浅谈精细化工企业生产管理（精细化工生产过程）
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金融浅谈如何看待精细化工行业
精细化工发展概况
精细化学工业是生产精细化学品工业的通称，简称“精细化工”。所谓精细化学品是指那些具有特定的应用功能，技术密集，商品性强，产品附加值较高的化工产品。
按照国民经济分类标准，精细化工分为农药制造，涂料、油墨、颜料及类似产品制造，专用化学产品制造和日用化学产品制造等4个子行业。
近年来， 全球各个国家特别是工业发达国家都把发展精细化工产品作为传统化工产业结构升级调整的重点发展战略之一，
其化工产业均向着“多元化”及“精细化”的方向发展。随着社会经济的进一步发展，人们对电子、汽车、机械工业、建筑新材料、新能源及新型环保材料的需求将进一步上升，电子与信息化学品、表面工程化学品、医药化学品等将得到进一步的发展，全球范围内精细化学品市场规模将保持高于传统化工行业的速度快速增长。
中国化学原料和化学制品制造业主营业务收入分析
精细化工行业属于技术密集型行业，行业附加值较高，能够体现一个国家综合技术水平。我国十分重视精细化工行业的发展，目前精细化工行业已经成为化工产业的重要发展方向之一，近年来我国精细化工行业已取得较大的发展。据前瞻产业研究院发布的《精细化工行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》数据显示，我国化学原料及化学制品制造业规模以上企业2009年底共28,120家，当年实现主营业务收入31760.16亿元;到2016年底，全国化学原料及化学制品制造业规模以上企业为24,941家，当年实现主营业务收入87707.10亿元，集中化、规模化进程较为显著。
化学原料和化学制品制造业的一部分，精细化工行业在我国行业统计中分类为专用化学品业制造业。2005年-2014年，我国专用化学品制造业主营业务收入从3,168亿元增长到1.94万亿元，业务规模扩大超过6倍，增长速度较快，且增长速度高于化工行业的整体平均水平。
精细化工行业供求规模分析
2015年我国精细化工行业规模以上企业数共12,437家，资产规模合计数为24,304.80亿元，较上年同期增长9.05%;负债规模较上年同期增长7.76%，为12,128.69亿元。从经营成果来看，2015年精细化工行业实现销售收入33,463.69亿元，较上年同期增长2.15%;实现工业总产值37,020.85亿元，较上年同期增长11.47%;产品销售利润
3,835.32亿元，利润总额为2,305.29亿元。总体来看，我国精细化工行业在近几年经营情况有所好转，主要经济指标呈上升趋势。
精细化工行业供求规模分析
2015
年我国精细化工行业规模以上企业数共12,437家，资产规模合计数为24,304.80亿元，较上年同期增长9.05%;负债规模较上年同期增长7.76%，为12,128.69亿元。从经营成果来看，2015年精细化工行业实现销售收入33,463.69亿元，较上年同期增长2.15%;实现工业总产值37,020.85亿元，较上年同期增长11.47%;产品销售利润
3,835.32亿元，利润总额为2,305.29亿元。总体来看，我国精细化工行业在近几年经营情况有所好转，主要经济指标呈上升趋势。
生产车间怎样做好精细化管理？
1. 基础环境的精益化
这是我们企业经营管理的基础，常用的手法有5S、目视化、班会等，目的是让整个工厂现场清爽，员工士气高，做事质量效率也高。这个环节能很好地增强执行力和提升员工素养，可以说是经营管理的基础，也可以说是企业发展的基石。
2. 生产活动的精益化
生产活动是精益的主体，大野耐一先生当年就是从改善现场、消除浪费入手。生产活动中运用的大量精益工具，大家都非常熟悉，比如产线平衡、节拍优化、动作分析、快速换模、看板拉动等。这一块就能直接优化现场人机料资源的使用，让工厂QCD更优。
3. 技术活动的精益化
这个听上去有点陌生，但其实我们都在做。比如工艺策划、3P的内容、精益研发、技术革新创新等，这个带来的改善可能是颠覆性的，QCD效果也很可能大幅度提升。记得有位专家说过，每一次重大的技术创新，都意味着成本下降30%以上。技术活动的精益化就是向纵深扩展。
4. 经营管理的精益化
光有现场的精益化还是远远不够的，精益一定是全员、全部门、全公司的事，所以在经营管理的方方面面都得实现精益化，比如财务管理、人事考评、薪酬设计、企业方针管理等。之前听丰田里面的高管分享，说丰田最厉害的不是TPS，而是方针管理，可见一斑。
如何做好化工厂生产管理？
做好化工厂管理，要做好如下四点工作。
1、采取一定的管理措施，激发员工的积极性
车间可以按照多劳多得的公平分配原则，采取比较灵活，多种考核方式，这样可以激发员工的工作热情和积极性。员工的工作热情高涨了，工作起来也会比较轻松。产品的质量也会逐渐的提高，继而工作效率也会不断的提高。
2、要制定出合理的管理制度
车间的生产管理制度在不断的进行完善，企业还需要制定出员工的行为规范，让每一个行动都有明确的规定，从各个方面对员工的行为进行规范。平时加强检查监督，让员工建立良好的工作习惯，这样可以为车间的管理打下基础。
3、加强员工内部的沟通
沟通是很重要的，在一个企业中要加强沟通，这样可以及时的发现问题和解决问题。管理者要将企业生产管理的意图传达给每一个员工，将任务真正的落实到日常的工作中。
管理者可以深入生产管理现场，与员工进行沟通和交流，将员工的建议和意见收集起来，采取合理的措施为其排忧解难，这样可以更好的为企业服务。
4、管理人员进行明确的分工，准确的定位
生产管理中车间管理的结构一定要清晰，分层次进行，这样可以充分的体现团队的强大作用。管理人员进行准确定位了之后，就可以转变思想观念，大家会树立全心全意为企业和员工服务的意识。企业要尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境，这样可以有效的提高员工的工作积极性，有利于企业快速的发展。
什么是精细化生产管理
精细化生产管理是通过细致化生产管理提高管理精度、发现改善空间、推动精益化改善、提升绩效水平的一种管理方法。
目的：就是通过加强基础管理提高企业的价值创造能力和市场竞争能力。同时，精细化管理也是通过细达到精。
精细化生产管理怎么落实？
1） 消除八大浪费; 2）关注流程，提高总体效益;3） 建立无间断流程以快速应变;4）降低库存;5）全过程提高质量，争取一次做对; 6） 标准化与工作的创新; 7）尊重员工，给员工授权; 8） 团队工作一定要灵活; 9）突出“自我反省”和“现地现物”不断改进。
最后想说：精细化生产管理，需深入持久化， 不同阶段 采用 不同重点管理 手段， 同时还需要结合管理系统比如OpenflowERP系统，利用自动化管理平台提升工作效率增强监管力度，对目标进行细致化管理，由表及里，落实到每一步。
浅谈如何做好化工企业安全生产管理
收藏推荐 在现代工业生产中，新产品、新技术、新工艺、新材料的不断出现，生产的大规模化、复杂化和高度的自动化以及各种有毒有害物质品种和数t的增多，对安全生产提出更为严格的要求。要实现安全生产，管理是关键，从事安全管理的人员不仅仅需要精通安全科学技术，还需要合理运用管理学的基本原理。1化工企业安全I理5要素作为化工企业的一名安全管理人员，笔者认为将管理学的原理巧妙地运用到安全管理工作中，可有效做好化工企业的安全管理工作，实现安全生产。笔者凭借对安全工程专业知识及管理学知识的学习和工作经验，总结出做好化工企业安全管理工作的5个关健要素. 1.1第一大要素:以人为本做好企业的安全生产管理要以人为核心，树立以人为本的观念。以人为本有两层含义:一是一切的管理活动都是以人为根本展开的，人既是管理的主体，又是管理的客体，每个人都处在管理层面上，离开人就无所谓管理.二是管理活动中，作为管理对象的要素和管理系统的各环节，都是需要人掌管、运作、推动和实施的。而在安全生产系统中，人的素质包括心理素质、生理素质、安全能力、文化素质等，人的素质是占主导地位的。
