火电厂煤炭采样管理制度（煤炭采制样的基本过程）
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选煤厂质量工序管理制度
确保商品煤质量，采取的主要措施为：
——建立健全和完善了各项煤质管理制度。制定一套相对完善、齐全、适于操作的煤炭质数量管理制度，主要有选煤厂质量工序管理制度、测灰仪管理规定、选煤厂质量倒查法实施办法、选煤厂采制化管理制度等。各项煤质管理制度的健全，为加强煤质管理提供了制度保障。
——强化过程监督，稳定产品质量。煤质管理，重在过程的控制。从入厂的原煤抓起，将原煤的两部等厚筛更换为香蕉筛，提高了筛分效率，降低了煤泥水浓度；加强对筛网的管理，确保筛网不破不漏；加强对质量工序点的管理，明确工序控制目标，制定科学考核标准，加强工序信息数据反馈，及时指导生产，确保上下道工序的产品质量稳定。
——对筛选末煤和商品末煤分别采取“双控”和配煤措施。即筛选末煤在线测灰仪监控和人工采样做快灰监控。筛选末煤在线测灰仪每3分钟测定一个灰分数据，通过电子显示屏直接在跳汰岗位上显示。为跳汰司机及时调整洗选参数提供依据，同时化验人员每隔一小时对入仓前筛选末煤采样做一次快灰测定，这样可以防止测灰仪出现异常情况时误导跳汰司机调整，确保加工的筛选末煤灰分合格。对商品末煤的管理，按上场末煤灰分制定不同质级末煤对应掺配比列进行配煤，使末煤灰分稳定在了24%之内。
——严格落实管理制度，加大考核力度。在商品煤质数量方面，对采制化以及相关的责任队组实行连环、闭合管理考核，厂负责煤质管理人员组织不定期的检查，发现问题及时通报、处理并进行严格考核。
——定期召开煤质分析例会。选煤厂煤质领导组每月都要定期组织相关队组的人员召开煤质例会，对煤质管理中存在的问题都要进行得失分析，并对下一阶段的工作重点与目标要求做出相应的安排，强化管理人员的煤质意识，提高煤质管理的执行力。
选煤厂精细化管理的策略探讨
2．1 严把入选原煤质量关
(1)该厂入选原煤来自于不同的矿井，煤质变化大，煤种也不尽相同。通过适当比例配选，可生产出灰分、挥发分都合格的1／3焦冶炼精煤。因此，对入厂原煤的质、数量检验工作一直都是该厂工作的重中之重。
(2)全厂分工种、分部门开展质量达标竞赛活动。首先在采制化工作中开展质量达标活动。全厂制定了质量管理办法、奖罚措施以及制约机制，杜绝漏采漏报等现象。员工在实际生产中必须严格按国标操作。而且针对个别入选矿井的煤质不均、掺杂现象，要求员工不但在来煤车皮顶部采样，而且还要在卸车后车底部采样，以保证采样的全面代表性。针对制样过程中有污染煤样、缩分不均等现象，该厂制定了原始煤样留存、抽查比对制度，增加了员工的质量意识，减少误差。制定了化验上报制度，推动化验工作的管理，使其快速准确、及时地上报煤质数据，提供决策层参考的根本依据，以指导选煤生产，迅速调控分选密度，生产合格产品。
(3)主要产品装车胶带上安装在线测灰仪，操纵人员可以随时掌握最新数据，及时调控生产指标，产品合格率提高了15％，年增加效益160万元。
(4)严格计量管理工作。在外来原料煤卸车处安装了静态电子轨道衡，同时在入选胶带上安装了电子秤。考虑仓存的影响，对比2台秤的计量，如超出误差允许范围，就及时校验；随时观测外发产品电子轨道衡运行状况，比对原料煤处轨道衡两者误差，发现问题，及时调整，保证计量精确度，使计量损失降至最低点。
2．2 控制成本
(1)在材料采购过程中降低采购成本。材料成本是原煤成本中的主要变动成本，具有很大的潜力空间。材料采购是材料成本发生的第一环节，因此工厂制定了原材料计划制度、采购控制制度及售后跟踪制度。物资供应部门必须做到“比质比价、多看多听”，有计划地采购，既要保证供应生产，又要加快资金周转，降低材料成本。
(2)加强收旧利废活动，在生产过程中降低成本消耗，建立科学的考核管理制度。根据材料使用性将其分为一次性消耗的直接材料和回收复用的周转性材料。对于一次性消耗的直接材料主要是加强管理，减少丢失浪费，对于可回收复用的周转性材料，必须加强回收复用率，从而在生产过程中降低成本消耗，以此降低采购成本。水洗车间托辊架子的制做、滤网的缝补，月可节支万元，2008年1-6月份节约支出7万元。
(3)严格控制外委加工，制定外委加工审批制度。通过此项监督管理，2008年1～6月份厂中、小修加工费节支39万元。
(4)减少资金外流，鼓励车间自制加工活动。2007年筛选车问自行承包煤仓增容工作，装运车间自行安装平车器，减少资金外流5万元。
(5)厂制定了办公费用计划、审批及监管制度，严格控制招待费、办公费、备品费的开支。
2．3 加强生产过程中的现场科学技术指导
(I)絮凝剂的合理使用。煤泥水系统是选煤厂工艺最复杂的环节，随着选煤厂洗水闭路循环和环保要求的日益提高，絮凝剂的合理使用是选煤厂实现煤泥回收、洗水复用、保护生态环境的关键。为此，该厂制定了药剂管理与使用制度，并根据絮凝剂、凝聚剂配合添加的作用机理与试验数据，合理使用配合添加技术，确定最理想的药剂添加点，强化了细煤泥沉淀。以上措施不但可以降低循环水浓度，还可以改善浮选效果，提高浮选速度，使入料煤浆浓度、产品质量趋于稳定，从而提高冶炼精煤产率，提质增效。
(2)加强管理，降低介耗。磁铁粉的质量是影响介质消耗的首要问题，故该厂制定了介质管理与使用制度，严把磁铁粉质量关，并派专业技术人员采购、技术工人验收，使磁铁粉的质量有了保证；在生产过程中控制重介系统的煤泥含量、加强磁选机的使用与维护、加强弧形筛管理、脱介筛喷水管理。通过上述管理措施的落实，介质消耗降低0．6 kg／t，不但节约成本，而且保证了产品质量。
(3)建立现场指导生产制度，责任落实到具体个人。原料煤入仓合理配比入选，产品贮存配比装车，最大限度地发挥煤仓储存能力，以减少外部影响时间，保证生产。做到合理配比，分装分运，全过程控制。
(4)以用户需求为出发点，生产适应市场需求的产品，最大限度地创造价值。厂组织专业人员定期外出考察，走访用户，探寻市场需求，制定生产计划，指导生产方向。
(5)引进科学技术，实施人才兴厂战略。充分认识加强企业人才建设是保证企业持续健康发展的决定性因素。引进人才的同时，量才使用，最大限度地发挥他们的创造性、积极性。
(6)加强现场管理，做到遵章执行，保证安全生产，降低事故率。
2．4 制定产品质量监控制度，提高产品质量
兴安选煤厂始终把产品质量放在第一位。为推进全面质量管理，该厂对煤炭质量从计划到销售全过程跟踪服务，强化质量意识，做到全员参与。厂组织专业人员每季走访用户，倾听用户意见，做好售后跟踪工作，用户满意度达到96％以上。进一步完善了质量管理工作，制定了《兴安选煤厂煤炭产品质量管理办法》，并以文件形式下发到全厂。严格控制各产品的灰分、全水分、挥发分等指标。加大奖罚力度，跟班检查，发现问题，由煤质检查员下发整改通知单，并严格执行奖罚，保证煤质管理制度落到实处，调动了员工的工作热情，激励员工的责任心和主人翁意识，使精细化管理落实到每一个人。
跪求煤化验室管理制度，详细点
煤化验室制度
1.非工作人员禁止进入煤分析室，试验人员进入煤分析室必须穿工作服。
2.试验人员进入煤分析室首先打开空调进行恒温，室内有试验产生的有毒气体和其它易燃、有毒药剂，严禁烟火，禁止吸烟。
3.禁止将饮食及其容器带入煤分析室内，工作后要洗手。
4.煤分析室实行定置管理，不得随意将室内设施移动或挪做他用、更换，试验用具应放在指定的位置。
5.煤分析室应整齐清洁，不准存放其它与试验无关的物质。
6.非试验人员不得随意触动仪器及化学药品。
7.试验人员工作时要严格试验操作规程，药品管理规定，化验工作一般注意事项的有关规定，防止仪器损坏。
8.试验人员应熟悉煤分析室内所有试验仪器、器皿的安全操作方法和试验药品、样品的特性。
9.煤分析仪器必须按照定期工作要求进行对照和校验，保证仪器准确可靠。
10.试验人员不得与矿方人员接触，不准泄露化验数据，实事求是，反对弄虚作假。不准矿方人员进入煤分析室。
11.试验中不慎将药剂洒落到仪器、桌面、地面上应及时清理干净，试验废液禁止倒入下水道，有毒试验废液应经过解毒处理合格后排放。
求火电厂燃料燃用规范，入厂煤一般要注意哪些方面，入厂煤管理。。求高手回答
一、传统的燃料管理 传统的燃料管理是以经验为主的现场管理，这样的燃料管理主要特点的是：1、内部管理以防范为主，把人假设为经济人，是需要随时监督和防范的。2、以厂内发电需求为主来计划和预算燃料成本，一厢情愿，完全脱离市场。3、依赖政府解决电厂“煤荒”，行政的力量迫使煤矿供应电煤。4、电厂的采制化等内部管理不公开，对煤炭供应商处处防范，互相不信任，基本不合作。5、在煤炭买方市场时对煤炭供应商实行打压苛刻政策，在卖方市场时又对煤炭供应商的掺杂使假行为无可奈何。6、燃料管理和相关财务数据神秘化，是电厂的经营机密。7、电厂的燃料管理部门只管买煤、收煤，不管厂内生产流程和煤场。8、缺乏燃料应急机制和预警机制。 从上述特点可对传统的燃料管理归纳出三个方面的缺点：第一、内部不和谐。对人强调以防范为主，其制度的制定和组织结构的设定原则也是围绕这个主题来展开的。近年来各个电厂均针对燃料管理开展效能监察专项活动，如验收现场24小时派人监护，在现场安装电视监控系统，甚至有人建议在关键部位设置指纹识别，可以说将现场监督发挥到了极致。利用现代化手段加强监督其主流方向应该不能说错，但其中偏激之举颇多。以现场监督、防范为主的管理，其一管理成本相当高，要投入大量的人力和物力；其二把自己的职工假想为违法乱纪人员，全面开花，无针对性，造成部门内部人与人之间不信任，不团结，除了问题相互推诿，少和谐多争端。其三职工感觉在这个部门工作没有荣誉感和归属感，不愿投入热情和激情。这样的管理投入高，效果并不一定好。职能单一，许多电厂从组织结构设计上将燃料管理部门设计为单一的经营部门，只管买煤和收煤，至于往后的生产流程则基本不问不管，有的电厂为了防范燃料部门在煤盘场和其他燃料数据报表中弄虚作假，煤场盘场、入炉煤质检验等和燃料管理息息相关的重要活动不让燃料管理部门参加，燃料管理人员竟然不知道自己电厂的盘存煤多少，入炉煤质怎样，真正成了只管经营不管生产，严重偏离了现代企业中组织设计的基本要求即全员参与，人人管理。生产和经营相互不沟通，不理解，形成不了一个有机的协调的统一的整体，一旦锅炉熄火或燃烧不好，互相扯皮，原因不明，责任不清，往往是各打五十大板，谁也不服谁。第二、对外没有市场意识和双赢意识。不注重市场培育，短期行为颇多，在买方市场时对煤炭供应商实行打压苛刻政策，甚至采取一些技术手段人为降低供应商所供煤质指标，克扣短斤，没有一个大型企业所应有的风范。对电煤供应商处处防范，自己的采制化流程不公开，某种程度上的既当运动员又当裁判员。在卖方市场时又对煤炭供应商的掺杂使假行为无可奈何，软弱无力，当电厂发生“煤荒”时完全于依赖政府解决，行政的力量迫使煤矿供应电煤。如此以来，造成电厂与供应商之间的矛盾愈演愈烈，一方面是电厂方拼命防范供应商，另一方面是供应商拼命作假使假，上演一幕幕猫捉耗子的游戏，如此的市场怎能有合作和双赢？这必将注定是一个不和谐的市场。燃料管理不透明化，公开化，不注重信息的收集，电厂和电厂之间相互对燃料数据和信息保密，恶性竞争，甚至对上级公司采取假报表、假数据来赢取一点点微薄的好处。一个不能走入市场，没有合作共处的市场环境，闭关封闭的燃料管理注定是失败的。第三、缺乏全局、整体的战略思想。正是由于内部的不和谐，对外没有市场意识和合作意识，也就造成了传统的燃料管理缺乏风险意识、危机意识，没有真正能应对市场的预警机制和应急机制。而占电厂成本80%的燃料经营是必须纳入全厂的战略规划的，是牵一发动全身的命脉。 总之，传统的燃料管理是完全的计划经济模式的管理体制，是以现场管理为主的一种低级管理，是一个完全脱离市场一厢情愿的厂内管理，是一个缺乏战略思想的单一管理体系。 二、现代燃料管理的核心 认识清楚了传统燃料管理的弊端，我们就不难理解现代燃料管理的核心了。现代燃料管理的核心其精神用一句话概括我认为应该是：在火力发电厂周边建立起一个持续的平稳的有保障的供应市场，对地方煤矿应采取扶持、培育的政策，对国有大矿应形成长期的战略合作伙伴关系。 对这样一种精神，我认为可以从三个方面来理解：第一、要从过去的经验管理提升到制度管理，并逐步向文化管理迈进，要实现管理的外圆内方；第二、要转变燃料管理部门的职能，由过去的厂内收煤转变为市场经营，要实现燃料管理的市场化和信息化；第三、燃料管理管理要纳入全厂的战略规划，要全方位、全过程、全员参与，要形成经营、生产、监督的有机整体。
煤矿采制化如何管理？？
采制化工安全技术操作管理规定
为加强采制化管理，实现操作安全化、规范化，责任明确，以提高采制化精密度和采制化工作人员责任心，确保化验数据真实可靠及时上报，特制定本办法。
一、采样工管理规定
1、采样人员上岗前应先进行安全隐患排查，确认无安全隐患后方可上岗工作，否则责令违规人员立即停止工作，进行隐患排查和处理，并扣罚5-20分。
2、车运煤样由小班人员负责采制，地销煤样由大班人员负责负责采制。若无车运作业时，小班和大班人员共同采取地销煤样。地销煤加班发运需盯车采样时，加班期间由小班人员负责盯车，其余时间由大班人员负责盯车采样。若因班组长安排不力的对其扣罚10分，对不服从班组长或科领导安排的工作人员扣罚50分，并报科领导处理。
3、车运煤采样时，小班两人必须都在工作现场。一人采样一人监护，若因特殊情况需处理时，必须保留一人，另一人离开时需要向煤炭发运调度室请假，离开时间不得超过30分钟，回来时向煤炭发运调度室销假。离岗人员在“上岗记录本”上分别注明离开时间和回来时间并签字。若工作人员无故脱岗，对责任人扣罚20分；若离岗时间超过30分钟，每超过1分钟扣罚1分；若离岗人员记录不全或记录时间有误，对责任者扣罚5-10分。
4、车运煤采样工要在装车前十分钟内到达采样岗位。上岗后在“上岗记录本”上签到并注明时间、煤种、车数、吨数，对迟到或记录不全者每次扣罚5分。若因采样迟到或其它原因，致使有些车辆未采样，按每5分/车进行加扣，并责令其进行补采。
5、车运煤采样时采样工应确定所装煤种及装车方式是否配煤，装车未配煤时按GB475的规定进行步点采样；若是配煤装车时，不论所装什么煤种，采样时都按混煤进行处理，并将表面层剥离20cm后采取煤样。若现场检查发现有不按规定操作者，对责任者罚款10-30分，并安排工作人员重新采样，将扣罚分数奖励重新采样人员。
6、所装煤种为粒度为≤50mm的商品煤时，每个子样质量不得少于2kg；若粒度＞50mm时，子样质量不得少于4KG。采样完毕后及时制备煤样，白天时对所采煤样进行称重、制样，并将弃样倒回货场；若为夜间时煤样制备完成后将弃样留存，由接班人员倒回货场。由班组长对所采煤样或留存弃样进行重量和煤质检查，若所采煤样重量少于应采重量或两次化验结果超差（再现性临界差），对责任人扣罚10-20分，若班组长不负责任对其扣罚10分。
7、在盯车采样期间因倒绳或设备故障等原因暂停装车时，采样工不得擅离工作岗位，不得去轨道衡操作室或货场等处串岗和闲逛，否则每发现一次对责任者扣罚5分，若出现漏采车辆，按第4条处理。
8、车运煤采样结束后，工作人员应将采样台打扫干净，将采样器具摆放整齐、牢固，打扫卫生时不得使煤样和车内商品煤造成污染，否则每一项不合格对责任者扣罚5-20分，若煤样被污染应重新采样，并将罚分奖励其他重新采样人员。
9、盯车采样时，应严格执行交接班制度，接班人员未进行交接班，交班人员不得离岗，否则按脱岗处理。交班人员将所采煤样运回制样室进行称量，接班人对余车单独采样进行称量，对两班人员所采煤样重量分别考核，并按第6条处理。
10、地销煤需盯车采样时，采样班组长应及时同发运调度室联系，确定地销装车地点和时间，并及时安排工作人员上岗。若确定地销加班发运煤炭且需盯车采样时，应及时安排相关人员进行盯车采样。若安排不及时对班组长扣罚5分，若安排后采样人员不及时到位，对责任人扣罚10分。
11、安排盯汽车采样时，工作人员应立即到位，若因采样人员托延时间或其它原因，致使出现漏采车辆的现象，按每车5分对责任者进行扣罚。若现场无人按脱岗处理，并联责班组长。
12、采取汽车煤样时，必须安排专人负责，不得频繁换岗，工作人员上岗后立即同装载机司机进行联系，提醒相互注意安全，并随时进行安全隐患排查，在确保安全的情况下进行采样，否则对责任者扣罚5-20分。
13、地销煤每车采1点，每点不少于2kg，采样完毕后由班组长对所采煤样进行抽查称重，若实采重量少于应采重量，对责任人扣罚10分。若班组长不负责任对其扣罚5分。
14、为确保盯车采样人员的安全，采样时不得从装载机铲斗中挖取煤样，应从铲斗挖取的煤堆点上采样，否则对责任人扣罚5分。
15、汽车煤样采取过程中，应将煤样放置在安全位置，以防煤样被污染或受雨淋、阳光爆晒等不良因素的影响，否则对违规者扣罚5-10分。
16、在煤堆上采样时，应从煤堆中部和底部分别布点采样或从煤堆上部沿斜线采至底部，0.5米下应加采一点。若煤堆不是由煤仓落煤形成而是由汽车盘运、装载机堆积而成时，应在其腰部和顶部分别布点。若工作人员不按规定操作，每人扣罚5分，并责令其重新采样。
17、煤堆采样点数按一千吨混煤不少于30点，精煤不少于15点，中煤不少于20点，当煤量大于1千吨时，按具体采样点数N＝以上规定的数目× 。具体煤堆库存吨数有班组长来估计确定，当煤炭数量少于1000吨时，混煤不少于20点，精煤不少于10点，中煤不少于15点，少采一点对责任人扣罚5分。
18、煤堆采样时应剥离20cm的表面层，若煤堆上方正在落煤，可直接在表面上采取煤样。若不按规定执行，对责任人扣罚5分，并责令其重新采样。
19、外购煤进矿时实行专人负责采样验收制，每车采样点不得少于2点。若外购煤粒度大于50mm时，应用铁锨并排铲取两次作为一个子样处理，若车辆少于4车，每车应采取4点，每少采一点或不按规定操作对责任人扣罚5分，经班组长抽查采样重量少于应采重量，对责任人扣罚10分。
20、外购煤采样时应等车辆卸煤完毕后进行采样，不经领导许可不得在车顶采样。否则对责任者扣罚5-10分。
21、外购煤采样时应与送煤客户共同采样、制样，并对煤样双方签字后封存一份以备核查，封存煤样不得少于15公斤，若客户对封存煤样不签字，不得给予其煤样。封存煤样保存期限为1个月。若工作人员不按规定执行，对责任人扣罚5-10分。
22、外购煤内有大块煤、编织袋及砂子等杂质时应在采样过程中及时拣出，集中存放，大块煤由货场清理人员负责打碎，若煤质异常或者被污染，应及时汇报分管领导，并请示采样方式，否则对责任人扣罚10分，。
23、外购煤采样人应按标准进行采样操作，不得弄虚作假，不得接受送煤客户的请吃、请喝等各种形式的贿赂，否则一经发现对责任者扣罚100分，情景严重的报矿处理。
24、外购煤采样时应注意煤样的存放和运输，严禁煤样被污染或替换，否则对责任人扣罚10分，并责令其重新采样。
25、二厂、三厂和东九采区销售煤炭或调进外购煤时，需设专人进行采样。采样完毕及时将煤样袋口扎紧，贴好封条后，方可委托他人将煤样捎回矿内，矿内工作人员收到煤样后，应查看封条是否完好，若无封条或封条破损及时回报。若工作人员不按规定执行，对责任人扣罚5-10分。
26、采制样班组长应不定期抽查所采煤样是否达到本规定的要求，并及时汇报和处罚，若班组长管理不力、监管不到位，对其扣罚10分。
27、车运煤、地销煤和外购煤实行专人负责制，其它人员可以协助采样制样，但以其为主，出现质量责任事故时由其承担主要责任。
28、集团公司煤研中心来矿抽查煤样时，采制样人员应积极配合，对于签字封存煤样应妥善保管，保存期限不得少于2个月，送交化验室的分析煤样应注明“局检”字样。否则对责任人扣罚10分。
二、制样管理规定
1、采样完毕后应立即进行制样，制样前应检查破碎机膛内是否清理干净并用少量煤样将铁板、制样工具、破碎机冲洗干净，若确定制样过程中煤样被污染，应重新采样。若工作人员不按规定执行，对责任人扣罚5-10分。
2、制样时应按照GB474的标准，利用堆锥四分法逐级筛分破碎，在煤样制备到6mm煤样时，留取对角煤样不少于7.5kg，密封好后带回小样制备间，若为夜间车运煤样，应将弃样留存，以备称重检查。若工作人员不按规定执行，对责任人扣罚5-10分。
3、对于精煤车运煤样，要有选煤厂人员共同采样制样后，双方签字封存一份煤样（煤样量不少于5公斤）以备核查，若其不签字不允许带走煤样，否则对责任人扣罚5分。
4、对于其它车运煤样，采制样人员应签字自行封存一份备查煤样。否则对责任人扣罚5分。
5、与选煤厂共同签字及自行封存的煤样，最少应保留三天，若化验结果吻合，三天后可倒掉，若化验结果有出入，应继续留存以备复查。若工作人员不按规定执行，对责任人扣罚5-10分。
6、对存查煤样由采制样班组长负责保管，若因管理不善，致使存查煤样在保存期内出现煤样袋破损、煤样被污染、丢失或不能确认的情况，对责任人扣罚5分。
7、将6mm煤样带回小样制备间后，立即摊平，用九点法取出全水分煤样并装瓶盖严，严禁随便抓取全水分煤样装瓶。全水分煤样装瓶后，立即记下瓶号并写好煤种及用户标签，全水分煤样装瓶量不得超过煤样瓶容积的3/4。若工作人员不按规定执行，对责任人扣罚5-10分。
8、从6mm煤样中取出全水分煤样后，将剩余煤样全部破碎到3mm，然后将3mm煤样用二分器缩分，分别用于制备1mm煤样和1.5mm煤样，严禁6mm煤样直接制备1mm煤样和1.5mm煤样，否则对责任人扣罚5分。
9、3mm煤样的缩分必须使用二分器，缩分后用于制备1.5mm的煤样不得少于1kg，用于制备1mm的煤样不得少于2kg。若工作人员不按规定执行，对责任人扣罚5-10分。
10、1.5mm和1mm的煤样制备过程中，应全部过筛，特别是1.5mm的煤样制备时，应严禁过度破碎，破碎一遍后进行筛分，将筛上物再次进行破碎，再次进行筛分，筛下物不得重复破碎，最后使煤样全部过筛。1mm的煤样过筛后，须用二分器缩分出不少于0.5kg和0.1kg的煤样分别用于存查煤样和制备分析煤样。若工作人员不按规定执行，对责任人扣罚5-10分。
11、将1mm的分析煤样称重后，放置在烘箱内进行干燥，烘箱温度不得高于50℃，若烘箱鼓风效果不好，应对煤样及时翻动，若在制备3mm和1.5mm及1mm的煤样过程中发现煤样较湿时，也可提前放在烘箱内适当干燥。若工作人员不按规定执行，对责任人扣罚5-10分。
12、分析煤样在规定温度下干燥1小时后，进行称重检验并确定煤样达到空气干燥状态后，将煤样粉碎成粒度为0.2mm的小样，并使之全部过筛；小样粉碎完成后，不要立即装瓶，要在空气中放置5-10分钟后装瓶，装瓶煤样量不少于50克，但又不超过煤样瓶容积的3/4为宜，若工作人员不按规定执行，对责任人扣罚5-10分。
13、煤样制备完成装瓶后，应立即贴好标签，注明煤种、采样地点、批号、吨数、用户、分析项目及采样时间和人员，若集团公司抽查煤样，应注明“局检”字样。若工作人员不负责，致使标签不整洁、内容有误或信息不全。每一项不合格对责任人扣罚5分。
14、煤样制备完后，应随即将使用过的破碎机膛内的存煤清除干净，以备下次使用，锤式破碎机应打开机膛，手工将膛内存煤清理干净，若工作人员不按规定执行，对责任人扣罚5-10分。
15、所有的采制样设备使用完毕后，应立即进行保养维修，并将室内外及设备卫生清理干净，工具摆放整齐。否则，对责任人扣罚5-10分。
16、制样后的弃样要倾倒到货场煤堆中，严禁到处乱倒，否则对责任人扣罚5分。
17、采、制样工要及时做好各种采、制样记录，根据分工不同，各负其责，经检查各项计录若有错误，每一处对责任人扣罚5分。
18、分析煤样和全水分煤样于第二天上班后，立即送交化验室进行化验分析，送样时要填写送样登记单，送样人和收样人对样品清点无误后，签字交接。否则对责任人扣罚5分。
19、送样人将昨天化验分析的煤样在化验室内暂存，将前天的分析煤样与送样登记本审核无误后撤回，并将撤回的瓶子及时洗涮干净并循环再用，若发现煤样瓶不全或煤样瓶未经洗刷便使用，对责任人每瓶扣罚5分。
三、化验管理规定
1、化验员接到煤样后仔细核对全水标签是否与煤样瓶编号相对应，察看煤样瓶标识是否齐全、明确，若无问题应在送样交接本上签字并接收，若因送样人和接样人对煤样不认真检查交接，每出现一项错误对责任人扣罚5分。
2、化验员不论进行何种项目的化验分析，称取煤样前都应对煤样反复搅匀，全水分煤样搅拌时间不得小于1分钟，严禁出现煤样未搅匀而直接称取煤样的现象。若工作人员不按规定执行，每发现一次对责任人扣罚5分。
3、煤样称取完毕要立即将标签放回原位并盖好盖，以防煤样被混淆或污染。否则对责任人扣罚5分。
4、煤样称量完毕后，将当日煤样单独存放，并将天平和天平台清扫干净。否则对责任人扣罚5分。
5、灰分测量人员应先检查马弗炉烟筒的阀门是否开启，试验中时刻注意高温炉及温控仪的工作状况，出现问题作好记录，并及时处理和汇报，否则对责任人扣罚5分。
6、水分测定人员应严格控制测量温度和测量时间，并及时打开和盖好称量瓶的盖子。否则对责任人扣罚5分，并责令其重新化验分析。
7、水分测定人员对使用过的水分瓶子应洗刷烘干后再用，严禁未经洗刷或烘干直接使用。否则按每瓶5分对责任人扣罚。
8、硫分测量人员应时刻注意炉温及气泵运行情况，及时做标样标定仪器的准确度，及时更换硅胶和电解液，交班时应更换好硅胶和异颈燃烧管的硅铝酸棉，若工作人员不按规定执行，每发现一次对责任人扣罚5分。
9、发热量测定人员应给量热仪定时加水，若工作量较大时，应增加加水次数。冲氧时压力不得高于3.2MPa，冲氧时间不得少于20mm。准备实验时认真检查氧弹支架及点火丝的连接情况，避免发生短路烧坏设备和氧弹开路浪费氧气的情况。每月反标一次热容量，若有问题及时处理汇报。每年的3月、6月、9月和12月由工作人员会同班长进行仪器热容量的标定，并将相连两次热容量的比较分析结果，汇报分管领导。若工作人员不按规定执行，每发现一次对责任人扣罚5-10分。
10、胶质层测量人员应认真清洗煤杯等配件，煤杯底部不得留有积炭，试验过程中，工作人员应认真观察，发现异常情况及时处理并汇报，若工作人员不按规定执行，每发现一次对责任人扣罚5分。
11、粘结指数分析人员应首先根据煤样的焦渣特征来确定该煤样与无烟煤的配比比例，若CRC≥4则按5：1进行配煤，若粘结性结果为0，应改为3：3进行配比实验，若CRC＜4则按3：3进行配比，若工作人员不按规定执行，一次对责任人扣罚10分。
12、若无特殊情况，不得单独对马弗炉升温进行粘结指数和挥发分的测量。应在灰分灼烧完毕后，关闭炉体烟筒阀门，将马弗炉的功能切换到粘结指数或挥发分的性能上，继续升温达到规定温度后，再进行粘结指数和挥发分的测量，若炉温在规定时间内恢复不到国标要求，应重新操作。测量结束后，应将炉体烟筒阀门打开。若工作人员不按规定执行，每发现一次对责任人扣罚5-10分。
13、所有的实验项目必须做双样，双样不超差时，才可按规定报出结果。班组长应不定期检查原始纪录，察看有无做单样或双样超差报出结果的现象，每发现一项对责任人扣罚5分。若班组长不认真负责，被分管领导查出问题时，对责任人扣罚10分，联责班组长5分。
14、化验员应根据煤样标签注明的分析项目、有关规定和领导的安排进行有关项目的分析，每少分析一项对责任人扣罚50分。
15、试验结束后，化验员立即关闭设备电源，并切断总电源。相应器具归位并保持清洁，若有一项不合格对责任人扣罚5分。
16、灰分分析人员负责每天上报数据的汇总、审查、书写、报送工作，书写日报表时应认真审查发热量、灰分和全水是否匹配，硫分与煤种是否匹配，相关项目有无异常情况，名称、煤种等信息是否全面、正确。经分管领导审查后发现化验数据存在相互矛盾的情况，将对有关项目分析责任人扣罚5分，并联责书写人2分。日报表最晚于每日下午5点送出，报表应送达到矿领导办公室。否则对责任人扣罚5分。
17、化验室班组长具体负责每天下午4点前，化验数据在“煤炭营销管理信息系统”网的上传和审核工作，上报数据时应仔细审核发运量和化验数据，确保准确无误，方可上传。当发生数据上报错误或延时，对责任者扣罚10分，给企业造成损失的追究其相应的责任。
18、遭遇雷雨天气时应关闭电脑停止试验，待雷雨停止后方可继续试验，若因工作人员处理不及时，造成设备损坏，由责任人承担相应损失。
19、化验员应将试验后的可燃剩余物如：挥发分焦渣、粘结指数焦渣、胶质层剩余物及水分煤样应集中存放，积攒到一定数量后，有班组长负责倒回煤堆。若存在乱扔乱放的现象，对责任人扣罚5-10分。
四、综合管理规定
1、采制化人员应持证上岗，工作人员经过专业培训并持有资格证后方可上岗。
2、班中严禁喝酒，喝酒后严禁上岗，每出现一次对责任者扣罚30分，并联责班组长10分。
2、采制化工人员应严格按照国标进行操作，确保化验数据准确不超差，若出现人为因素造成的数据超差，对责任人扣罚5-20分。若给企业造成不良影响和经济损失的报矿进行处理。
3、制样室和化验室的存查煤样由班组长负责保管，存查煤样应避免雨淋或阳光直射，煤样橱应加锁管理。出口煤存查煤样保存时间不得少于6个月，国内商品煤存查煤样不得少于2个月，与用户共同封存煤样不少于1个月，其它煤样不得少于3天。若工作人员不按规定执行，每发现一次对责任人扣罚5-10分。
4、所有化验器具均已登记在册，试验者应轻拿轻放，若有损坏应以旧换新，并对损坏原因进行分析，若因工作人员失误造成的损失按器具价格的50%进行赔偿。
5、设备出现故障，工作人员应首先报告班组长共同解决，若不能正常处理，汇报分管领导进行处理，并做好记录。若不汇报或不记录，每发现一次对责任人扣罚5分。
6、采制化工作人员应爱惜设备，正规操作，若因操作不当造成的设备损坏，应照价赔偿。若故意损害设备，给企业造成损失的报矿进行处理。
7、各采制化设备应建立维修保养记录本，使用人将设备的维修、保养、仪器标定及异常情况做好记录，经检查无记录或记录不全对责任人扣罚5-10分。
8、采制化的各项记录和报表，应根据分工不同各负其责认真完成，班组长负责分工、督促和检查。若在内部或外部组织的检查中发现错误，对责任人扣罚10-20分，联责班组长5分。
9、采制化班组长应定期察看灭火器是否完好、有效，发现异常情况时及时回报，否则对责任人扣罚5分。
10、采制化人员月度交接班时，由班组长监督下共同完成各项物品及设备的交接，接班人接班后出现的各种责任由其承担。若工作人员不按规定执行，每发现一次对责任人扣罚5分。
9、采制化工作人员严禁在工作期间打牌、织毛衣、玩游戏等干与工作无关的事情。每发现一次扣罚5分。
10、工作人员下班时，应关闭门窗、电源、水源，有班组长检查确认后方可离去，否则对责任人和检查人分别扣罚5分。
11、卫生区、劳动纪律等其它方面按科内及矿上的有关管理规定执行。
五、煤质事故分析与责任追究
为加强产品质量管理，明确产品质量管理的责任，确保煤质化验数据的准确性。当发生矿方煤质化验结果与客户方的化验结果超出误差范围，并引起争议时。我方应以此事件作为煤质事故进行内部分析处理。分析处理时，科成立以科长或书记加分管副职及相关人员在内的分析小组。分析小组对化验室的封存煤样及制样室的存查煤样重新制样，并重新编号后进行化验。以找出问题的原因所在，明确责任，找出责任人，并形成事故分析及处罚报告，报科领导审批。
六、奖罚规定
1、为加强采制化工作人员的质量意识，提高产品检测的准确性。若当月车运商品煤未发生质量索赔时，将对采制化工作人员每人奖励100分。
2、为提高企业经济效益，促使采制化工作人员努力降低或取消商品煤以质计价中产生的扣款，当该月以质计价报局数据全部合格时，对采制化工作人员每人奖励100分。
3、当用户提出质量异议，并经分析是我方化验结果有误时，取消当月所有采制化人员的奖励，并经煤质事故分析小组分析出责任后，对责任人加扣100分。
