化工原料干燥设备都有哪些种类（干燥设备属于什么行业）
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化工设备有哪些 化工机械设备介绍
①化工机器。指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。
②化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器（槽、罐、釜等）、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。化工机械的划分是不严格的，一些流体输送机械（如泵、风机和压缩机等）在化工部门常被称作化工机械，但同时它们又是各种工业生产中的通用机械。近代化工机械的设计和制造，除了依赖于机械工程和材料工程的发展外，还与化学工艺和化学工程的发展紧密相关。化工机械主要研究机械的耐腐蚀等，还有电化学等范围。
化工机械设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械。
常见干燥设备的基本类型有哪些？
常见干燥设备的基本类型
（１）煤泥烘干机 煤泥烘干机其工作原理如下：水分含量在25~40%的湿煤泥首先经过特殊上料打散装置打散后由带式上料机输送到进料机，再由进料机把湿煤泥输送到干燥滚筒内，煤泥在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。
（2）带式烘干机
带式烘干机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。
（3）滚筒刮板烘干机
滚筒刮板烘干机是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料，进行干燥的一种连续操作设备。需干燥处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下，按规定的转速转动。
（4）空心桨叶烘干机（叶片干燥机）
空心桨叶干烘干机又称叶片干燥机，主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。
（5）真空耙式烘干机
干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽（或热水、导热油）间接加热，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体的间接加热，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及时排出。
（6）双锥形回转真空烘干机
双锥回转真空烘干机身略如橄榄状，两端有盖，中间设两轴以支承器身。器身有夹套以加热，干燥时器身可回转，使物料与器壁经常更换接触，克服了真空烘箱中物料主要依靠加热筒传导而热效率低的缺点。
（7）真空烘箱
由于减压以后，物料蒸发所含挥发物的蒸发温度可以降低，适用于各种热敏、易氧化物料的干燥。此装置常为园筒或其他可承真空操作的外壳，内以电热或热水、导热油通过加热板或加热管进行供热，适用于小批量间歇生产。
（8）冷冻烘干机
冷冻干燥机是将料液先冷却冻结，随后减压使冰升华而获得干物料。由于整个过程在冰点以下进行，常用于热敏物品的干燥。因真空下对冻结物料的给热比较困难，以及在减压下冷凝升华的水蒸汽需要较大的制冷系统，因此干燥费用较大。冷冻高热敏性物料中的水分，并将在高真空下保持到冰点以下温度。使水分升华而与物料分离。物料中有效成分损失少，但干燥速率低。
信息来源于： 巩义新兴机械厂
化工烘干设备有哪些
医药微波干燥设备, 食品微波烘干设备, 化工微波烘干设备, 蜜饯微波杀菌设备 真空干燥设备;化工干燥设备;微波烘干设备;微波干燥设备;干燥杀菌设备;微波杀菌设备;水性漆烘干机;微波萃取设备;微波提取设备;污水处理设备;三聚氰胺发泡;微波膨化设备 化工机械设备、粉丝设备、烘干设备制造、销售及安装（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。
原料药生产中使用哪些干燥设备
用于原料药的干燥设备有很多，如;热风循环烘箱、真空干燥箱、双锥回转真空干燥机、真空耙式干燥机、网带式干燥机、微波真空干燥箱、离心喷雾干燥等。具体看你原料药物理属性（热稳定性、物料大小块状还是粉末状）、产量，一般情况下原料药通用烘干用热风循环烘箱就可以了；如果不耐高温，建议使用真空干燥箱、双锥回转真空干燥机、真空耙式干燥机、微波干燥箱；产量较大的话需要连续工作的话建议使用网带式干燥机，对于原料为悬浮液体或高粘度物料使用离心喷雾干燥，干燥速度快。具体情况也需要具体对待，我司南京华莎干燥专业做干燥设备的，有技术方面的事可以一起探讨下
工业烘干机的具体分类有哪些??
工业烘干机的种类繁多，可以分为三类：
1、滚筒式烘干机：滚筒烘干机(rattler-drying machinery)是传统干燥设备之一，设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，直径：Φ1000-Φ4000，长度视干燥要求确定。
滚筒式烘干机主要包括三种形式：单回程烘干机、双回程烘干机和三回程烘干机。其中三回程烘干机以占地面小，能耗低最具优势。
2、隧道式干燥机： 隧道式烘干机是在吸收了国外先进干燥技术基上自行开发的干燥机，它通过小车装载物料，充分利用了有效的干燥间空，适于多种形状物料干燥。整机分为数个温湿底段，物料在通过整个干燥区间干燥介质水平，上下交互变换，热源有蒸汽锅炉和热风炉（燃煤、燃油、燃气）。
3、箱式烘干机：箱式烘干机采用双层履带输送消除了对物料表面的损坏现象，采用双向十字穿流方式、可调摊布器、增加均料装置等措施，确保产品水分均匀一致，烘干温度、物料在机内停留时间和料层厚度均可由电脑智能化控制，由于50％－95％的热风可以循环使用和采用保温箱体，极大地降低能耗和生产成本，底部设有自动清扫机构，自动清洁，板件全部采用激光切割下料，杜绝机体因人工切割致使变形现象，适用于高档膨化颗粒饲料、宠物饲料的烘干处理，也可以用于粮食、食品以及化工等行业的颗粒状和片状物料的烘干处理。
以上三类工业烘干机按其能源供应不同又可分为三种不同的加热方式： A 电加热型。B 蒸汽加热型。C 燃气（油）加热型。
典型的化工设备包括哪些
化工设备种类繁多，分类方法具有多种方式方法，例如按结构材质分，可分为碳钢设备、不锈钢设备、非金属设备。
按承受压力可分为高压设备、中压设备和真空设备、常压设备等。
现按使用功能粗分如下：
（1）化工容器类：有槽、罐、釜等；
（2）分离塔器类：有填料塔、浮阀塔、泡罩塔、转盘塔等；
（3）反应器：有管式反应器、流态化反应器、搅拌釜反应器等；
（4）换热器：有列管式、板式换热器、蛇管换热器等；
（5）加热炉：有电加热炉、管式裂解炉、废热锅炉等；
（6）结晶设备：溶液结晶器、熔融结晶器等；
（7）其他各种专用化工设备等。
