提高现场维修效率的qc(如何提高维修人员的工作效率?)
本文目录一览:
- 1、如何提高QC小组活动的有效性
- 2、QC七大手法
- 3、如何提高效率的QC成果
- 4、怎么做好QC工作
如何提高QC小组活动的有效性
一、领导思想重视,把QC活动融入企业文化,使QC小组活动具有实质性
有道是,“火车跑得快,全靠车头带”。在QC活动的推进工作中,公司总经理高度重视,积极策划、及时推进,公司总工程师亲自深入一线调研,对参与QC活动的人员进行专业培训,积极营造QC文化,深入贯彻公司的“八不接”和“大市场、大业主、打品牌”的市场营销战略,以优质的产品质量、诚信的履约能力赢得了业主的认可,并将QC小组活动和提高职工队伍的业务素质融入企业文化,通过不断强化QC活动对企业推进科学规范化管理、提高员工整体素质、使QC活动小组在增强竞争能力和改善市场形象方面发挥了重要作用,形成了从上到下主动顺应和积极推动QC活动的工作氛围。企业领导的亲自参与,使得对QC小组活动的开展起到了立竿见影的示范作用。正是因为各级领导高度重视和亲自参与,不仅最大程度地调动QC小组及其成员的主动性、积极性和创造性,而且通过公司领导在管理因素和技术因素等方面的特殊资源,为QC小组活动的开展提供了有力的资源保障和经济支持。同时,经过领导的亲自参与和示范,有效的提高QC活动水平和工作质量,进而引导和帮助QC小组正确处理组内分工,健全完善工作机制,从而使公司的QC活动不断走向规范化和规模化。这是公司QC小组取得成功的关键所在。例如,陕西高速项目的“封闭箍筋新型技术应用QC活动小组、成立了以第二经理部总工程师为组长,技术部经理(项目总工)为主要负责人的全面质量管理领导小组,设有兼职负责管理QC小组活动的成员,并将年度的QC小组活动纳入到2010年的工作计划中,通过公司与经理部、经理部与项目签订目标责任状,进行两级管理,将质量管理工作与司属单位的年终考核相挂钩,并在质量管理过程中督促、检查、指导,全面质量小组把QC小组活动作为质量体系的一个要素来抓,将具体的工作细节落到实处。
二、加强质量意识教育,使公司QC小组活动更具广泛性
QC小组活动是广大职工自愿组织起来的群众性质量管理活动,参加QC小组活动的人是以项目为主、公司及经理部两级机关全面配合,分月、季度在项目的过程检查中进行督促、指导,提供各种资源保障,从体制上进行最大限度的保障QC小组活动的全面开展,通过奖励、培训、教育,最大限度的调动了员工的积极性,提高员工质量意识,使公司的所有管理人员树立了“质量第一”的管理理念,明确了工程产品的质量是企业生存与发展的根本所在。只有不断的加强职工的质量意识教育,才能增强职工的问题意识、改进意识,通过这样,才能使公司的质量工作不断攀升,才能确保公司的工程产品用户满意度100%。
全体职工质量意识的提高而形成的质量观,必将深入到公司的文化当中,形成西北公司的质量精神,最大范围内调动职工的积极性,使他们自觉地、自主地参与QC小组活动。吸引广大职工包括领导人员、技术人员、管理人员、生产一线人员参与质量管理活动,使公司的QC小组活动更加具有广泛性、群众性,而且能够致力于自觉自主地解决身边存在的问题,为单位的生产经营管理排忧解难,使职工真正把单位看成是自己的家,把单位的命运与职工个人前途相统一,与单位共进退。2010年通过局企业管理部进行全面管理体系宣贯培训以来,不断的夯实质量基础管理工作,严格国家规范、标准和行业规程的要求,加强全面质量管理工作,不断的深化质量管理工作使QC小组活动之融入到项目管理、施工生产的每一个环节、每一个工作流程之中,使QC小组活动成为每一项工作的标准和要求,使每一项工作都做到有分析、有计划、有落实、有检查、有总结。
三、加强专业技术基础知识培训,切实打造优秀QC骨干队伍
QC小组活动要扎实有效地开展,不掌握全面质量管理基础知识,不掌握专业技术基础知识,活动起来往往事倍功半,甚至没有结果。在整合之前,一些QC小组在活动中往往存在一些诸如活动记录不全、不按程序办事、流于形式,甚至于出现偏离实际的虚假现象。出现这些现象的主要原因就在于一些小组成员全面质量管理基础知识欠缺,有的原来学过全面质量管理的技法工具,由于没有经常运用,慢慢的淡忘,有的根本没按工作程序进行活动,造成了活动数据不全,活动断档。针对存在的问题,公司一成立,通过制定相应的管理制度,通过制度的全面宣贯和局全面管理体系的有效培训,强化了全面质量管理基础知识,掌握了全面质量管理的基本理论,使广大管理人员能够运用全面质量管理的理论和方法,遵循PDCA循环的科学程序进行活动,从5M1E(人、机、料、法、环、测)六方面入手,结合现场的实际,找出主要问题的症结,制定有效的措施解决问题,达到降低施工成本,增加企业的经济效益和社会效益。此外,还结合职工岗位进行的技术基础知识的培训,加强专业基础知识培训,旨在提高广大职工的技术业务水平,通过熟练掌握业务知识、工作流程和工作方法,才能在工作过程中发现施工生产中的薄弱环节和问题,才能提出问题,并应用专业知识和质量管理方法解决实际问题,推动QC小组活动扎实、有效地开展。
随着西北地区的不断发展和国家基础设施建设投入的不断扩大,西北地区的建筑市场竞争将日趋激烈,而我公司的发展规模急速扩张,防止发展过程中出现的人才流失和发展瓶颈,我们将不断培育和打造优秀QC活动骨干队伍,通过从公司、经理部、项目三级开展QC活动,不断的练内功、强素质、添活力。为企业发展提供帮助。通过开展QC活动,凝聚人心,不断的吸引、留好和留住人才。通过不断的调动管理人员和生产骨干参与QC活动的积极性,培育和壮大QC活动的骨干队伍,既为企业培育科技创新人才提供了帮助,也为企业引进人才、培养人才、用好人才和不断增强市场竞争实力提供的重要保证。作为一个身处市场前沿的建筑施工企业领导,尤其是基层项目领导,要高度重视和加强各类人才的培养和教育,着力打造QC活动骨干队伍,进而带动项目QC活动开展,不断推动各层级QC文化的建设,方能把企业质量管理工作提高到一个新的水平。
总之,西北公司所属的项目遍布陕西、甘肃、新疆、内蒙等地区“工程点多面广、职工流动分散、集中管理困难、市场竞争性强”为特征的公司,也是迅速扩张,寻求自身发展的重要时期,
通过不断开展QC活动,提高公司的管理水平,服务质量和职工素质,打造公司在西北地区的良好形象,不断的树立企业品牌,是增强企业市场竞争力的有效途径。公司将从加强组织机构建设、建立健全规章制度、解决好职工的思想认识等方面入手,形成应有的工作共识,并紧紧围绕公司总体发展战略,真正做到立足实际、因企制宜、传承创新、与时俱进、辨证施治、坚持不懈地开展工作和活动,扎实有效地开展质量管理工作,确保各项质量管理活动卓有成效的开展,进而为公司的跨越式发展提供有力的保障。
QC七大手法
1、QC旧七大手法:
特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。
2、QC新七大手法:
关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PDPC法、矩阵数据解析法。
品管新七大手法,也叫品管新七大工具,其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题,与原来的“旧”品管七大手法相比,它主要应用在中高层管理上,而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此,新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。
扩展资料:
一、起源
新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后,1979年又提出新七种工具。
之所以称之为“七种工具”,是因为日本古代武士在出阵作战时,经常携带有七种武器,所谓七种工具就是沿用了七种武器。有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外,常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。
二、成功条件
1、企业最高主管的高度重视。
2、要有专门的品质管制技术人员。
3、要有全员的品质管制普及教育,提高全员品质意识。
4、要有健全的品管组织。
参考资料来源:百度百科-QC
如何提高效率的QC成果
目前提高脱硫效率的最佳方式是添加效率催化剂!其好处如下:
1,
不用增加或改造脱硫设备即可提高脱硫效率。
2,SO2浓度在设计值范围内可停运部分吸收塔浆液循环泵,相应降低厂用电;并有效提高粗颗粒石灰石利用率,从而节省制浆系统球磨机能耗。
3,SO2浓度超标(一般为1.5倍以内)的情况下添加效率催化剂可以保障脱硫效率达标,因高硫煤价格便宜很多,遂成为电厂节能增效的最佳选择!
4,催化剂中的活性成分可以提高石灰石表面活性,增加石灰石的分散性并降低其沉降速度,减少运行设备的结垢堵塞状况,从而降低设备损耗及维修费用。
5,催化剂可以提高石灰石在液相中的溶解度,强化石灰石溶解;在固液界面处催化剂能提供有利于CaCO3溶解的酸性环境,减小液相阻力,促进石灰石溶解提高利用率来减少用量。
怎么做好QC工作
首先,要做好品质,对于质量部门的人员要进行一定的培训,不仅要培训公司产品的专业知识,还要培训质管人员对品质的认识,让其知道品质的重要性,让其认识到做好品质不仅是对公司忠诚的表现,也是可以自我提升的机会.要让其知道一个公司如果产品质量不受控时,影响的是公司的利益,也是一个品质管理人员一种无能的表现.要想做好品质,不是一个人可以做好的,需要的一个合作默契的团队,要把整个公司当成是一个家族,而品质部门就是家族中的一个家庭,对于家族和家庭的感情也就是我们所需要的品质管理思想.当然品质部的人员更应充分认识到这一点,大家只有配合做的很好的时候,好的品质才能明显的体现出来.人在质量管理中起的作用是最大的,所以只有将品质管理人员的思想放正才能为公司好品质打下基础.作为质量部门的总负责人应该时刻关注所属部门人员的心态.
其次,要做好品质,需要适合公司的品质管理方法,对不同岗位的人员要输入不同的品质管理方法.例:对于QE人员,好的品质管理方法为DOE实验设计和新旧品管手法,还应让其对商务有一定的认识,便于和客户打交道;IQC应让其掌握比较精确的检验方法,应随时提供所检测产品的检测方法(进料检验检测方法可以由内部提供,或参照外部,进行检测)不断去改善,提高进料检验合格率及检验效率. QC七大手法是每个质量管理人员所需掌握的. QA,QC应掌握必备的制程产品的专业知识,应用统计过程控制(SPC)对特殊工序控制也是做好品质的一大亮点,同时应掌握一些基本的机器制程能力的分析,对于检测方法优为重要,直接关系产品是否满足客户的要求,所以对其的培训应是重中之重.对于所有品质管理人员ISO9000和质量管理五大工具 (SPC,APQP,FMEA,MSA,PPOP)也是作为一个优秀的品质管理人员应了解的.
对于品质检验,我认为最重要的是用科学有效而且有效率的检验方法去执行,例如:培训品质管理人员用精确的检验仪器,针对不同产品了解产品特性后运用不同的检验方法,列出检验标准,参照执行.设立样品,当无法判定产品是否OK时,可以作为标准品进行对照检测等.
对于品质管理部门我这样理解,整个部门相当于出征中的一支队伍,品质部长=将领,QE人员=军师,负责问分析敌情(不良)和提出应对(改善)对策,负责与外界联络获取最新信息供分析和对策;IQC人员=哨兵,负责把好第一道关,避免任何不良混入军中(良品中);IPQC人员=大前锋和侦察军,与敌军亲密接 触和发现不良状况.QA,QC人员=边锋军和作战军,时刻与不良份子(不良品)作斗争,发现不良立刻滞杀(通知和隔离),在正常交战中与敌人(不良)做斗争.
做好公司的品质,除了品质管理部门要做道品质管理的职责外,还需要各个部门与品质部之间的配合,也是相当重要的.一个公司只有各个部门主管有很强的品质意识,品质才有可能叫做我们在为公司做品质,否则将是品质在搞我们.品质是公司中各个部门运用各自的权限和各自的专业知识去控制和持续改善的.所谓治病要治根,和做好品质是一样的道理.只有摆正公司领导层的思想,然后共同朝一个方向前进,改善才会有效果,才会有高效率的工作.
做为品质部门的主管,最重要的有以下几点:1,要有使整个部门团结到一起的能力,也就是我上面所讲的品质管理思想,我认为能使品质部门人员融似一个家庭一样,是他能力的体现. 2,要有很强的品质意识. 3,要有很强的团队精神.4,作为主管应掌握一些公司产品专业知识和专业的测量方法和品质管理体系及品质管理工具和方法.5,要有较强的沟通能力,对本部门,其他部门及客户进行及时沟通,解决所面临的问题.一个公司的产品质量好坏与这家公司的品质主管有着很大的关系,因为他是公司品质管理的最直接的人员. 只有不断满足客户的要求,持续改善,提高工作效率.这样才能称得上这个公司有良好的品质