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正定按高风险分级管控(河北省石家庄正定县风险等级)

hacker2022-06-08 10:43:37本地新闻90
本文目录一览:1、风险分级管控中控制措施有什么

本文目录一览:

风险分级管控中控制措施有什么

风险管控的四个等级

蓝色风险:低风险,评估属轻度危险和可容许的危险。应由所在的班组负责管控,车间负责监督落实。

黄色风险:一般风险,评估属高度危险。应由所在车间负责管控,公司(厂)安全管理部门负责监督落实。

橙色风险:较大风险,评估属高度危险。必须建立管控档案,必须制定措施进行控制管理,应由本企业安全主管部门和各职能部门根据职责分工负责管控。

红色风险:重大风险,评估属不可容许的危险。必须建立管控档案,应由企业重点负责管控,必须立即整改,不能继续作业,只有当风险登记降低时,才能开始或继续工作。

风险分级管控的工作内容由哪些?

风险分级管控主要包括:危险源辨识、风险评价分级和风险管控。危险源辨识与风险评价是两项工作,分别有各自的方法。对于危险源辨识,目前大部分企业采用的方法是工作危害分析(JHA)或者安全检查表(SCL)。这两种方法分别针对作业活动、设备设施可能发生的事故进行辨识。对于风险评价,普遍采用的是LS法或者LEC法。这两种方法对JHA/SCL等方法辨识的事故发生的可能性与严重程度进行评价,确定风险等级。风险评价方法也可以直接理解为风险评价准则。

企业应如何开展风险分级管控?

风险分级管控是一项非常复杂的工作,单从风险分级标准来说就可见一斑。风险分级不是单纯的某个人说了算的,它需要对该风险按照不同的指标进行打分,然后再通过运算得出风险分数,最后再根据风险分数划分风险等级。如果只是靠人工的方式去完成风险分级管控工作,不仅效率低,而且结果准确率也有待考究。在这种情况下,引入安全管理系统是非常必要的。以河北安创网络科技有限公司独立研发的安创智慧安全生产信息管理平台为例,笔者给大家简单介绍一下安全管理系统在风险分级管控中的作用。

首先,安创智慧安全生产信息管理平台操作简单。安全管理员在执行巡查任务时,只需上报隐患内容,系统自动分析并给出结果。

其次,安创智慧安全生产信息管理平台计算结果更加准确。系统初始设置好评分标准及计算公式以后,得出的计算结果更加准确,大幅降低了人为因素的干扰。

第三,安创智慧安全生产信息管理平台可以自动预警。当风险达到一定等级以后,系统自动预警,及时提醒安全管理员处理安全风险,避免发生安全事故。

风险分级管控的基本原则是什么?

风险分级管控体系是隐患排查治理体系的“基础”。 •根据风险分级管控体系的要求,企业组织实施风险点识别、危险源辨识、风险评价、典型措施制定和风险分级,确定风险点、危险源为隐患排查的对象,即“排查点”。 •通过隐患排查,可能发现新的风险点、危险源,进而对风险点和危险源信息进行补充和完善。

风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。 •风险分级管控的基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级必须负责管控,并逐级落实具体措施。 •“红橙黄蓝”四级(红色最高)

风险分级管控四个等级

风险分级管控制度

一、编制依据

1.《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南

构建双重预防机制的意见》(安委办【2016】11号)

2.《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册(2016版)》(安监总管【2016】31号)

3.《广东省冶金等行业职业风险辨识与控制技术指导书》

4.《珠海市安全风险管控和隐患排查治理双重预防体系试点

工作实施方案》

5.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(总局16号令)

6.《国家安全监管总局办公厅关于印发工贸行业事故隐患排

查上报通用标准(试行)的通知》(安监总厅管四【2013】149号)

7.《金湾区生产经营单位风险分级管控与隐患排查治理双重

预防体系建设指导手册》

二、基本概念

1.风险:是衡量危险性的指标,是某一有害事故发生的可能

性与事故后果的组合。

2.隐患:是指任何能直接或间接导致伤害或间接导致伤害或

疾病、财产损失、工作场所环境破坏或其组合的对工作标准、实务、程序、法规、管理体系绩效等的偏离。

3.危险源:是指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、

工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态因素。

4.风险辨识:实际就是收集有关损失原因、危险因素及其损

失暴露等方面的信息技术。

5.风险评估:1)用系统科学的理论和方法;

2)对系统的安全性进行预测和分析—识别危险,先定性、后定量认识危险;

3)寻求最佳的对策,控制事故(危险的控制

与处理),达到系统安全的目的—控制危险性能力的评价。

6.风险控制:是指风险辨识和风险分析的基础上,针对企业

所存在的风险因素,积极采取控制措施,以消除风险因素

或减少风险因素的危险性。

三、风险分级管控概述

1.风险管理的定义

生产系统风险管理就是企业通过风险辨识、风险评价、风险对策及通过多种管理方法、技术和手段对生产设计的

风险实行有效的控制,采取主动行动,创造条件,妥善地

处理风险事故造成的不利后果,以最少的成本保证安全、

可靠地实现生产的总目标。

2.风险管理的目的和意义

1)是要查清设备和环境固有危险点,查找作业中设备和环

境的动态不安全因素,为设备技术改造、作业安全控制和

人身防护做好准备工作;

2)是要进一步摸清人员素质,特别是基层管理者和生产员

工的安全素质,为有针对行的开展风险管理培训工作明确

内容和方向;

3)是要通过研究员工现场作业行为特点和存在的问题,为

开展安全监督检查打好基础;

4)是要发现企业安全管理中的识别和评估,运用各种风险

管理技术进行最大限度的控制,从而达到安全的目的。

3.风险管理的程序与主要内容

风险管理的基本程序是风险管理规划制定、风险辨识、风险分析、风险评价、风险处理(风险承担、风险规避、

风险转移、风险控制)和风险监控及风险管理绩效评估的

周而复始过程。

四、风险识别

1.根据风险的重要性和急迫性把风险状态分成四类

A:重要又急迫的风险 B:重要不急迫的风险

C

2.风险辨识的原理

风险识别就是对尚未发生的潜在的各种风险进行系统归

纳和实时全面的识别。

3.风险识别的程序

1)在危险源已经经过辨识的基础上,确认危险、危险的种类,发生的几率以及危害可能导致程度;

2)辨识与各种危险、危害相关的作业、活动或计划;

3)辨识所有潜在、可能的意外事件的发生过程或风险情况;

4)建立完整的危害类型及风险因素清单总体目录;

5)确认危害相关者、可能波及的人员;

6)选择并定义所有可能发生的状况,甚至包括最严重的情况;

7)在所选择的情况中,定义出所有的危害、风险因素和现有

的风险控制机制;

8)以文字或图解说明所选择的风险情况;

9)说明并建立相关的危害及风险因素详细清单。

4.风险识别的方法

(一)物的不安全状态、环境的不安全因素及管理的缺陷

用安全检查表法(SCL)对各个作业单元的物的不安全状态、

环境的不安全因素及管理的缺陷进行辨识。

(二)人的不安全行为

用作业危害分析法(JHA),并按照作业步骤分解,逐一对作

业过程中的人的不安全行为进行辨识。

五、风险评价

1.安全风险等级划分

2.风险评价的主要方法

1)风险矩阵法

事故发生的可能性分析

事故发生的后果严重性分析

风险评级(风险矩阵)

2)作业条件风险程度评价(LEC)

基本原理是根据风险点辨识确定的危害及影响程度与危害及影响时间发生的可能性乘积确定风险的大小。

D=LEC

D—风险值;

L—发生事故的可能性大小;

E—暴露于危险环境的频繁程度;

C—发生事故产生的后果。

L值分数评定表:

E值分数评定表:

C值分数评定表:

D值分数评定表:

六、风险控制

在完成风险识别、风险分析后,应依次按照工程控制措施、安全管理措施、个体防护措施以及应急处置措施等四个逻

辑顺序,对每一个风险点制定精准的风险控制措施。

具体方法可考虑:

1)排除:排除风险就是消除隐患

2)替换:当隐患无法消除时,可以更换方案

3)降低:是指提高工程设计等要求及措施来降低风险程

4)隔离:就是将人、财、物等于隐患隔离开来的控制方

5)程序控制:指针对生产、运行、操作中制定工作程序,

并且必须严格遵守程序

6)保护:是指对人员进行保护

7)纪律:指加强劳动纪律,对违反劳动纪律的人员进行

必要的处罚

风险分级管控标准

风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。

风险分级管控的基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级必须负责管控,并逐级落实具体措施。

蓝色风险:可包括 5 级风险和 4 级风险。5 级风险:稍有危险,需要注意或可忽略的、可接受的。对于该级别的风险,员工应引起注意;公司的基层工段、班组负责控制管理,可根据是否在生产场所或实际需要来确定是否制定控制措施及保存记录。4 级风险:轻度危险,可以接受或可容许的。对于该级别的风险,公司的车间、科室应引起关注并负责控制管理,所属工段、班组具体落实;不需要另外的控制措施,应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施,需要监视来确保控制措施得以维持现状,保留记 录。

黄色风险:3 级风险,中度(显著)危险,需要控制整改。对于该级别的风险,公司、部室(车间上级单位)应引起关注并负责控制管理,所属车间、科室具体落实;应制定管理制度、规定进行控制,努力降低风险,应仔细测定并限定预防成本,在规定期限内实施降低风险措施。在严重伤害后果相关的场合,必须进一步进行评价,确定伤害的可能性和是否需要改进的控制措施。

橙色风险:2 级风险,高度危险,重大风险,必须制定措施进行控制管理。对于该级别及以上的风险,公司应重点控制管理,由安全主管部门和各职能部门根据职责分工具体落实。当风险涉及正在进行中的工作时,应采取应急措施,并根据需求为降低风险制定目 标、指标、管理方案或配给资源、限期治理,直至风险降低后才能开始工作。

红色风险:1 级风险,不可容许的,巨大风险,极其危险,必须立即整改,不能继续作业。对于该级别风险,只有当风险已降低时,才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低风险,就必须禁止工作,立即采取隐患治理措施。

温馨提示:以上内容仅供参考。

应答时间:2021-04-22,最新业务变化请以平安银行官网公布为准。

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评论列表

  • 闹旅隐诗(2022-06-08 12:49:47)回复取消回复

    更换方案3)降低:是指提高工程设计等要求及措施来降低风险程度4)隔离:就是将人、财、物等于隐患隔离开来的控制方法5)程序控制:指针对生产、运行、操作中制定工作程序,并且必须严格遵守程序6)保护:是指对人员进行保护7)纪律:指加强劳动纪律,对违反劳动纪律的人员

  • 语酌哑萝(2022-06-08 19:19:32)回复取消回复

    信息管理平台操作简单。安全管理员在执行巡查任务时,只需上报隐患内容,系统自动分析并给出结果。其次,安创智慧安全生产信息管理平台计算结果更加准确。系统初始设置好评分标准及计算公式以后,得出的计算结果更加准确,大幅降低了人为因素的干扰。第三,安创智慧安全生产信息管理平台可

  • 忿咬聊慰(2022-06-08 19:54:51)回复取消回复

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  • 莣萳绾痞(2022-06-08 14:21:52)回复取消回复

    设置好评分标准及计算公式以后,得出的计算结果更加准确,大幅降低了人为因素的干扰。第三,安创智慧安全生产信息管理平台可以自动预警。当风险达到一定等级以后,系统自动预警,及时提醒安全管理员处理安全风险,避免发生安全事故。风险

  • 离鸢各空(2022-06-08 15:54:46)回复取消回复

    。6.风险控制:是指风险辨识和风险分析的基础上,针对企业所存在的风险因素,积极采取控制措施,以消除风险因素或减少风险因素的危险性。三、风险分级管控概述1.风险管理的定义生产系统风险管理就是企业通过风险辨识、风险评价、风险对策及通过多种管理方法、技术和手