宁波化工塑料托盘哪家性价比高（宁波二手塑料托盘）
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托盘的种类有哪些？
托盘的种类有很多，每一类都有很多小分类。本文主要讲塑料托盘的种类，按工艺来分的话，主要有3大种：注塑托盘、吹塑托盘、滚塑托盘。
注塑托盘就是我们仓库、超市、个人常见也常用的塑料托盘。吹塑托盘主要用于物流周转，适合重型货物使用。滚塑托盘成本造价较高，常常用于废液、油桶、危化品防渗漏使用。
一、注塑设备生产托盘
1、九脚网格托盘
九脚型的塑料托盘，自重较轻，使用方便。适合对承重要求不高的货物进行周转。网格型的结构不仅减少采购成本，还更加透气，也适合仓库防潮使用。
2、九脚平板托盘
九脚平面托盘，表面平整，不伤货物包装，不容易藏污纳垢。是很多食品行业、化工行业、电子行业、服装行业和包装行业的常用托盘。
方便清洁和消毒，适合对环境要求高、存放面要求高的货物仓储和周转。
3、川字网格托盘
川字塑料托盘用途广泛，规格尺寸是最多的，它可以在各类仓库中灵活使用。智能设计也是比较多的一款托盘类型。这款托盘的标准尺寸更多，有很多的种类。
可以加钢管、加芯片、加防滑、贴各类条形码等，在货架、冷库、无人库、立体库、机器人、堆垛机等很多地方都能使用。
4、川字平面托盘
川字结构的平面托盘，承重更高，是很多面粉企业和化工企业都比较青睐的一款托盘。它不伤货物包装，相比较九脚平面托盘，它还可以进行多层对面使用。
5、田字托盘
田字托盘可以货物仓储周转使用之外，它还可以防静电和一次性出口使用。一般来说防静电托盘都是黑色，而出口塑料托盘也是黑色。不过防静电托盘的颜色是因为防静电材料的特殊，而出口使用的托盘则是为了节约成本，使用了黑色。
6、焊接托盘
注塑成型，上下两块塑料托盘通过特殊的工艺焊接成为一个整体的塑料托盘。内置芯片卡槽，四向进叉。动载2吨，静载6吨。无金属外露，可以用于食品、医药等行业。
7、桶装水托盘
桶装水专用塑料托盘的生产，满足了不同桶装水、饮用水的批量运输需求。它甚至可以配合输送线和打包机进行使用，灵活性很高。
8、双面托盘
双面托盘顾名思义，是两面都可以用的托盘，更适合多层堆码使用。它一般配备叉车使用，不适合用液压车进行地面周转。
二、吹塑设备生产托盘
1、九脚吹塑托盘
九脚吹塑托盘，在物流周转环境使用较多。它的还有很多定制尺寸，在印刷、食品、石油和化工行业使用广泛。适合堆码重型货物。
2、双面吹塑托盘
双面吹塑托盘，也叫中空托盘。它也是双面结构，不过更重。动载可达2吨，静载可达6吨。这种工艺的双面托盘抗冲击和抗弯曲能力更高，使用寿命长，不易破碎。
三、滚塑设备生产托盘
1、防渗漏托盘
防渗漏托盘使用滚塑工艺生产（牛筋料），无焊接，一体成型，密封型更号。托盘适合配合各类叉车使用，可以进行周转。防渗漏托盘有四桶防渗漏、双桶防渗漏、单桶防渗漏、吨桶防渗漏、小油桶防渗漏等很多种规格。
2、防渗漏平台
防渗漏平台和托盘有很大不一样，首先是它不适合进行移动周转。其次是它的自重比托盘轻一些。
防渗漏平台除了适合仓库使用，它也适合各个实验室防渗漏使用，方便进行危废品处理。
3、防渗漏辅助工具
防渗漏托盘在使用时，考虑到货物运输过程中需要上坡、翻转、移动等动作，还需要配备辅助工具。
2022年的各类塑料托盘种类和图片大全就分享到这里啦！我们选择托盘的时候，可以先了解自己使用的叉车型号、环境要求和堆码货物的性能和尺寸，再进行选择。
铁托盘 塑料托盘 哪个好?铁托盘有哪些缺点,希望能回答的清楚点.
比较于木制托盘及塑料照片，铁托盘有比较突出的优势：
1、耐虫柱：金属托盘好，塑胶托盘等其次
2、使用寿命的情况：金属材料以其自身特点，不容易像塑料及木制托盘因长期时间的原因风化腐烂。
3、承重性：铁托盘的刚度及强度，能保证其承担更高的重力强度。塑料及木制托盘由于其本身的可塑性及屈服应力性，在承重上远逊于金属托盘。
4、应用的便捷性：由于金属托盘是由金属结构依照有效的设计方案开展合理及可塑性电焊焊接，应用能够多种多样进叉方法。塑料及木制托盘由于其材料及生产制造的加工工艺，没办法类比金属托盘。
5、价钱：托盘价格上，木制托盘有优点，钢托盘有较高的折旧，塑料没有。伴随着近些年钢铁价格的下降，现阶段金属托盘拥有 性价比高。
圆弧铁托盘为钢托盘的一种，为超重型托盘，广泛运用于谷物、粮食、饲料等制造行业。
铁托盘的优势
塑料托盘的价格
现在确实有越来越多的生产车间把木托换成塑料的了，一方面是环保，另一方面是越来越多的厂家意识到塑料托盘的性价比确实要比木托盘的性价比高！
关于塑料托盘的价格，比同种规格尺寸、承载的木托盘的价格要高出一两倍去，但使用寿命是木托盘的两三呗，不知道这样解释能不能明白！具体的价格还需要你跟厂家说好具体使用要求和数量，才能给你具体的定价，希望能够帮到你！
宁波最好的纸托盘工厂
宁波诚明蜂窝纸业有限公司
本公司最新产品“纸浆模压托盘”已经开始正式供应市场，该产品历经三年多时间的艰苦研发，终于获得成功，现已取得两项国家发明专利，专利号为：201020266509.8和
纸浆模压托盘的成功，基于纸浆模塑成型技术和纸蜂窝结构成型技术的完美结合，该托盘的制作过程充分利用了两种不同工艺的优点，通过多种独创性的技术手段，如混合纤维融合技术、高速吸浆技术、多工位成型技术、高温抽湿强化技术、高压环绕定型技术、纸蜂窝快速定型环切技术、高速无痕修边技术等，终于实现了最初的设计理念“环保、高强、廉价”，并且实现了生产的“机械化、自动化、高速度、低成本、无污染、低能耗”。
纸浆模压托盘与市场上现有的多种托盘相比，具有全方位的优越性，简要总结如下：
完全环保：纸浆模压托盘采用全纸材料生产，不含任何有害重金属和有害化学物质，可100%自然降解或者回收利用，不污染环境，可提供ROHS检测报告，出口免检。
价格最低：由于采用了自行研发的多种新工艺，生产过程实现了最低成本控制，并且本公司确定了“微利营销、全国广泛布点生产、迅速壮大公司规模”的战略发展方案，因此在每平方米托盘用纸量达到8kg的情况下，市场售价每平方却仅为二十元左右，被纸制品行业称为“看不懂的价格”。这个售价远远低于市场上现有的任何材质托盘，将为客户节省大量的物流配送费用和仓储周转费用。
承载力强：常规的纸浆模压托盘静载标准不低于3000kg，动载标准不低于1500kg，这个承载能力超出市场上现有的纸质托盘、普通木托盘、塑料托盘、复合托盘等，足以满足市场上大部分企业的托盘使用要求。另外，通过特殊强化技术，纸浆模压托盘根据客户特殊需要，可制作出承载力不低于10吨的高强度托盘，而售价却控制在同等承重力的塑料托盘、木托盘、金属托盘的30%之内。
结构科学：纸浆模压托盘既充分利用了蜂窝结构承压力超高的特性，同时又避免了传统蜂窝板边压强度差，边角碰撞易受损的缺陷。采用嵌入式工艺，用20mm厚度的高强轻质纸浆模压板制作成托盘面板框架，大幅强化了托盘打包强度和抗冲击强度，结合无痕修边技术，使整个托盘板面外观无接缝、无凹凸。另外，根据托盘受力的物理特性，纸浆模压托盘采用金字塔型模塑底脚，一次性模具成型，受力均衡，底脚与面板接触面积达到板面总面积的22%以上，缩短了托盘脚相互间的距离，使托盘能适用于小规格货物的堆码叠放，同时又在设计上全面综合了客户采用机动叉车、手动叉车、堆高车等多种操作工具的适用性。
防潮性佳：采用了先进的防潮融合工艺，使托盘能适应海上集装箱高温潮湿环境，不会因为海运时间长受潮而丧失承重力。经试验，5mm厚度纸浆模压板经防潮处理后制作成容器装水15天，外表无渗透。
自重较轻：全纸材质，蜂窝结构，使托盘自重每平方米控制在8kg之内，轻于木托盘、金属托盘、复合托盘、塑料托盘等，便于工人搬运操作且节省了配货运输费用。
外观整洁：纸浆模压托盘表面为高温模压纸浆薄板，平整光洁、无钉无刺，内部的蜂窝空心结构使托盘板面具有一定的缓冲作用，对托盘上面的货物能起到一定的保护作用。
整体性好：由于采用机械高温高压环绕定型，托盘粘结部位迅速渗透性粘合在一起，同时抽干材料中的水分，使托盘整体牢固性得到保证，且避免了传统纸托盘制作完成后需要加压储存、晾晒的缺陷。
规格齐全：纸浆模压托盘可根据客户需要制作各种规格尺寸的托盘，可承接客户规格繁杂的订单。
供应量大：因为采用自动化机械加工，模压纸托盘实现了规模化生产，我公司首期生产线投产后，产量即达到每天4000个以上。而传统的纸托盘采用手工制作，产量很小且需要24小时以上的晾晒干燥，根本无法保证大批量供应。
品质如一：机械化生产保障了托盘品质的统一，托盘用材、生产工艺均制定了明确的标准规范，程序化、流水化的操作模式使托盘品质始终如一。
托盘操作注意事项：为了保障托盘性能，减少非正常损失，托盘使用应遵循必要的操作规范：
不得超过托盘承载极限使用，尤其是运输过程和堆高过程，过载容易发生意外。
货物堆叠应遵循重量均衡分布原则，避免托盘叉起时重心偏移。
货物堆高高度应参照托盘尺寸进行控制，所装载货物的重心高度，不能超过托盘宽度的三分之二，避免运输过程货物倾翻。
托盘装载货物应尽量用打包带捆扎牢固，尤其是多层堆码，应采用十字交叉捆扎方式，必要时，边角部位可增加护角或立柱式支撑保护。
叉车叉运，叉车脚进叉深度不得少于托盘深度的三分之二。
叉车装运过程，必须保持平稳低速，避免急刹、急转弯、过快落地，尤其是采用液压手动叉车，加压应平稳小心，避免晃动过大，导致托盘受损及货物散落、倾翻。
托盘装载打包后，若顶面还需再放置一层托盘，必须有隔离保护，避免上层托盘的底脚压坏下层货物。
体积较小，重量较大的货物多个装载在一个托盘上时，应尽量采用交错堆码方式，避免叉车装运时重心不稳定。
尽量使托盘与装载货物的尺寸配套，通常货物堆放面积不应超过托盘表面面积，也不应少于80%的托盘表面面积利用率。
注意防水，纸质托盘不得在涉水环境和湿度过大的环境中使用和储存，以免降低承载能力。
托盘装载货物后，不得放置在不平整地面上，避免底脚受力不均造成局部损坏。
托盘使用时尽量避免平滑移动，避免底脚摩擦受损，影响承载能力。
