亿元） 34.2 39.9 42.2 43.8 45.3 47.1 48.9 301
技改设备投资额（亿元） 13.8 16.1 16.9 17.5 18.1 18.8 19.6 121
把煤炭机械需求的三个因素进行汇总，可以推算2009-2015年期间的煤炭机械总需求情况：
表17 2009-2015年煤矿设备需求预测
年 份 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 合计
煤炭设备投资额（亿元） 451 547 660 800 980 1208 1499 6145
增长率（%） 24.60 21.29 20.66 21.21 22.50 23.27 24.09
综合2000年以来的煤炭产量倍增产生的装备更新需求、装备水平提高带来的升级需求和新建煤矿产生的新增需求等因素，预计未来5年对煤机装备的需求将保持较高的增长率。
（四）售后服务/零部件
现在国内在建和新建的矿井规模达到4亿吨左右，技术改造的项目也近亿吨，对采煤设备的需求将持续保持高速增长的态势。根据国外的经验，在已建矿井不断增加的同时，售后服务/零部件的市场亦会不断增加。
七、行业成功的要素
1、整套产品的提供能力
如果企业不在产品综合配套(即一体化设计制造能力)和高端产品方面下功夫，将难以获取超额收益。发展成套设备是一个必然趋势，煤机成套对制造商和供应商来说是一揽子生意，有利于谈判、服务、售后等一系列工作，同时能为客户提供整套解决方案。
2、优良的质量
煤机装备特别是“三机一架”对于煤炭开采业的效率和利润尤其重要。因为设备本身的特殊性对于排除故障和维修操作过程有着复杂和相对时间较长的要求，必要的时候甚至可能会拆卸返厂，这样就给煤炭开采造成了无可挽回的巨大开采数量和可观利润的损失。因此，煤机质量的好坏直接关系到煤机使用客户的生产效率和切身利益。能够在市场上生产出功能强大、质量优良、可持续工作时间长的煤机产品的煤机制造企业才会受到顾客的青睐，从而不断稳固客户群并扩大市场份额。
3、售后服务
售后服务是煤机市场中各企业最需要加强的重点。除了一流设备的制造和装备，对重点产品和重点用户实施"保姆式"的超值服务，将大大提升企业的竞争力和影响力。由于煤机设备的物理特征和技术专业性，能够在销售结束后不断持续提供高质量的售后服务对于终端使用客户和企业自身来说同样至关重要。
为了能够及时高效的为客户服务，煤机生产商不仅要在销售时对于客户进行必要的技术培训，还应该在各重点、大客户地区建立相应的售后服务网点，以保证煤机使用过程中出现的任何问题都能够得到及时、专业、有效的解决。在此过程当中也能够更加深入的同客户交流，了解他们的需求，无形中对产品需求特点以及相应的研发、创新提供了有力支持。
八、三一重型装备有限公司的现状与发展
1、基本情况
三一重型装备有限公司（简称“三一重装”）由三一集团投资，专业从事煤炭掘、采、运成套设备研发、制造及销售的装备制造企业。成立于2004年1月，注册资金12.2777亿元。2007年9月28日，又投资10亿元占地千亩的煤机制造基地正在建设中。已被认定为省级企业技术中心、国家级高新技术企业，被批准组建了省级工程中心、国家级博士后科研工作站及院士工作站，先后承担了国家火炬计划、国家重点新产品计划。
2、强大的研发实力
五年来，三一重装凭借着强大的技术创新能力、完善的质量管控体系以及优秀的企业文化取得迅猛发展，每年都保持在100%以上的高销售增长率，成功推出适合任何岩石种类的掘进机系列：EBZ100、EBZ120、EBZ132、EBZ160、EBZ200、EBZ200H、EBZ260H、EBZ318H等，可以替代进口掘进机，国内掘进机市场占有率逐年稳步提升，160以上机型市场占有率稳居行业第一；2007年，公司正式进入综采、矿用车辆领域，致力于解决煤机领域三机配套难的问题，2008年已研制出全自动联合采煤机组并签单，是目前国内唯一一家能够生产全自动联合采煤机组的厂家。
3、目标
推行 “数一数二、一体化、强化联盟、国际化”经营战略，2009年掘进机成为国内第一品牌，并大步迈入国际市场，在俄罗斯、哈萨克斯坦、印度、东南亚、南非等市场实现销售。
到2013年销售额目标为149亿元，税前利润额力争达到26.1亿元，五年规划期内的每年销售目标为：2009年完成26.2亿元的销售目标，比2008年增长81%；2010年实现销售额43.5亿元；到2011年，公司年销售收入达到65亿元；2012年销售额首次突破100亿元大关，达到104亿元；2013年完成149亿的销售额。成就国际化三一：借助集团国际平台，实现经营国际化、人才国际化、制造与研发国际化、管理体系国际化。力争用五年时间把煤机产品打造成世界知名品牌。
