提质煤炭质量提升利用技术改造（煤炭提质增效工作总结）
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如何提高煤炭的利用率
1、煤矿采煤时，不得采厚丢薄、采肥丢瘦，要节约资源。
2、改变采煤工艺，提高煤炭资源回采率。
3、采用综合开发利用，提高煤炭资源开发利用效益。
提倡科技进步，提高煤炭资源开发利用综合效益：
1 、提倡科技进步，鼓励煤炭资源开发利用创新，提高煤炭资源开发利用经济效益和社会综合效益。
2 、积极推广新技术、新工艺、新方法，节约资源、降低成本、增加效益，生产安全。
3 、尊重劳动，尊重知识，尊重科学，尊重人才，创造条件吸引人才、留住人才，提高煤炭资源开发利用的科技含量。
褐煤提质的技术以及用途？
【褐煤提质技术】褐煤提质按加工手段不同大体可分为脱水及热解两个工艺。通常热解工艺前也要进行脱水。褐煤干燥脱水是最常见的褐煤提质技术。
1、褐煤脱水工艺通常可以分为（蒸发）干燥和非蒸发脱水两类。其中非蒸发脱水工艺主要包括：机械热压脱水；溶剂萃取脱水。这些技术仅处于实验室研究开发阶段。1985-2013年间褐煤提质技术的主要以褐煤干燥技术为主，褐煤干燥技术具体分为以下五类：
（1）转筒干燥技术——转筒干燥的核心是一个略带倾斜并能回转的圆筒体，筒体的倾斜度可以调节，范围一般为2o~10o；按照湿物料和热载体的接触方式，工业中开发利用的褐煤转筒干燥装置主要有直接加热转筒干燥器、回转管式干燥器和蒸汽管间接加热转筒干燥器。
（2）带式干燥技术——褐煤由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上，输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速，最常用的干燥介质是热空气或热烟气。
（3）气流干燥技术——气流干燥也称为“瞬间干燥”，是流态化稀相输送在干燥方面的应用；按照干燥介质和操作温度的不同，气流干燥可分为直管式和床混式两种。
（4）流化床干燥技术——工业上开发应用的褐煤流化床干燥设备主要是以过热蒸汽或空气作为流化介质(或干燥介质)，并且流化床内部带有换热器；褐煤流化床干燥技术主要包括过热蒸汽流化床干燥技术和蒸汽-空气联合干燥技术。
（5）振动干燥技术——振动干燥是利用机械振动实现固体颗粒在干燥器中流动，并同时在干燥介质（如热烟气等）的作用下实现干燥过程。最新褐煤振动干燥设备主要有振动混流干燥器和振动流化床干燥器。转筒干燥技术中的回转管干燥技术是目前工业中应用最为成熟的褐煤脱水干燥技术。
（6）K-燃料技术——作为一项非蒸发式干燥技术，该项技术利用原煤与蒸汽在提质装置中直接接触，通过调节时间、温度和压力三个要素，将原煤中的水分以液态水的方式脱除，在“挤”出煤中水分的同时，改变煤的孔隙结构及亲水性能，提升低阶煤的品质。2007年在美国怀俄明州建设有年处理75万吨的提质工厂。
2、褐煤热解提质工艺可分为：
（1）外热式热解工艺，即热解炉的加热方式为间接加热，此工艺与传统的炼焦炉相似。
（2）固体热载体热解工艺，即半焦作为热载体的热解工艺，或以炉渣作为热载体的热解工艺等。
（3）气体热载体热解工艺。
【褐煤提质用途】提质后的褐煤将更有利于利用、运输和贮存。若是将褐煤中的50%的水分除去,则将会把褐煤燃烧后产生的温室气体的排放量降低15%。实际测试得知,一种水分42.52%、发热量11.93MJ /kg的褐煤,经提质干燥后,水分降14.43%,发热量增至18.08MJ /kg,相当于提高了热值51.6%,这对于褐煤电厂的影响无疑是十分巨大的。
【褐煤提质】是指褐煤在小于250℃温度脱去部分大部分游离水后的干燥褐煤，用甲苯等有机物提取褐煤中的褐煤蜡、腐植酸的过程。所以,褐煤的提质过程主要是褐煤的脱水过程。
煤炭提质技术现在成熟了吗？那家的煤炭提质技术好？
郑州市鼎力的好像不错，煤炭提质技术结构原理：主机外形系头高尾低卧式滚筒形态，齿轮转动，头部进料，尾部出产品，体内配有耐高温供热管道及高温原材料百余吨。通过内、外循环供热、回收多种有机易燃体助热、自行设计风水雾过滤、排潮等五大系统相辅匹配运转，形成逆向三段高、中、低温提热，将破碎后的褐原煤输入主机滚筒内受热，采用强热风选脱水、脱灰离心原理。通过风配比、热配比等五个配比手段，调整褐煤加温过程中的转化。实现：（1）褐原煤加温过程中，分离出水分中的氢、氧等易燃成分，回收助燃，循环利用提高炉温。（2）褐原煤加工过程中脱掉大量水分提高热值大卡同时，把加温过程中所产生的煤气、煤粉尘等回收助热，循环利用，降低燃料成本。（3）褐原煤加工过程中，还能脱去自身外部及夹层中的灰土，降低产品灰分，提高热值大卡。（4）把加温过程中产生的煤焦油、蜡，合理提取，涂于产品表面，形成保护层，实现产品不吸潮、不返水、不怕雨淋和水浸的目的。
