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山东好的数控折弯机维修保养(山东折弯机厂家)

hacker2022-06-09 10:11:20最近新闻90
本文目录一览:1、数控折弯机保养与维护2、

本文目录一览:

数控折弯机保养与维护

可以划分两部分,机械与电器,机械部分可以从工作中有无异常声音,伺服电机工作是否正常,之前说的油路油缸都是在机器的上方的基本没有什么太大的问题,电器就是电线有无裸漏,工作中有没有异味什么的,还有就是注意后定龟在工作中不要撞到V槽。会影响精度,最主要的就是导轨,保持洁净就不用说了,黄油不要上的太多,会产生负作用力,这是东洋工机的高级技师给我们讲的,导轨日常清洁用润滑油就好,工作台面同样用润滑油擦拭,这是每天下班要做的,

金方圆数控折弯机如何保养

一、新数控折弯机在工作一个月内应换油一次,然后每年换油一次,每次换油,应清洗油箱。

二、数控折弯机所用液压油为46号液压油或32号液压油,根据实际情况使用。

三、每月检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油。

四、系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。

五、过滤器 每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗。

六、数控折弯机有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换。

七、新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。

八、每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),最好在液压系统上加防护罩,防止脏物进入系统,不能使用清洁剂。

折弯机如何保养

折弯机安全操作规程

1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

10.机床工作时,机床后部不允许站人。

11.严禁单独在一端处压折板料。

12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。

14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。

16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

17.先退出控制系统程序,后切断电源。

[编辑本段]

折弯机保养与维护

在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:

1、液压油路

a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;

b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;

c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;

d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

a.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;

b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;

c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。

3、液压部件

a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;

b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力

[编辑本段]

液压折弯机

结构与特点:1.采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。

2.液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。

3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

4.采用机械档块结构,稳定可靠。

5.滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。

6.斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。

折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。

折弯机使用方法:

按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍:

1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)

2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。

折弯机保养与维护:

在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:

1、液压油路

a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;

b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;

c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;

d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

a.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;

b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;

c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。

3、液压部件

a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;

b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力

液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。

结构与特点:1.采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。

2.液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。

3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

4.采用机械档块结构,稳定可靠。

5.滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。

6.斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。

折弯机使用方法:

按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍:

1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)

2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。

折弯机应如何保养

 1、液压油路

a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;

b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;

c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;

d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

a.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;

b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;

c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。

3、液压部件

a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;

b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力

液压板料折弯机 

 结构与特点:1.采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。

2.液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。

3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。

4.采用机械档块结构,稳定可靠。

5.滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。

6.斜楔式的挠度补偿机构,以保证获得较高的折弯精度。

折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。

使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。

折弯机使用方法:

按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍:

1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)

2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。

折弯机保养与维护:

在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下:

1、液压油路

a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;

b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;

c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;

d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。

2、过滤器

a.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;

b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;

c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换。

3、液压部件

a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;

b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力

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评论列表

  • 礼忱昭浅(2022-06-09 20:27:41)回复取消回复

    16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。 17.先退出控制系统程序,后切断电源。 [编辑本段]折弯机保养与维护 在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需

  • 柔侣溇涏(2022-06-09 16:14:24)回复取消回复

    检查清洗,最好1年更换。3、液压部件a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力液压板料折弯机   结构

  • 只影揽月(2022-06-09 15:50:22)回复取消回复

    :1.采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性。2.液压上传动,机床两端的油缸安置于滑块上,直接驱动滑动工作。3.滑块同步机构采用扭轴强迫同步。4.采用机械档块结构,稳定可靠。5.滑块行程

  • 痴者卮酒(2022-06-09 12:21:22)回复取消回复

    上方的基本没有什么太大的问题,电器就是电线有无裸漏,工作中有没有异味什么的,还有就是注意后定龟在工作中不要撞到V槽。会影响精度,最主要的就是导轨,保持洁净就不用说了,黄油不要上的太多,会产生负作用力,这是东洋工机的高级技师给我们讲的,导