临沂煤炭袋装称重一体机（煤炭自动装袋机）

本文目录一览：

• 1、衡安的煤炭专用版的自动称重系统怎么样？
• 2、煤称重给料机煤称重给料机的皮带跑偏了，该怎么纠正
• 3、称重式给煤机生产厂家有哪些？
• 4、谁知道称重给煤机的生产厂家
• 5、浅谈称重设备如何减少煤炭成产成本

衡安的煤炭专用版的自动称重系统怎么样？

衡安自动称重系统整个称重过程使用自助称重终端机、配合IC卡及其他硬件系统实现无人值守自动称重，司机刷卡，系统自动调出车号，单位，货名等信息，由红外定位系统判断车辆完全上磅，软件判断重量稳定之后自动保存重量并抓拍照片，过磅信息如车号，货名，单位，重量等信息通过室外大屏显示供司机做比对，同时语音提示系统报出当前重量并提示车辆下磅，红绿灯状态指示车辆上下磅，整个过程实现无人操作，智能自动化控制，提高称重速度。

煤称重给料机煤称重给料机的皮带跑偏了，该怎么纠正

主要解决方案为：

为保证计量精度可将皮带给料机称重装置设计成集称重与在线砝码校准于一体的设备。采用较少砝码与原输送机皮带上物料组合的方式替代多物料或多砝码校准，容易实现在线方便地校对皮带秤的运行计量精度，校准设备成本低，校准时不影响正常的运行，确保皮带秤的运行计量精度。皮带给料机称重装置，包括第一皮带秤架、缓冲托辊组、砝码、砝码仓、第二皮带秤架、砝码收集支架、始点探测器、称重控制仪表和测速器，实现对给料机输送物料进行称量以及在线少砝码校准称量精度。

在给料机输送物料过程中，称重控制仪表通过始点探测器检测到皮带校准始点，称重控制仪表输出信号控制砝码仓释放砝码，此时第一皮带秤架计量的是输送物料累积量，第二皮带秤架计量的是输送物料累积量和砝码仓放下的标准砝码量之和，基于第一皮带秤架与第二皮带秤架通过的输送物料累积量相同，称重控制仪表将第二皮带秤架称量的累计重量值去掉第一皮带秤架称量的累计重量值，得到实际称量的砝码仓释放的标准砝码重量值，此实际称量的砝码重量值与称重控制仪表内部计数得到的标准砝码重量值进行比对，修正称重控制仪表量程系数使之显示标准砝码重量值，定时进行比对、修正使皮带秤计量精度达到高精度、高稳定性。此时全程皮带给料机上铺有物料，校准工况接近于正常输送时工况，采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准。

实现在线少砝码替代多物料或多砝码校准，皮带给料机的皮带自身厚薄不均是影响校准精度的主要因素;为了减少皮带自身厚薄不均对少砝码在线校准精度的影响，在皮带机输送物料前，称重控制仪表通过始点探测器建立皮带自重校准始点，以此校准始点对大于砝码仓释放的标准砝码的输送时间内皮带移动长度的皮带自重进行自动调零，保证称重控制仪表在校准输送物料量时，在此段皮带长度内皮带自重为零。皮带给料机称重装置采用始点探测器、两台皮带秤架和一台砝码仓并利用一台称重控制仪表实现在线少砝码替代多物料或多砝码进行皮带秤比对、校准，实现高精度称量。

具体实施方式

本皮带给料机称重装置包括第一皮带秤架、缓冲托辊组、砝码仓、第二皮带秤架、砝码收集支架、始点探测器、称重控制仪表、测速器、砝码及给料机机架。托辊式第一皮带秤架、第二皮带秤架安装在给料机上，位于给料机下皮带和给料机上皮带之间，第一皮带秤架和第二皮带秤架之间装有缓冲托辊组，缓冲托辊组上方设有砝码仓，砝码仓内存有砝码，砝码仓与给料机相连，砝码收集支架与给料机头部相连，始点探测器、测速器安装在给料机上。称重控制仪表通过电缆连接第一皮带秤架、第二皮带秤架、始点探测器和测速器。

在给料机输送物料时，设置在给料机上的砝码仓内预先放置砝码，称重控制仪表通过始点探测器检测到皮带校准始点，称重控制仪表输出信号控制砝码仓释放砝码并将其放到输送机上皮带上的物料上，砝码随物料一起运行，到达给料机头部时运行到砝码收集支架上;此时第一皮带秤架计量的是输送物料累积重量值，第二皮带秤架计量的是输送物料累积重量值和砝码仓释放下的砝码的重量值之和，基于第一皮带秤架与第二皮带秤架通过的输送物料量相同，称重控制仪表将第二皮带秤架称量的累计重量值去掉第一皮带秤架称量的累计重量值，得到砝码仓释放出的砝码的实际称量值，此实际称量的砝码的重量值与称重控制仪表内部计数得到的标准砝码的重量值进行比对，得出修正系数，按此修正系数修正称重控制仪表量程系数使之显示标准物料重量值，定时进行比对、修正使皮带秤计量精度达到高精度、高稳定性。此时皮带给料机全长上铺有物料，校准工况接近于正常输送时工况，采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准。

皮带给料机的皮带自身厚薄不均是影响采用在线少砝码校准取代了多物料或多砝码校准的主要因素，为了减少皮带自身厚薄不均对少砝码在线校准精度的影响，在皮带机输送物料前，称重控制仪表通过始点探测器建立皮带自重校准始点，以此校准始点对大于输送砝码仓释放的砝码的输送时间内皮带移动长度的皮带自重进行自动调零，保证称重控制仪表在校准输送物料量时，在此段皮带长度内皮带自重为零，从而保证少物料替代多物料或多砝码校准的精度。

称重式给煤机生产厂家有哪些？

考量称重式给煤机厂家，不能只考虑一方面，要从厂家实力、定量给料机品质、售后服务综合考量，以下三家比较好。

1.苏州国诺信息科技。国诺称重式给煤机根据客户实际需求定制，会根据需求推荐具体的型号。在服务上也比较好，提供上门安装服务，上门安装人员都是专业的工程师，毕竟称重式给煤机的安装影响实际使用效果，国诺的服务十分专业完善。

2.徐州圣能科技。徐州的称重式给煤机厂家众多，圣能科技已经做了十几年了，研发生产能力在国内都能排得上名次。

3.徐州昊诺自动化科技。昊诺科技也已经做了很多年，在智能制造方面实力十足。

选择称重式给煤机厂家一定要全面，不能只看一面，要综合进行考量。

谁知道称重给煤机的生产厂家

产品介绍：

NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤（料）机，是解决磨前或入炉煤计量，实现燃煤正平衡计算的理想设备，同时也适用于其它对现场环境要求较高的行业现场中散状物料的连续输送、计量，并可根据用户要求实现开环、闭环的流量控制及厂内区域网络管。

设备组成

封闭式称重给煤（料）机主要由三部分组成：

☆ ICS-30电子皮带秤

☆ 封闭壳体

☆ 胶带输送机（可选皮带秤实物校验装置）

功能特点

☆ 成熟的纠偏技术使输送系统长期良好地工作，确保长时间，不间断地满负荷运行。

☆ 完善的报警系统使您及时地排除断料、堆料、超载等故障。

☆ 全封闭结构保证现场的文明生产、开启式外罩便于您的检修作业。

☆ 采用本公司性能卓越的17或20系列电子皮带秤、确保计量的准确和长期稳定性。

☆ 可选的变频（或滑差）无级调速平稳运行，降低能耗，满足现场调节不同流量的要求。

☆ 链条刮板式清扫装置可连续或间断地清扫机体内的积尘和异物。

☆ 可选隔离闸门，防止热风倒灌，为安全生产和检修提供方便。

工作原理

物料通过控制闸门进入给煤（料）机，由给煤（料）机内部的输送计量胶带连续均匀地将物料输送至下级设备中，在输送计量胶带下面安装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重桥架上的计量托辊，检测到皮带机上的物料重量，作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。同时，积算器接收由速度传感器传来的脉冲信号，通过对重量信号与速度信号积分运算得出瞬时流量值和累积重量值。

系统构成

NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤（料）机主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统及电控系统等，并可根据用户要求扩展。

系统特点

◆NJGC-30Ⅱ型为圆筒形结构，JGC -30F 型为方壳体形结构，可有效防止粉尘外溢；

◆有观察窗、检修门，方便操作检修，根据用户要求也可以将机架拉出箱体以外检修。

◆具有调偏、防偏结构，确保正常稳定运行。

◆有完善准确的计量系统，确保计量准确可靠。

◆有链条刮板式清扫装置，可连续（或间断）地清扫箱体底部的积尘异物。

◆可选用小边角槽形托辊，增大了给料量，并能降低整机高度；

◆可配置星形、花盘式等给料控制器，实现均匀给料；

◆可选的系统报警装置使您及时地发现并排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障；

◆可选变频（或滑差）无级调速，运行平稳、耗能低、能满足生产现场不同流量的要求；

◆可选择仪表接口：RS232、RS 485C 接口及打印机接口。

主要技术参数

检定精度：±0.5%（可选0.25%）

皮带宽度：500— 1600mm

输送能力：1~1000t/h

进出料口距离： 2000mm 、 3000mm 、 4000mm 、 5000mm 、 6000m 、 8000mm 、 10000mm

调速范围：0.125~ 1.25m /s

调速电机：1：10或选变频器

电流输出：0~20mA或4~20mA正比与流量

工作条件和安装条件

环境温度

仪表: 0℃ ~ 50℃  机械 -20℃ ~ 60℃

电源

称量系统：220VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）

给煤（料）机： 380VAC、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%）

浅谈称重设备如何减少煤炭成产成本

近年来，煤炭价格的持续高涨，对社会上各个行业来说都是一种冲击，煤炭的高涨受到了社会的普遍关注。针对这一情况，国家也作出了宏观调控，然而收效甚微，依然无法遏制这种持续上升情况。如何解决煤炭的持续高涨问题?小编认为，应从根本上降低煤炭的生产成本输出，减少运营中的繁琐步骤。 如何从根本上降低煤炭的生产成本呢?煤炭的成产成本构造复杂，且涉及范围广泛，想要降低煤炭生产成本，必须通过各个环节全面进行减低，其中煤炭的装卸、销售无疑占据了相当大的成本资金，今天小编就跟大家谈一下如何在装卸销售过程中降低成本，以期能够对煤炭的成本降低有所帮助。 大家都知道，煤炭的销售是以重量计算的，因此在销售运营中有大量的成本消耗在煤炭的装卸与称重上面，繁复的称重过程导致的煤炭成本的升高。如何解决这一问题呢?首先考虑的就是尽可能的简化称重过程，其次就是提高称重精度，减少不必要的煤炭成本投入。讲到这里，我们不得不提起正值高速发展的称重设备了，随着科技的不断进步，越来越多的企业专注于称重设备的研制与开发，亚津有限公司就是其中较为突出的一家专业制造企业。 称重设备在煤炭销售运营中的投入使用，大大降低了煤炭的成本，减去了繁琐的称重过程。煤炭企业常见的称重设备有电子地磅与装载机电子秤，那么电子地磅与装载机电子秤是如何降低煤炭的运营成本的呢?经过多年的研究，亚津有限公司生产的电子地磅有一套完善的称重系统，也针对了目前常见的一些作弊现象作出了规避，杜绝了在称重过程中的作弊现象，为企业节省了大量的运营成本。