化工原料自动化包装生产线（产品自动包装生产线）

本文目录一览：

• 1、自动化生产线主要用于哪些？
• 2、什么是自动化生产线
• 3、自动化生产线主要是干什么的？
• 4、包装自动生产线都有哪些结构组成？
• 5、为什么要用全自动的包装生产线呢？有什么亮点？
• 6、包装自动生产线的技术经济指标都有哪些内容？

自动化生产线主要用于哪些？

苏州肖卡特自动化生产线应用广泛，用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业

什么是自动化生产线

自动生产线是由工件传送系统和控制系统，将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动线。

优点：

采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。

自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

应用：

机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。

切削加工自动线在机械制造业中发展最快、应用最广。主要有：用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线；用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或专用自动机床组成的自动线；旋转体加工自动线；用于加工工序简单小型零件的转子自动线等

1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。

2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。

3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。

4．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。

5．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。

6．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。

7．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。

自动化生产线主要是干什么的？

。自动化生产线是由工件传送系统和控制系统，将组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统。

自动化生产线适宜于下列产品的生产：

1）定型、批量大、有一定生产周期的产品；如自动装盒机生产线、非标生产线；

2）产品的结构便于传送、自动上下料、定位和夹紧、自动加工、装配和检测；

3）产品结构比较繁杂、加工工序多、工艺路线太长而使得所设计的自动化设备子系统太多、结构太复杂、机体庞大、难以操控甚至无法保证产品的加工数量和质量；

4）以包装、装配工艺为主的生产过程。如折盒机、封盒机、喷码、装箱机一系列配套设备；

5）因加工方法、手段、环境等因素影响而不宜用自动化设备进行生产时，可设计为自动化生产线。自动化生产线应用范围及优缺点对比

包装自动生产线都有哪些结构组成？

包装自动生产线的组成：

自动包装线的类型很多，所包装的产品不一，但总的来讲，它主要由自动包装机、输送装置、辅助工艺装置、控制系统等组成。

1、自动包装机

自动包装机是一种无需操作人员直接参与，各机构能自动实现协调动作，在规定的时间内完成包装操作的机器。它是包装自动生产线中的主要工艺设备，是自动线的主体。其动作主要包括包装材料(或包装容器)与被包装物料的输送与供料、定量、充填、包封、贴标等。如各种灌装机、充填机、装盒机、装箱机、捆扎机等。

2、输送装置

输送装置是将各台自动包装机连结起来，使之成为一条自动线的重要装置。它不仅担负包装工序问的传送作用，而且使包装材料(或包装容器)、被包装物品进入自动线，以及成品离开自动线。自动线上常用的输送装置大体分为重力式、动力式以及其他装置三类。

重力输送装置。它是利用物品的重力克服输送过程的摩擦力完成输送，故不需要动力，其结构较简单。但这类装置只能由高处向低处输送，且输送时间难于精确保证。常见的重力输送装置有辅送槽、滚道和滑轮输送道等。

动力输送装置。它是利用动力源(一般是电动机)的驱动使物品得以输送，是包装线中最常用的输送装置。它不但可实现由高处向低处的输送，也可实现由低处向高处的输送，且输送速度稳定可靠。常用的动力输送装置有带式输送机、动力滚道、链式输送机和链板式输送机等。

其他输送装置。为适应不同物品材料的特性，还有一些特殊输送装置。如对钢铁材料物品，可采用磁性输送装置；对一些质量较小的圆形或薄形物品，则可采用摩擦带输送装置等。

3、控制系统

在包装自动线中，控制系统起着类似人类神经系统的作用，它将自动线中所有的设备连结成一个有机的整体。它主要包括工作循环控制装置、讯号处理装置及检测装置。随着科学的进步，各种新技术如光电控制、数控技术、电脑控制等在自动线中大量被采用，使其控制系统更趋完善、更加可靠、效率更高。

4、辅助工艺装置

在包装自动线中，为满足工艺上的要求，使自动线能协调地工作，尚需配置一些辅助工艺装置，如转向装置、分流装置、合流装置等。

转向装置。它是为了改变被包装物品的输送方向或改变其输送状态。其结构形式很多，在选择中应根据不同物品、不同形状采用。

分流装置。为了平衡生产节拍，提高生产率，在前台包装机完成加工后，需将其分流给几台包装机来完成后续工序，这是由分流装置完成的。常用的分流装置有挡臂式、直角式、活门式、转向滚轮式、摇摆式、导轨滑板式等。

合流装置。若要连结前道工序多台包装机与后道工序一台包装机，必须设置合流装置。常用的合流装置有推板式、导板式、回转圆盘式等。

包装自动生产线又称自动包装线，即按包装的工艺过程，将自动包装机和有关辅助设备用输送装置连接起来，再配以必要的自动检测、控制、调整补偿装置及自动供送料装置，成为具有自动控制能力，同时能使被包装物品与包装材料、包装辅助材料、包装容器等按预定的包装要求、工艺要求和工序，完成商品包装全过程的工作系统。

为什么要用全自动的包装生产线呢？有什么亮点？

因为全自动包装生产线是以提高效率、降低成本为目的，整个系统自动取袋、送袋、套袋、计量、落袋、贴标、缝包，全程替代人工操作的设备。 深圳市中宇科技开发有限公司

包装自动生产线的技术经济指标都有哪些内容？

包装自动生产线的技术经济指标：

在包装生产过程中，运行指标集中反映了包装生产线在运行过程中的技术状态、运行效率和经济效果，是包装生产线技术管理和经济核算的重要依据，同时也是包装生产过程控制管理和运行评价的重要依据。

包装生产线的运行状况，主要通过运行过程的技术经济指标的考核来反映。包装生产线运行的技术经济指标主要包括：生产能力、生产效率、物料损耗、产品质量、包装材料损耗、动力能源消耗、劳动生产率等。这些技术经济指标与包装生产线中机器设备的质量、性能密切关联，也和产品的包装材料、容器质量、工艺参数的选择及操作管理水平有关。

(一)生产能力

生产能力是指包装线或机器设备在单位时问内完成包装的产品数量。生产能力通常分为以下几种。

(1)设计能力。它是设计计算出的理论能力，应在公称能力和极限能力之间。它通常是包装生产线能力配置的依据。

(2)公称能力(额定能力)。即铭牌能力，是包装生产线通常可达到的能力。

(3)极限能力。比公称能力大约10％～20％。

(4)有效能力。它是包装生产线在总工作时间内，平均每小时完成的包装数量。

(二)生产效率

生产效率是包装生产线运行状态的综合评价指标，它集中反映了包装生产线设备性能、可靠程度及包装过程的操作管理等方面因素的影响。此值反映了生产线中其他机组对核心自动包装机及整条包装生产能力的干扰程度，是衡量各机组故障的标准。

(三)物料损耗

物料损耗是评价包装生产线质量和运行效果的重要技术经济指标之一，也是包装生产线的运行过程、操作管理及经济核算的主要指标之一。在包装过程中由于包装材料、包装容器及包装工艺、设备机械因素等方面的原因，物料在包装过程中可能造成一定的损失，由于物料损失造成产品和生产的直接浪费，直接影响产品的生产及企业的经济效益。因此，在包装过程中应尽最大可能降低物料的损失。

(四)包装材料、包装容器损失

包装材料、容器损失的原因主要有包装材料、容器的质量和规格不符合要求，包装作业的操作、管理、设备机械因素等亦是主要原因之一。

(五)正品率

质量是产品的生命，包装质量指标是评价包装工艺、包装设备及操作管理的重要依据。产品的包装质量主要包括两个方面：一是包装的外观质量。产品包装的主要目的是装饰、保护产品，一般要求包装外观规则、表面齐整、封闭性好。影响包装外观质量的因素除材料(容器)本身的质量及规格外，主要是包装设备性能和机械因素影响。二是包装的内部质量。有些产品在包装过程中由于工艺要求，需对物品进行必要的处理和整理。再者，包装过程本身亦可能对物品质量产生一定影响，另外，由于包装材料(容器)的质量和卫生条件等因素都可能对被包装物品的质量产生影响。产品的质量情况可用正品率(合格品率)表示。

(六)动力、能源消耗

动力、能源主要指在包装生产过程中包装线的水、电、汽的耗用量。它综合反映出包装生产线设备的能源效率，从某种程度上来说，也是设备先进性的评价依据之一。一般常采用单位成品的动力、能源的消耗或用单位能源的产量(或产值)计算表示，后者称为能源利用率。

(七)劳动生产率

劳动生产率是指人们在包装生产中的劳动效率，是劳动者消耗一定的劳动时间完成一定数量合格产品的能力。它可以用人在单位时间内所完成的合格包装产品数量表示，亦可用完成单位产品包装所耗用的劳动时间表示。因此，劳动生产率的提高，就意味着在单位时间完成包装的产品数量增加或完成单位产品所消耗的劳动时间减少。劳动生产率一般用某范围人员在单位时间内所完成包装的合格产品数量表示。因此，计算劳动生产率涉及到三方面的问题：

劳动时间：可按需要分别以年度、季度、月、天等单位表示。

产品数量：可采用实物单位计量，或采用价值单位表示。

人员范围：通常按生产工人或全体人员两种方式计算，劳动生产率可分为生产工人劳动生产率和全员劳动生产率两种。

劳动生产率的影响因素是多方面的，主要归结为工人操作水平、设备能力及自动化程度、运行操作管理水平等。