河南化工管索输送机常用解决方案（化工管链输送机）

本文目录一览：

• 1、螺旋输送机常用的规格型号有哪些
• 2、我们厂做煤化工的，有物料需要输送，很容易产生粉尘，那种设备输送比较好？
• 3、请问螺旋输送机的特点及作用是什么？
• 4、螺旋输送机应用范围及特点是什么？
• 5、皮带输送机产生噪音的原因及解决办法有哪些？

螺旋输送机常用的规格型号有哪些

螺旋输送机被广泛应用于输送颗粒或粉状的物料，总体来说，从输送角度上分为水平和倾斜两种（倾斜角度可根据需要定制）；从外型结构上可分为U型和管式两种;从输送形式上可分为有轴螺旋和无轴螺旋。

一、GX型螺旋给料机（管型螺旋给料机）

管型螺旋给料机是常见螺旋输送给料机械的一种，有单管、双管的形式。适用于水平状态和倾斜角小于 20 ° 时输送各种块状和小块状的物料，如化工制药中的酸碱性化工原料，食品行业中粮食、果肉等 。

  其常见型号有GX200、GX250、GX300、GX400、GX500、GX600，

二、LS型螺旋输送机（槽型螺旋输送机　U型螺旋输送机）

槽型螺旋输送机结构新颖、进出料口布置灵活。适用于建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业。常见螺旋直径常用有100mm、200mm、250mm、315mm、400mm、500mm、600mm等多长度70米以下任选，特殊尺寸及材质均可定做。

三、无轴螺旋输送机（WLS型无轴螺旋给料机）

无轴螺旋输送机主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业输送粘附性较强的物料、糊状粘稠物料（如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等）以及易缠绕物料（如生活垃圾），是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备，可以水平、倾斜输送，具有独特优势。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。 输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，订制非标除尘规格.

选用螺旋输送机时，必须遵循输送设备选用的一般原则，同时具体还应考虑到以下几点：

1、根据工艺要求不同选择合适的机型。水平或小倾角短距离输送应选用水平慢速(LSS型)螺旋输送机；高度不大的垂直或大倾角输送，则应选用垂直快速(LSL型)螺旋输送机。

2、根据被输送物料性质不同确定螺旋叶片形式。输送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片；输送油料类粘性大、易粘结的物料时，为了防止堵塞，应选用带式叶片。应注意，输送原粮类和大米等物料，为了防止物料被破碎，一般不选用螺旋输

送机。

3、根据工艺设备的布置要求确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端(进卸料端)位置确定后，物料的输送方向即确定，螺旋叶片旋向和轴转向必须符合要求；如需中间或两端卸料，则应采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。

4、根据工艺要求的输送量确定螺旋输送机的型号规格。

我们厂做煤化工的，有物料需要输送，很容易产生粉尘，那种设备输送比较好？

你好！煤化工厂凯睿达有很多成功的用户，如神华，君正，金星，还有延长石油。

选择合适的设备之前，需要明确以下两个方面的内容：

客观条件：工厂工况环境，车间空间布置，物料情况以及能力要求，目前使用何种输送设备。

主观条件：对于输送效果的要求到何种程度，如完全隔绝粉尘还是尽量抑制粉尘即可。

               公司的预算大约多少

一般来说可以用于煤化工物料的，又能控制粉尘的输送设备有：管链输送机，螺旋输送机，连续链斗式输送机，斗式提升机，带罩的皮带输送机，刮板输送机，还有风送系统等等。

如果有技术问题，我们很愿意为您解答，并邀请您到用户现场参观！

请问螺旋输送机的特点及作用是什么？

螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操

作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、

建材、冶金、粮食等部门，在倾角β＜

20

°的情况下，输送粘度不大、不易变质、不蝗结块的粉状、颗粒状和小块物料。

产品用途：

螺旋机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现.

产品特点：

结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。

输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送。

可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空间输送。螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸，整拉式不宜制作非标准螺旋。

从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。

螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接保证了联接轴的互换性，便于维修。

螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。

螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

螺旋输送机应用范围及特点是什么？

螺旋输送机的应用范围及特点：

（1）螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。

（2）螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，最长不超过70m。

（3）螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。

皮带输送机产生噪音的原因及解决办法有哪些？

巩义义利机械依据多年经验得出皮带输送机产生噪音的情形主要有三种：皮带输送机托辊严重偏心时的噪音、皮带输送机联轴器两轴不同心时的噪音、皮带输送机改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音，下面就产生这三种情形的原因及解决办法做下具体的分析：

一、皮带输送机托辊严重偏心时的噪音 皮带运输机运行时托辊常会发生异常噪音，并伴有周期性的振动。尤其是回程托辊，因其长度较大，自重大，噪音也比较大。发生噪音的原因主要有两个原因。

1.是制造托辊的无缝钢管壁厚不均匀，产生的离心力较大。

2.是在加工时两端轴承孔中心与外圆圆心偏差较大，使离心力过大。

解决方法：在轴承不损坏并允许噪音存在的情况下可以继续使用。

二、皮带输送机联轴器两轴不同心时的噪音 在驱动装置的高速端电机与减速机之间的联轴器或带制动轮的联轴器处发出的异常噪音，这种噪音也伴有与电机转动频率相同的振动。

解决方法：应及时对电机减速机的位置进行调整，以避免减速机输入轴的断裂。

三、皮带输送机改向滚筒与驱动滚筒的异常噪音 改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪音很小，发生异常噪音时一般是轴承损坏，轴承座处发出咯咯响声。

解决方法：更换轴承。