化工厂的安全方面的看法和建议（对化工安全的看法）
本文目录一览：
- 1、化工厂存在什么危险和危害应该怎样去做?
- 2、谁能告诉我几条关于化工厂安全生产的建议～～
- 3、洛石化宏力化工厂'谈谈你对安全管理方面的想法和建议'
- 4、化工厂安全建议
- 5、化工厂安全生产的注意事项及措施
- 6、化工厂的安全管理建议
化工厂存在什么危险和危害应该怎样去做?
最常见的事故隐患有哪些？
隐患，是指隐藏的祸患，即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。工厂中常见的事故隐患有：
1.操作流程问题：专业性的操作方式是否存在机械事故方面的风险、工业卫生方面的风险；
2.工厂环境问题：如废水、废气、危险废物及化学品的异常泄露等；
3.消防安全问题：安全疏散通道、安全出口是否畅通，是否配备相应的消防器材，工作人员是否熟悉放置点和使用方法，企业是否为员工做安全培训；
4.用电安全问题：电源插座是否靠近易燃物品，电气设备绝缘，开关、闸刀、保险器状态。
化工厂安全隐患带来的伤害非常大，所以企业负责人一定要时常排查工厂车间内存在的安全隐患，遇到隐患就要及时通报上级，进行改进。那么，化工企业安全隐患如何排查治理呢？
化工企业首先在设计完成后应做危险与可操作性分析，根据每个操作程序或主要设备，设置关键词，并进行分析，得出全面的安全隐患分析。或者可以采用头脑风暴的方法，对该操作或设备的压力、温度、流量、液位等工艺参数进行全面分析。
一般化工企业的工艺参数都是有严格要求的，工艺参数影响着员工对设备的调节和控制。另外化工企业的事故80%以上都是因为超压、超温引起设备的腐蚀、损坏等。因此企业要根据原因制定出相应的规定，以减少泄露、控制泄露，化工厂的安全隐患对整个厂区至关重要，因此企业负责人要做好隐患排查。
谁能告诉我几条关于化工厂安全生产的建议～～
原化工部安全生产禁令_1：生产厂区十四个不准
一、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
二、生产区，不准未成年人进入。
三、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与工作无关的事。
四、在班前、班上不准喝酒。
五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
六、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
七、安全装置不齐全的设备不准使用。
八、不是自己分管的设备、工具不准动用。
九、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准使用。
十一、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
十二、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
十三、未安装触电保安器的移动电动工具，不准使用。
十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
原化工部安全生产禁令_2：操作工的六严格
一、严格执行交接班制。
二、严格执行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严格执行操作法(票)。
五、严格遵守劳动纪律。
六、严格执行安全规定。
原化工部安全生产禁令_3：作业六大禁令
一、动火证未经批准，禁止动火。
二、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
三、不清洗，置换不合格，禁止动火。
四、不消除周围易燃物，禁止动火。
五、不按时作动火分析，禁止动火。
六、没有消防措施，禁止动火。
原化工部安全生产禁令_4：进入容器、设备的八个必须
一、必须申请、办证，并得到批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须切断动力电，并使用安全灯具。
四、必须进行置换、通风。
五、必须按时间要求进行安全分析。
六、必须佩戴规定的防护工具。
七、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
八、必须有抢救后备措施。
洛石化宏力化工厂'谈谈你对安全管理方面的想法和建议'
你好：教育即对员工进行经常性的安全教育。一是创新性地搞好每周一次的安全活动。由班长组织，岗位员工参与。认真查找生产中存在的不安全因素、隐患和陋习；二是组织员工学习装置历年典型事故汇编，深刻吸取教训；三是开展“我的一次违章操作”征集活动，全员谈认识、订措施、彻底剔除“三违”行为；四是重视作业前的安全教育，在装置开工、停工、检修、正常生产和施工时，扎实做好前期安全教育工作。
培训即经常对员工进行全面系统的培训，努力提高他们的综合素质。一是规程培训，主要对工艺、设备、安全等规程进行系统学习，使每一名员工都能熟练掌握，应用自如；二是对原材料的物化性质进行培训，使员工都掌握化学危险品特性，杜绝人身伤害事故；三是对应急救援预案进行培训，让员工都熟练掌握火灾、爆炸、中毒、泄漏、机械伤害、烫伤等重大事故的处理方法，明确本岗位的风险、环境因素及削减措施，实现本质安全；四是对安全法律、法规、规章、制度进行学习培训，在熟练掌握的基础上提高执行率，为安全生产奠定强有力的保证。
演练即经常进行生产波动及重大事故预想应急演练。一是经常进行火灾、爆炸、中毒、泄漏、机械伤害、烫伤等重大事故救援及逃生应急演练，果断处理，防止事故扩大；二是经常进行停电、停水、停风、停汽事故预想演练，杜绝工艺事故，消除计划外停工；三是经常进行设备事故预想应急演练，提前处理问题，为平稳生产奠定基础；四是经常进行重大环境污染事故预想应急演练，杜绝重大环境污染事故的发生。
评价即对一切有风险的生产活动都预先进行风险评价，制定削减措施，进行事前培训，杜绝不安全行为，做到“三不伤害”。一是对每一次工艺操作都要进行风险评价，杜绝工艺事故的发生；二是对每一次设备操作都要进行风险评价，杜绝设备事故；三是每一次动火作业都要进行风险评价，提前采取有效措施，杜绝火灾和爆炸事故发生；四是对每一项施工作业都要进行风险评价，将施工事故消灭在萌芽状态。
规范即对一切生产行为进行安全规范管理。一是每次工艺方案调整时，任务再重，也要坚决执行安全规定；二是每次设备故障处理时，时间再短，安全措施必须落实；三是每次动火时，任务再急，安全手续一项不能少；四是每次施工作业时，工期再紧，也要按安全规定步骤走，从根本上和源头上彻底铲除事故滋生的温床。
务实即管理人员必须求真务实。一是努力学习生产操作、专业理论知识和安全技术，做生产、安全和管理的内行；二是必须经常深入生产第一线帮助基层车间解决实际问题，处理生产隐患；三是工作中不走马观花，不只听汇报，不凭想当然办事，不脱离实际；四是尽职尽责地认真工作，不盲目瞎指挥，为员工的健康和安全着想。
考核即对安全工作实行“四重罚一重奖”。一是对不执行安全规章制度的员工进行重罚；二是对同样的问题重复发生的员工实行重罚；三是对有“三违”行为的员工实行重罚；四是对责任心不强，造成安全事故的员工实行重罚。对认真做好安全工作，杜绝各种生产事故的发生，保证平稳生产的员工实行重奖。
活动即以特色活动带动全员积极参与安全管理，形成上下共同重视安全工作的良好氛围。动员全厂员工结合生产实际，开展“提一条安全合理化建议、消除一项岗位安全低标准、处理一项岗位安全隐患、当一天车间安全员”等活动，人人事事保安全，从根本上杜绝各种事故的发生。
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化工厂安全建议
化工净化车间安全产工作认识?净化介绍
化工行业我发展晚发展速度快高危行业技术面做遥遥领先作高危行业说安全产于任何企业乃至任何岗位都其命脉所本文意提高企业管理安全企业员工自身安全追求‘安全意识重要’体 、加强线员工安全素质培养
每岗位加强‘三级安全教育’培训通演讲、班前宣贯、提问、组织考试、检测系列使员工提高自身安全意识掌握安全产必要性
1、强化安全产再教育、再培训工作重视同岗位安全产知识实际需求进行再教育再培训工作本着干；干原则让岗职工本岗位危化品熟记于
2、通种形式加强安全教育宣传营造良安全文明氛围
展火灾隐患排查整治、灭火器使用宣传画、安全监督审查表等专项形式提高员工安全知识增强员工安全知识提高员工手能力期间看安全教育影视片参与安全知识奖竞答讨论式全面让每都牢记安全
二、全面落实安全责任制
1、领导干部靠前指挥、安全关口向基层推移用制度管理安全推行安
全管理领导24跟班制度明确领导管产车间安全监督工作承担责任范围现安全事故或存未落实重安全隐患作安全监管案安全隐患降低
2、增强班组安全责任制发挥终端管理优势签订终端安全管理者《安全
产责任制》、严格落实安全产责任制增强班组角色安全管理意识形级抓级、级保级、级级负责安全产责任网络促进安全产工作顺利展确保产安全、平稳、效进行
3、每岗位必须健全自岗位安全责任每安全整改作总结汇报记录每安全隐患及整改案向级汇报确保领导、员工、现场三交流群
三、设备安全管理工作薄弱环节突重点严格落实定期复查定期安全监察现场巡检员合理化建议予整改
积极采用职业安全健康管理体系认证、风险评估等设置安全产薄弱环节实施重危险源管理案落实安全防范措施提高安全产保障水平安全检查严格按照岗双责要求进行及排查各负其责
实际工作查重点、重点查；查反复、反复查；横向边、纵向底；疏漏、留死角发现隐患及事故及汇报、归类、建档健全资料档案制度领导决策工作研究检查指导工作讲评度考评提供第手资料使安全工作更具预见性规范性针性
四、明确体岗位工作内容深化考核提高安全工作执行力
1、职责性划让每员工宏观摸概念化内容转变具体事项通同岗位危化品同制定工作卡片做错变做错少消除领导与员工、员工与员工间管理低效率扯皮推诿、责任真空等实现重落实轻形式工作目提高安全管理工作效率
2、基层安全管理工作必须依托强力考核途径达安全管理工作效率目采用奖惩制度于注重安全产员工给予必要奖励、于遵守劳规则员工给予严厉处罚必要警告及罚款制度让每员工都‘四伤害’意识
安全工作直全球类关注关键性题永题应该每意识海树立安全第刻安全烙印要都真明白两改归含义每自身外危险降低——低
化工净化车间安全产工作认识?相关介绍疑问询安徽净化
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化工厂安全生产的注意事项及措施
化工生产常使用易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质；生产操作条件有时需要高温、高压；这些因素给化工生产带来了极大的危险性。化工生产必须将安全放在第一位，贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针！看看以下安全操作你都做对了吗，这些安全设置你们厂都有了吗？
安全开/停车注意事项
1.安全开车
检查并确认水、电、汽（气）符合开车要求，各种原料、材料的供应必须齐备、合格。
检查阀门开闭状态及盲板抽加情况，保证装置流程畅通，各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。
保温、保压及洗净的设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗和分析，使之合格。
安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大的生产装置开车，应通知消防、医疗卫生部门到场。
开车过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度（速率）要求。
开车过程中要严密注意工艺变化和设备运行情况，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。
2.安全停车
正常停车必须按停车方案中的步骤进行，用于紧急处理的自动停车联锁装置，不应用于正常停车。
系统降压、降温必须按要求的幅度（速率）并按先高压后低压的顺序进行。
凡需保压、保温的设备（容器）等，停车后要按时记录压力、温度的变化。
大型传动设备的停车，必须先停主机、后停辅机。
设备（容器）泄压时，要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发，防止造成事故。
泄压操作应缓慢进行，在压力未泄尽之前，不得拆动。
对有毒、有害、易燃、易爆气体的设备进行置换。
一般用于置换的气体有氮气、蒸汽，要优先考虑用氮气置换，因为蒸汽温度较高，置换完毕后，还要凉塔，使设备内温度降至常温。
化工过程中化学反应的注意事项
1.氧化反应中的注意事项
氧化过程中如以空气或氧气作氧化剂时，反应物料的配比应严格控制在爆炸范围以外。
空气进入反应釜之前，要有净化装置，消除空气中的灰尘、水分、油污以及使催化剂作用降低或能引起中毒的杂质，以保持催化剂活性，减少火灾、爆炸的可能。
为防止接触器在万一发生爆炸或着火时危及人员和设备的安全，在反应器前和管道中应安装防火器。
为防止接触器发生爆炸，接触器应有泄压装置（防爆膜、防爆片），并尽可能采用自动控制进行调节以及报警联锁装置。
2.硝化反应中的注意事项
硝化是一个放热反应，所以硝化过程需要在降温条件下进行。
必须注意：硝化反应中若稍有疏忽，中途搅拌停止、冷却水效果不良、加料速度过快等，都会使温度猛增，并有多硝基物生成，有引起燃烧、爆炸的危险。
硝化剂具有一定的氧化性，常用的硝化剂如浓硝酸、硝酸、浓硫酸、发烟硫酸、混合酸都具有较强的氧化性、吸水性和腐蚀性。
在使用过程中要避免其与油脂、有机物，特别是不饱和有机化合物接触，否则会引起燃烧。
在制备硝化剂时，不能超温或进入少量水（保证设备不漏），否则可引起燃烧爆炸。
被硝化的物质大多数易燃，如苯、甲苯、氯苯、萘的衍生物等，这些物质不仅易燃，有的还兼有毒性，在使用过程中要注意落实相应的安全防范措施，以免发生火灾、爆炸及中毒事故。
3.氯化反应中的注意事项
该反应过程所用原料大多数为有机易燃物和强氧化剂，如甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、液氯等，生产过程中要严格控制火源的安全距离，严格遵守厂房的防火防爆要求等。
氯化过程常用的氯化剂为液氯或气态氯，氯气本身毒性较大（属于Ⅱ级，高度危害），通常液氯在使用之前，必须先进入蒸发器进行气化。
在一般情况下不准把储存氯气的气瓶或槽车当贮罐使用，防止被氯化的有机物倒流进入气瓶或槽车引起爆炸，其中间必须设氯气缓冲罐。
氯气在使用过程中要配备齐全个人防护用品及制定出可靠的事故应急救援预案，预案中的安全措施必须得到落实。
氯化反应是一个放热反应，尤其是在较高温度进行氯化，反应更为剧烈。氯化反应设备必须有良好的冷却系统，控制好氯气流量，以免反应剧烈，温度骤升而引起事故。
另外，氯化反应几乎都有氯化氢气体生成，因此，在使用过程中其设备的耐腐蚀性选材、氯化氢气体的回收特别值得关注。
防火防爆注意事项
1.防火防爆设置
在容易引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。
在有可燃气体（蒸汽）可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限的20%以下。
所有与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道，均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施，但不宜单独采用单向阀。
反应物料爆聚、分解等造成超温、超压的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理槽等设施。
应在可燃气体（蒸汽）的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀。
以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。放空管最低处应装设灭火管接头。
2.防火防爆原理及做法
发生燃烧必须具备可燃物、助燃物和着火源三个条件。
控制可燃物：防止可燃气体、蒸汽、粉尘和空气形成爆炸性混合物；
消除着火源；
隔绝空气：除掉助燃物如氧气等。
化学危险品搬运注意事项
?在装卸搬运化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应予更换或修理。
如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的，必须清洗后方可使用。
?操作人员应根据不同物资的危险特性，分别穿戴相应合适的防护用具，工作对毒害、腐蚀、放射性等物品更应加强注意。
防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶靴、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。
操作前应由专人检查用具是否妥善，穿戴是否合适。操作后应进行清洗或消毒，放在专用的箱柜中保管。
?操作中对化学危险物品应轻拿轻放，防止撞击、摩擦、碰摔、震动。
液体铁桶包装下垛时，不可用跳板快速溜放，应在地上，垛旁垫旧轮胎或其他松软物，缓慢下，标有不可倒置标志的物品切勿倒放。
发现包装破漏，必须移至安全地点整修，或更换包装，整修时不应使用可能发生火花的工具。
化工厂的安全管理建议
化工行业我发展晚发展速度快高危行业技术面做遥遥领先作高危行业说安全产于任何企业乃至任何岗位都其命脉所本文意提高企业管理安全企业员工自身安全追求‘安全意识重要’体 、加强线员工安全素质培养
每岗位加强‘三级安全教育’培训通演讲、班前宣贯、提问、组织考试、检测系列使员工提高自身安全意识掌握安全产必要性
1、强化安全产再教育、再培训工作重视同岗位安全产知识实际需求进行再教育再培训工作本着干；干原则让岗职工本岗位危化品熟记于
2、通种形式加强安全教育宣传营造良安全文明氛围
展火灾隐患排查整治、灭火器使用宣传画、安全监督审查表等专项形式提高员工安全知识增强员工安全知识提高员工手能力期间看安全教育影视片参与安全知识奖竞答讨论式全面让每都牢记安全
二、全面落实安全责任制
1、领导干部靠前指挥、安全关口向基层推移用制度管理安全推行安
全管理领导24跟班制度明确领导管产车间安全监督工作承担责任范围现安全事故或存未落实重安全隐患作安全监管案安全隐患降低
2、增强班组安全责任制发挥终端管理优势签订终端安全管理者《安全
产责任制》、严格落实安全产责任制增强班组角色安全管理意识形级抓级、级保级、级级负责安全产责任网络促进安全产工作顺利展确保产安全、平稳、效进行
3、每岗位必须健全自岗位安全责任每安全整改作总结汇报记录每安全隐患及整改案向级汇报确保领导、员工、现场三交流群
三、设备安全管理工作薄弱环节突重点严格落实定期复查定期安全监察现场巡检员合理化建议予整改
积极采用职业安全健康管理体系认证、风险评估等设置安全产薄弱环节实施重危险源管理案落实安全防范措施提高安全产保障水平安全检查严格按照岗双责要求进行及排查各负其责
实际工作查重点、重点查；查反复、反复查；横向边、纵向底；疏漏、留死角发现隐患及事故及汇报、归类、建档健全资料档案制度领导决策工作研究检查指导工作讲评度考评提供第手资料使安全工作更具预见性规范性针性
四、明确体岗位工作内容深化考核提高安全工作执行力
1、职责性划让每员工宏观摸概念化内容转变具体事项通同岗位危化品同制定工作卡片做错变做错少消除领导与员工、员工与员工间管理低效率扯皮推诿、责任真空等实现重落实轻形式工作目提高安全管理工作效率
2、基层安全管理工作必须依托强力考核途径达安全管理工作效率目采用奖惩制度于注重安全产员工给予必要奖励、于遵守劳规则员工给予严厉处罚必要警告及罚款制度让每员工都‘四伤害’意识
